1、钢筋的质量要求：钢筋进场应有出厂合格证，钢筋表面无裂纹，油污、老锈，并及时复试，合格后，方可使用。

2、本工程的所有钢筋经翻样人员，根据设计图纸及施工规范进行抽样填写钢筋小样单，审核无误后在现场，加工制作。核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种等检验无误后，挂牌堆放好。

3、钢筋接头：钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式要认真选择，我们选择的原则是“可靠方便、经济”。本工程基础钢筋接头采取以闪光对焊为主，水平钢筋≥ 22钢筋采用焊接连接或平螺纹机械连接，< 22钢筋搭接进行施工，该工程竖向接头采用电渣压力焊施工，接头的位置及数量符合设计规范要求。

4、绑扎应按顺序绑扎，一般情况，先长轴后短轴，由一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍筋、绑扎成型。

5、预埋管线及铁活：预埋管、件及预留洞口位置正确，桩头伸入承台梁内的钢筋及承台梁上的柱、墙的插铁均应按图纸要求绑好，绑扎牢固（应绑十字扣）或焊牢，其标高。

6、受力钢筋的搭接位置正确，且应相互错开，上筋在跨中，下筋应尽量在支座处。搭接接头面积不应超过钢筋总面积的1/4。所有受力筋与箍筋交接处均应绑扎牢固，不得跳扣。

7、绑砂浆垫块：底筋的砂浆垫块厚度不小于50mm，间隔1m；侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。

8、钢筋绑扎与安装    

A、钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，基础地梁钢筋柱筋的位置线在垫层上划线。柱箍筋在竖向钢筋上划点。

B、基础地梁筋绑扎：基础底板及地梁钢筋绑扎时，必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固。柱与基础地梁钢筋连接采用插筋，必要时采取焊接的方法，确保柱子钢筋位置和拄轴线准确。

D、柱钢筋绑扎：构造柱的竖向钢筋采用搭接绑扎，框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊，其箍筋接头要交错布置四个角上。基础柱筋露出±0.00部分，要绑扎一道箍筋，箍筋加密区范围要符合设计要求。

E、地梁钢筋绑扎：地梁水平向筋≥ 22钢筋采用机械连接其它钢筋均采用搭接绑扎。箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密区范围符合设计要求。

F、基础底板上层钢筋网片要设置预先制作好的马凳，保证钢筋位置正确。水池的池壁墙采用搭接绑扎，先绑2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖向钢筋分挡标志，然后依据标志进行绑扎。池壁墙筋按设计要求绑扎拉结筋来固定两网的间距。

9、质量标准

A、钢筋的品种、规格、质量和数量必须符合设计要求和施工规范规定且必须有出厂合格证和复试报告。

B、钢筋表面不允许有油污和颗粒片状表锈。

C、钢筋焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范要求。

D、钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工验收规范规定，锚固长度及搭接位置长度符合设计要求及施工规范规定。

E、钢筋焊接接头应进行复试，机械性能试验符合有关规范的规定。

F、钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求。

G、钢筋切断的断口不得有马蹄形式的起弯等现象，钢筋长度应力求准确。

H、钢筋表面不允许有油污和颗粒片状表锈。

10、钢筋的弯折、弯钩有关规定：

A、一级钢筋末端要做180度弯钩，其弯钩的圆弧直径口不应大于钢筋直径D的2.5倍。

B、弯起筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍。

C、箍筋末端的弯钩弯曲直径应大于最下立筋的直径。

D、钢筋弯折质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂纹，对二、三级钢筋不得有来回弯，钢筋弯曲成型后允许偏差为全长的±10毫米，弯起钢筋其位移20毫米，弯起钢筋的弯起高度为±5毫米，箍筋为±5毫米。

E、钢筋绑扎在受拉区域内一级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，二、三级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处在中心和两端用22#铅丝绑牢，梁、柱的钢筋应与受力钢筋垂直设置。绑扎时弹好墙身和洞口线，并将预埋件、出筋处松散砼剔凿干净。电梯井钢筋绑扎时，先立几根竖筋并画出横筋分格标志，然后在下部及其中部绑两根横筋固定好位置，再在横筋上画好分格标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋 。顶板筋绑扎为保证钢筋位置的准确性，先在模板上弹线，然后开始绑钢筋，双向钢筋网片所有相交处全部绑扎，双层网片在上层钢筋网片下设钢筋支架，下层弯钩朝上，上层弯钩朝下。

11、允许偏差

受力钢筋间距     ±10 mm     排列               ±5 mm

网眼尺寸         ±10 mm     预埋件中心线位移   ±5 mm

受力钢筋保护层   ±3 mm下载本文