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无油立式真空泵操作规程
2025-09-24 11:01:12 责编:小OO
文档
无油立式真空泵操作规程

1、开机前的准备

a、检查进气管路上法兰、接头、阀门,不得出现漏气。

b、曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号:冬季用30#柴油机油,夏季用40#柴油机油。

c、开启冷却水进出水阀门。

d、关闭进气管阀门。

e、如排气管道上有阀,打开排气管阀门。

f、用手扳动皮带轮数转,确认无异常现象,方可启动。

2、运转

a、合上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的旋向必须与皮带罩上所标相一致。

b、缓慢开启进气阀门,是泵的吸入口通向被抽容器,以免泵的启动冲击过大。 

c、泵运转中应无冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理

d、各运行部位有良好的润滑,注意是否有油压。

e、冷却水出水温升不超过40℃。

3、停机

a、关闭进气阀门。

b、拉开电动机电源开关(或按下停机按钮)。

c、在停机10分钟后,关闭冷却水进水阀门。

d、在严寒季节,泵冷却水必须放尽,以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、水管等。

4、维护和保养

1)、日常维护保养

a、检查并消除漏气、漏水、漏电现象。

b、检查连杆大头瓦部分面有无间隙增大的倾向。

C、检查并调整三角带的松紧至正常(指压15-25mm)。

d、保持泵体的清洁,以及气阀。气缸等部件过流部分无污垢、积液、积灰现象。

e、当发现泵体过热,有异常声等异常情况事应及时停机检查。

2)、100小时保养

除按照“日常维护”的项目进行保养外,还必须:

a、第一次换油在运转100小时后,更换曲轴箱内全部润滑油,以后每运转1000小时应更换一次,放油和清洁工作需在泵停机时趁热进行。

b、打开阀盖,取出阀片、阀座、弹簧,清除其上污垢,如发现不正常磨损应予以修复或更换。

c、检查紧固件,如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。

3)、1000小时保养

除完成“100小时保养”项目外,还须:

a、 检查气缸螺栓、连杆螺栓及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母,吸排气管螺钉及其他螺钉是否又不正常情况。

b、 检查阀片与阀座的配合情况,必要时进行研磨修整,同时清除吸排气管道及阀座、阀盖等处的污垢。

c、检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况,必要时进行更换。

d、检查填料函处的密封,如发现密封圈硬化或封面破损等,应予更换。

e、检查活塞环开口间隔,并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。

f、清楚气缸内及零件上的沉积物。

4)、泵经过2000-2500小时运转后,应进行大修,所有零部件均需进行清洗检查,磨损严重的零件应更换。

5常见故障及消除方法

现象原因消除方法
真空度过低1、吸入气体温度太高

2、气阀片与阀座接触不良

3、气阀片破裂,弹簧损坏

4、气缸与活塞环间隙过大

5、端盖与活塞间隙过大

1、加冷却装置冷却气体

2、刮研

3、更换

4、更换活塞环

5、调整间隙

电机过载1、偏心圈间隙过小

2、连杆瓦烧毁

3、排气不畅

1、调整间隙

2、修复或更换

3、检查疏通

运转中有冲击声1、活塞杆螺母松动

2、连杆轴衬和十字头销磨损

3、连杆轴瓦间隙过大

4、偏心圈磨损

5、气缸内有杂物

1、紧固

2、修理更换

3、重新研合或更换

4、调整

5、清理缸内杂物

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