安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程

空

心

板

施

工

方

案 

          编制：          

           审核：          

           批准：          

安徽省路港工程有限责任公司

石门湖凤凰作业区工业品码头工程项目经理部

二○一四 年 十 月 二十六 日

                   第一章    编制依据

1.《安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程施工图》

2.《安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程施工招标文件》

3.国家现行有关标准、规范、导则、规程等，主要有：

（1）《水运工程施工通则》（JTS201-2011）

（2）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS 202-2-2011）

（3）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）

（4）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50205－2001）

（5）《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008)

4.安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程现场临时设施规划要求

5.安徽省路港工程有限责任公司及江苏科兴工程总监办相关文件等

第二章     工程概况

该工程为安庆码头工程，建设地点位于安庆市石门湖左岸，属安庆市内规划的石门湖凤凰作业区，总体地势平坦。本工程建设规模为8个1000吨级泊位，包括5个液体化工品进出口泊位，一个件杂化工品进出口泊位和2个散货进口泊位以及相应的配套设施。

码头前沿线距航道边线的距离定为200m。液体化工及烧碱泊位采用直立式码头结构，共5个泊位，泊位总长525m，码头平台长495m，宽20m，5#、6#泊位之间设1#引桥与陆域连接，1#引桥长663.626m，宽9.25m，并布置液体化工管道和消防通道。

散货式杂泊位也采用直立式结构，三个泊位连片布置，码头平台长285m，宽20m，下游端部设2#引桥与陆域连接。引桥长930.42m，宽16m。布置直皮带机廊道和行车通道。码头上游端部加宽处理，设置车辆回转平台。

1#、2#引桥采用高桩梁板结构，排架间距为16m，引桥排架基础为φ1000钻孔灌注桩。引桥的上部结构由现浇钢筋混凝土横梁、预应力混凝土空心板及面层组成。

生产和辅助生产建筑物包括1#综合用房、2#综合用房、变电所、综合楼、消防泵房、机修间、0#转运站、门卫等10个建筑单体，总建筑面积为9425m²。

                第三章   临建设施总体布局

本工程总长2.119Km，划分为1＃引桥、2＃引桥、一个散货码头、一个液体化学品码头。空心板预制场占地6600 m2。由预制区、存梁及运梁区构成，其中预制区设置8个台座。 

搅拌站布置在空心板梁预制场北面，总占地面积5600m2， 搅拌站布置1台75m3/h混凝土搅拌站，砂石料堆场面积2400m2， 

临建设施位置见《安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程临建设施位置图》。

             第三章   搅拌站及钢筋加工场布置

3.1 混凝土搅拌站

混凝土搅拌站总占地面积为5600平方米，由混凝土搅拌设备、砂石堆场及附属设施组成。

（1）搅拌站地坪及围墙

搅拌站的施工便道、地坪及围墙的处理方法，见下表所示：

                  搅拌站地坪围墙处理统计表                     表5-1

搅拌站由搅拌机、水泥称量器、配水系统、进料配料装置和操作站组成。搅拌站采用半移动式。砂石是经装载机铲运到砂石料的进料口，由气动阀门控制进料，到规定需要的重量后自动关闭进料口，然后由皮带输送机将砂石提升装入搅拌机。同时，用竖斜式螺旋输送机将水泥送到搅拌机顶部的电子称量斗内称量，而后进入搅拌机，再加水和外掺剂，进行混凝土搅拌。整个进料、称量、集料和搅拌的过程可完全由电子计算机控制，其特点是：平面布置紧凑，搅拌系统全封闭无粉尘污染；设备采用电子计算控制，操作简便，生产效率高，产品质量较易保证，装拆搬迁比较简单。

（3）搅拌站附属设施

A、综合办公房

综合办公房为彩钢板结构，共计2间，1间办公及休息室，1间作为仓库。

B、试验中心

试验中心设置在混凝土搅拌站区域内，共计3间房，1间办公室，2间取样养护间作为试件留取及现场取样后试件临时养护。试验中心主要负责对混凝土集料含水量、混凝土和砂浆的时间制作和养护等各类材料进行跟踪检测、试验，砼强度试验。钢筋材料强度和化学成分试验、钢筋连接强度试验、钢绞线试验等安排外送至工程指定试验室，以满足现场施工质量试验控制要求。

3.2 钢筋加工场

钢筋加工场总占地面积600m2，包含钢筋加工区、钢筋堆放区、零星材料堆放区及混凝土搅拌站输送车及材料进出道路，道路布置在钢筋加工场北侧，靠近预应力空心板位置，道路宽6.0m，15cm道渣垫层+20cm C20混凝土结构。钢筋加工场主要进行整个标段下构、空心板梁预制场钢筋加工制作。

钢筋加工场根据施工需要布置二套滚轧直螺纹钢筋加工机械，二套钢筋弯折及切断机械，另外再根据施工需要布置一些钢筋加工设备，钢筋加工场区设置三个配电箱、照明镝灯。

第四章   空心板梁预制场布置

4.1 概述

本工程为安庆港石门胡凤凰作业区工业品码头，码头上部结构采用先张法预制空心板结构。其中先张法预应力空心板梁总数946片，根据结构形式长度为16m。空心板梁数量统计见下表所示：

                       空心板数量统计表        表6-1

4.2 场地布置

根据总体工期要求，结合空心板梁预制周期及总数量考虑，班组人数：绑扎钢筋22人、模板安装14人、混凝土5人，空心板梁预制场设置8个预制台座、存梁区长150m，宽度33m,空心板存放三层，则存板数=8*15*3=360片。台座所需数量计算如下：

台座周转时间：1天（预应力钢绞线张拉及钢筋绑扎）+1天（模板安装）+ 1天（混凝土浇筑）+5天（养护、放张及起梁）＝8天；

空心板预制工期：根据总体进度计划安排，空心板预制时间为8个月；具体需要多少个台座计算见下表所示。

                  板梁预制台座数量计算表             表6-2

预制场总占地面积6600m2，设置预制区、存梁提梁区，设两个生产区，每条生产区布置4个预制台座，；存梁区长150m，宽度33m则存板数=8*15*3=360片。

4.3 先张法预制台座

（1) 先张法预制台座结构形式

预应力空心板预制采用混凝土长线台座，台座总长度70m，由传力架、横向联系撑、台面等组成。传力架为钢筋混凝土受压构件，截面尺寸为60cm×70cm；横向联系撑布置间距8m，截面20cm×20cm。传力架横梁由2×2HM588型钢和δ40mm钢板焊接而成，确保横梁受力后其弯曲挠度≯2mm，传力架应便于张拉多根预应力钢绞线，并采取可靠措施使各根钢绞线受力相同。先张法台座结构如下图所示。

图4-1     传力架断面图

（2）先张法预制台座设计条件

   1）荷载：最大为27束钢绞线，总吨位为：27×194KN=5238KN；

   2）C30混凝土轴心抗压强度14.3MPa；

   3）Ⅱ钢筋抗压强度310MPa；φ=16mm钢筋

   4）传力柱截面60cm×70cm；

 （3）结构验算

1）传力柱验算

取中间受力最大一个传力柱为对象进行验算，按照轴心受压柱进行验算

N：轴向压力设计值；

fc:混凝土轴心抗压强度；   fc=14.3MPa

φ：钢筋混凝土构件稳定系数；

10/b＝8000/600＝13.3，查表φ=0.9305

A：构件截面积；            A=600×700mm

A’s:全部纵向钢筋截面积；  A’s=200.96m2

满足要求。

 2）传力架横梁验算

   传力架横梁采用2组2×HM588型钢，并将腹板加劲后增设δ12mm钢板。结构如图所示

    由于由二组2HM588型钢同时受力，计算时只取其中一组进行计算；计算模型按照简支梁进行计算。

  2HM588型钢截面抵抗矩： 

满足要求。

满足要求。

（4）预制台座施工方法

1）场地处理及整平

场地整平前先使用推土机或挖掘机去除场地范围内根植土，并进行翻晒，使用压路机压实整平。场地高差较大位置，利用推土机平整至整个场地同一标高位置。再使用压路机压实。

2）基坑开挖及扩大基础浇筑

场地整平工作完成后使用挖掘机并人工配合进行传力柱基础及张拉锚固端基坑开挖，基坑开挖完成后，人工实施整平，浇筑垫层。测量放样绑扎钢筋，安装模板，浇筑1m厚C20混凝土基础，人工振捣密实，并对严格控制扩大基础顶面标高。

3）传力柱及横向联系撑施工

现场加工传力柱及横向联系撑钢筋，在传力柱基础、横向联系撑基础上完成钢筋绑扎，安装模板。混凝土采用C30混凝土，输送车运至现场后直接使用后面溜槽入模，振捣棒振捣密实。达到设计强度后人工拆除模板。

4）台面、张拉及锚固端、场地地坪

台面混凝土施工之前，先对台面下地面进行整平使其达到设计标高位置，再在横向联系撑上布设台面纵向钢筋（间距10cm，φ8mm钢筋）安装模板浇筑混凝土，在混凝土浇筑至顶面时预埋带锚筋∠63*5角钢（锚筋间距15-20cm），角钢顶面与台面混凝土顶面相平，以便面层钢板铺装，面层钢板采用δ6mm钢板，与角钢之间采取焊接固定，为了保证台面顶面水平度在施工时测量应跟踪测量。

张拉及锚固端扩大基础施工完成后，绑扎钢筋，预埋传力架预埋件，安装模板使用C30混凝土完成浇筑。张拉及锚固端施工完成后安装传力架横梁，传力架横梁与张拉及锚固端预埋件焊接固定。

场地地坪顶面标高比台面低5cm，先人工整平地面，再浇筑C15混凝土地坪。

6.6 龙门吊及其轨道

先张法预应力空心板预制场设置1台5吨施工门吊，1组2×30吨起吊门吊。

门吊轨道采取阶梯形基础，基础结构见附图所示。

龙门吊轨道基础采用有二种结构形式：

门吊轨道地基采取：50cm厚C20片石混凝土基础+65cm厚C30钢筋混凝土轨道梁；

门吊采用P50轨；轨道与轨道基础之间使用预埋件连接固定。

图4-4  门吊轨道结构示意图

      第六章   驻地、预制场、钢筋加工场用电、用水

8.1 施工用电

各部分施工阶段的负荷情况见下表8-1～表8-3。

                        项目驻地用电负荷统计表               表8-1

根据以上负荷计算确定如下供电方式：

1）项目驻地采用一台容量为1000KVA的箱变供电。

8.2 施工用水

1）搅拌站用水

按最大一天混凝土浇筑方量1000立方砼计算，W1=1000×0.1=100t

2）生活区用水

生活区最高峰500人，平均每人用水量按50Kg计算，W2=25t

3）施工机械用水

施工机械每天用水量按W3=50t

4）养护及其他用水

W4=200t

5）总用水量

Q=W1+W2+W3+W4=375t,

计算水管直径为200mm，水管与地方水网相连通，设置主水管，各用水位置设置水管接口。

第九章   安全及文明施工管理

9.1预应力张拉危险源的监控、措施与注意事项 

  9.1.1预应力张拉危险源的监控

(1)对预应力筋的质量进行检查，对使用的机械、工具、用具进行检查与监控。 

(2)应由预应力筋与锚具(或夹具)组装件静载试验测定的锚具效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变来确定预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能。 

(3)对台座的抗倾覆与抗滑移，张拉设备的工作性能进行监控。

(4)加强安全管理，对施工环境和条件进行监控。 

9.2施工安全管理主要措施 

 9、2.1材料进场及安装安全管理

   1、钢绞线 

首先检验钢绞线有无出厂质量合格证明。然后，对进场钢绞线进行外观检查。其表面不得有裂纹，润滑剂，油渍及锈蚀，麻坑。保证钢绞线与混凝土有足够粘结力，避免应力集中和耐疲劳强度的降低。当外观检查后，根据规定取样进行复试。钢绞线必须采用砂轮进行切割。 

 2、锚具的检验 

应有产品出厂质量合格证明文件。进场后应对锚具进行外观质量检查。其表有裂纹和超过产品规定尺寸的允许误差。检查锚环的锚孔是否光滑，有无毛刺及小坑。夹片表面不得有砂眼，裂缝和小坑。 

3、张拉机具的检验 

千斤顶的检验：千斤顶油料要用液压油，油中不得有水。接好油路进行运转，千斤顶行程应不少于规定值，千斤顶内存有空气应完全排出为止。试运转中，千斤顶不得有油外渗。 

电动油泵的检验：检查油泵所用油是否有杂质，用前要过滤，油中不得掺有水分；预先进行开车试运转，将泵内空气排出，试车时要观察压力表是否稳定，油泵运转时，若杂音过大，则应修理，症状消除后再使用。  

9.3预应力张拉安全操作规程 

  9.3.1张拉前的准备和检查 

1、张拉区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。 

2、材料堆放整齐，场面整洁，通道畅通。 

3电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。 

4张拉机具搭设防雨防晒棚，防止张拉时雨淋日晒，以保证油路畅通，正常使用，对所有张拉机具进行全面检查。 

(1)锚具不得有裂纹、伤痕、锈蚀。 

(2)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、锣丝是否拧紧。 

(3)核对油压表性能是否良好。 

  9.3.2张拉作业实施 

1、参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。 

2、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业张挂好安全网，设置平台防护栏。 

3、张拉时，构件两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏（罩）高压油泵放在离构件端部左右侧。 

4、张拉时要缓慢均匀加压，以免发生误差。 

5、千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。 

6、加压时，高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。 

7、张拉时千斤顶后方不得站人，不得在有压力的情况下旋转张拉工具的锣丝或接头。 

8、张拉中发现张拉应力钢筋的位置与设计不相吻合，且超过规范允许偏差范围时，要经过技术负责同意，方能张拉。 

9、张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。 

10、张拉筋的对焊接头要符合质量要求，严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋，以免降低强度而发生意外。 

11、张拉台座前后均应设挡板，以保护张拉人员和路人安全。  

9.3.4张拉后的工作 

1、张拉后要拉闸断电，关闭油门，静停3—5分钟后再紧锣丝，操作人员应站侧面并用板手操作，以防止钢筋断裂伤人。 

2、张拉预制好的构件要垫好，要衬垫牢靠，防止构件侧倒伤人或损坏。 

3、参加张拉人员张拉工作完毕，要将张拉机具安全撤离现场，并进行保养，为下一次张拉做好准备。 

9.4预应力张拉安全注意事项  

1.对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中,必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效,巨大的能量就会急剧释放,有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下,作业人员都必须躲开预应力千斤顶的正面,以免发生不可预见的事故。 

2、操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员，应该站在千斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中，不得擅自离开岗位如需离开，则必须把油门全部松开或切断电源。 

3、构件张拉完毕后，应该检查梁端部和其他部位是否有裂隙，并有专人填写预应力钢筋张拉记录，并检查各个结果是否正常，最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候，必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。

9.5安全施工管理

在进行大临设施建设过程中严格按照各项安全操作规程、施工用电安全、消防安全等规范要求，对不安全的隐患，采取提前预防，发现一个解决一个，要求主管施工项目领导、施工管理员、专职安全员在进行工程施工前对施工项目进行详细的安全技术分析，对过程中的各个环节涉及到安全方面的工序制定详细的安全操作流程，没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全检查措施为止。在进行预制场地建设前对预制台座及龙门吊的各个施工工况进行力学验算，拿出一套切实可行安全性极高的施工方案，对后续的施工提供强有力的安全保障。  

（1）用电安全管理

1)用电安全及标准化技术要求

①接地接零

A．中性点不接地系统中的电气装置采用保护接地，接地电阻不超过4欧姆。

B．专用电源中性点直接接地系统中采用 TN-S三相五制接零保护系统。

C．同一电源系统采用统一保护方法。

②电箱（配电箱、开关箱）

A、箱体颜色统一为黄色、有门、有锁、有色标、有标号、有单位名称。本工程严格按照三级配电原则，变压器→一级配电箱→二级配电箱→开关箱。

B、箱体材料使用玻璃钢。箱体下部统一采用包裙边处理。

C、箱内整洁，各类电器装置灵敏有效、完整无缺、绝缘良好、无外露带电部分，且安装牢固、布置接线规范。进出线口设在箱体的下底面。

D、电箱设在干燥、通风常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并有防雨措施。

E、分配电箱设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器（总自动开关和自动开关），总开关电器的额定值、动作整定值相适应。动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电作电流的漏电保护器，进行分级配电，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电匹配的漏电开关。

F、四芯电源线的开关箱内严禁配有380V和220V两种电压，且必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30毫安，漏电动作时间小于0.1S。

G、箱内工作零线端子板或保护零线端子板齐全，各种电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，外壳等保护接零，严禁使用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的可采用合格的铜熔片。

③现场施工用电

A、 一般施工场所电压为220V/380V

B、 现场照明一律采用软质橡皮护套并有漏电开关保护。

C、 照明器具和器材质量应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。照明灯具的金属外壳、金属支架保护接地。

D、 焊接机械应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

E、 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯电缆，并不得有接头。

F、 手持式电动工具的外套、手柄、负荷载、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。

④支线敷设

A、 支线绝缘良好，无老化和破损。

B、 导线额定压大于线路的工作电压，截面满足供电容量和机械强度要求，连接和分之处不受机械作用且符合绝缘要求。

⑤电气防护措施

A、宿舍内严禁使用电炉、电加热、大功率灯泡。

B、严禁用太阳灯取暖，烘考湿衣。

C、仓库禁止使用日光灯、60W以上灯泡。

D、电线接头必须接触良好，严禁过负荷运行。

E、配备一定数量的消防器材，如：干粉、二氧化碳灭火机等。

F、施工现场用电设备要有定期巡查制度。

G、电器操作人员要做到有交接制度及做好现场记录。     

H、要有维修保养制度。

2) 安全用电技术措施

A、认真贯彻《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。

B、电工作业必须做到“装得正确、用得安全、修得及时、拆得彻底”。

C、所有电气工作人员必须持证上岗，严禁乱拉、乱接电线。

D、坚持“预防为主，安全第一”的方针。每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。

E、加强变压器的运行管理和检修工作。

F、无证人员不得进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备；专业电工人员必须认真执行有关安全操作规程和规定，严禁违章操作。

G、施工现场各配电箱必须完好，并经常保持整洁。熔断器必须选用符合要求的保险丝，严禁用多根熔丝或铝、铜线代替保险丝。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必须有两次空载保护器、两级漏电保护，并作接零保护。

H、移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。

I、移动照明灯具必须选用防潮防爆灯头，必须采用隔离变压器。电压必须使用24V及以下安全电压。

J、设备使用完毕后，应断开电源。电动机要经常检查维修，及时清扫，保持清洁。

K、电工有权拒绝执行违反电气安全操作规程的指令，有权制止违反安全用电的行为。当发生电气工伤或火灾事故，必须按“三不放过”的原则进行查处。

L、所有露天分配电箱必须采取防风雨措施，所有分配电箱立脚支架必须进行包裙边处理，电箱内张贴定期检查记录表。

N、所有电气设备均进行落实责任制管理，做到谁管理，谁负责。

3) 安全用电组织措施

A、建立技术交底制度。

B、建立安全检查，检测制度。

C、建立各类用电设备维修、保养、测试制度及事故应急预案的制定。

D、严格执行值班和交制度以及巡查制度。

E、定期对电气设备进行必要的检查维修，如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时，应及时查明原因，进行处理。

F、建立电气维修制度。

G、每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否已接地良好，不符合要求的要及时整改；检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。

H、露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施，水淋受潮后的设备须经绝缘测试合格后方可使用。

I、建立安全用电责任制。

J、对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。

K、必须及时建立用电安全各类应急预案，应对关于用电方面的各类突发事件。

4) 施工现场预防发生电气火灾措施

A、现场使用移动工具和照明灯具一律采用橡皮电缆线。导线应有良好的绝缘层，不得与可燃物接近。

B、正在使用的电气加热设备必须有人看管，人离开时必须切断电源。日光灯不用时一定要关掉。安装电灯必须适应周围环境的特点。

C、严禁使用电炉和碘钨灯取暖。

D、电气灭火要使用不导电的灭火剂，如二氧化碳、干粉灭火器等。

E、危险品仓库禁止安装任何用电器具。

（2） 机械设备安全管理

1） 起重机械、大型或特种施工机具、施工船舶办理准入手续后进入施工现场。并将机具设备(船舶)的有效证书、技术资料和随机操作人员的操作证复印件报安全监理工师审核，凡不符合投标承诺且状态不良或使用年限偏久的一律不参与本工程施工。

2）起重机械等在使用前验收合格并记录备查。

3）现场使用的各种机具设备定机定人定期维护保养，保持完好状态；发生故障应及时排除，绝不带病运转。设备运行和维修保养由专人记录备查。

4）所有机械的操作人员均持证上岗，严格遵守安全操作规程，正确使用劳防用品。

（3）施工人员安全管理

对参加临建设施建设的施工队伍在施工前组织学习安全施工操作教育，对施工过程中涉及到的安全方面的问题和难点制定相应的应对措施。对高度4m及以上的登高梯采用规格统一的组拼式定型钢扶梯，登高人员均通过扶梯进出作业面、严禁攀爬，登高作业人员必须常备安全带并在作业时按规定系好。特别是在进行龙门吊等大型吊装设备的安装施工过程中一定要作好各项安全保障措施。

9.2 文明施工管理

安庆港石门湖凤凰作业区工业品码头工程建设，由于施工战线比较长，工作面工作量都比较大，施工工期比较紧，在施工的过程中要着重从文明施工和环境保护上入手，对沿线各种管线管道的保护也变得尤为的重要，在我们施工过程中的一言一行也能体现到我们公司和在文明施工上的进步。对于文明施工的管理项目部将成立专门的安全文明施工领导小组，由项目经理为组长，副经理为副组长，各部门、班组长为组员的管理网络体系，为把我工地创建成为安庆市示范性工程为目标的优秀文明工地。

（1）文明、标准化施工管理措施

A、施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。

B、平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。

C、保证生活区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。

D、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。

E、安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。

F、安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。

G、接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。

H、每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。

（2）图牌、布告栏的管理

A、安全生产操作规程，必须上墙，做到五牌两图。

B、现场必须布置安全生产标准和警告牌，做到无违章。

C、危险区设置安全警示标志。

（3）材料堆放管理

A、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

B、进场材料必须严格按场布图指定位置进行规范堆放。

C、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。

D、材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。

E、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

（4）临时设施管理

A、办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。

B、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

C、办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。

D、生活区和施工现场设有男、女厕所，浴室，厕所为蹲位立冲式。

E、污水排入化粪池，浴室淋浴设施，保持清洁，排水畅通，有专人管理。

F、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。

G、宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

（5）治安管理措施

A、与有关部门签定《治安承包责任协议书》，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、水上作业、环境保护及业主方相应的规章制度与管理规定，并与班组签订治安责任协议书。

B、协同业主与当地公局建立警民区建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

C、大门口设立门卫，严格执行出入制度，非本工程人员严禁进入施工现场。

D、工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入与工程无关区域逗留。

E、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁物品进入施工区域作业，以维护财产和人员安全。

F、材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。

G、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。

H、广泛开展法制宣传，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

I、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取措施，防止发生问题。

J、加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制、规章制度考试，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证、发放工作证，方可上岗，对可疑人员要进行调查了解。下载本文