一、工程概况

汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，各1孔，单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土（石）方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。

渠首橡胶坝工程分两期导流，导流时段分别取11月～次年2月、次年3月～5月，左岸五跨为一期施工，一期导流渠利用右侧主河槽导流；右岸第六跨为二期施工，二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。

导流标准:

橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为5～10年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。

二、编制依据

（一）、《施工组织设计》；

（二）、《施工总进度计划》；

（三）、《橡胶坝施工图》；

（四）、《招标文件》；    

（五）、《堤防施工规范》；

三、施工导流及围堰方案

（一）导流概述

二期导流设计流量为40 m³/s，根据现场实测流量为30 m³/s；，二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应围堰高程m。上游导流围堰顶宽为3m，边坡1:，橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固，临水面用土工膜覆盖，围堰顶将沙土袋压紧土工膜，底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上，围堰顶宽1.5m，高2m。 

根据现场情况并结合以往施工经验，围堰设3道：上游设2道，下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1km处及沿导流沟边缘两侧处，主要起防洪导水作用；第二道设置橡胶坝上游50m处，主要起抗渗作用；第三道设橡胶坝下游50m处，主要防止河水回流；围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料，渗透系数较大，防止水浪冲毁，在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。

（二）导流围堰施工流程及施工方法

测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜

2.测量放线

施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。

3.挖掘机清挖基底

由于围堰堰底淤泥较深，河水不深，为防止堰体滑移，因此利用挖掘机对河床底围堰基础宽度范围淤泥进行清挖，保证围堰稳定。

4.填筑围堰

可利用现有河床使用挖掘机开挖砂砾料，分层填筑围堰，并用18t压路机分层进行碾压，分层回填后挖掘机削坡并进行坡面夯实，迎水面削坡至河底基岩30cm处，然后在迎水面铺设土工膜，底部土工膜伸入导流渠底50cm下，并向渠中延伸1m，围堰顶土工膜延伸到外边缘处，并覆盖将砂土袋压紧。

根据现场情况，确定土工膜尺寸，裁剪后予以试铺。搭接宽度符合要求，搭接处应平整，松紧适度。土工膜安装可以采用自然搭接、热熔焊接和缝合三种方法，以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜，自然搭接宽度不小于200㎜。

    6.上游导流围堰断面尺寸

                         二期导流围堰断面图

               8.已浇筑混凝土防护

    在导流围堰进行封闭后，现场施工人员进行对已浇筑完成的混凝土进行排查并成品保护，对消力池、海漫、排水管进行用丝棉封堵，坝底板安全监测线进行覆盖，并对预埋螺栓用砂袋进行覆盖。

（三）围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施

1.可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施

（1）原因分析

由于填筑土料的质量存在问题，填筑的防渗土料的抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。

导流围堰与两岸坡的相接处产生较大渗漏。

（2）处理措施

第一种情况的处理措施：选用符合质量的土料，继续在原铺设材料上填筑，减小渗漏。

第二种情况的处理措施：主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或与边坡未能较好的结合，处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土。

如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设备的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证干地作业。

当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。

围堰出现局部塌方时，采用装载机、挖掘机及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。

2.超标洪水时的应急处理措施：

当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。

（四）围堰拆除

围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m³挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分合格土料用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工清除杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖至水面以上50㎝，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m³液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1m³反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。

四、人员、机械设备配置

（一）人员安排计划

橡胶坝围堰施工，高峰期间共需劳动力30人。

（二）机械设备安排计划

机械设备计划挖掘机4台、自卸汽车6辆、50装载机1台、30装载机1台，推土机2台。

五、安全施工技术措施

1.现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。

2.确保必须的安全投入：购置必须的劳动保护用品，安全设备及设施齐全，满足安全生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带。

    3.施工现场的临时用电满足用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查及施工要求。

4.多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。

5.实施机械安全管理，所有大型机械操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。

六、附件

     附件：渠首橡胶坝工程导流平面示意图下载本文