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目     录

1 编制依据    1

2 工程概况    1

3．施工安排    1

4．施工准备    1

4.1组织管理机构    1

4.2施工人员    1

4.3材  料    2

5.施工条件    2

6．脚手架设计    3

6.1设计概况    3

6.2立  杆    3

6.3大横杆    4

6.4小横杆    4

6.5扫地杆    5

6.6底座及垫板    5

6.7剪刀撑    5

6.8连墙杆    6

6.9门  洞    6

6.10安全防护网    7

6.11双排架脚手板    7

6.12地下室外脚手架    8

6.13室内脚手架    10

7．施工方法    10

7.1搭  设    10

7.2拆  除    11

8．质量要求    11

9．安全    12

10．影响脚手架承载力的因素    13

11．安全文明施工    13

附1 脚手架计算    14

1 编制依据

1.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

1.4《建筑分项工程施工工艺标准》

1.5《建筑施工手册》

1.6《高层建筑施工手册》

1.7北京希埃希建筑设计院设计的《1#楼酒店公寓等3项工程施工图》

1.8《1#楼酒店公寓等3项工程施工组织设计》

2 工程概况

2.1本工程地处南四环，北邻城市经典与帝京花园，东邻宝隆公寓，西邻丰台区科技园区。

2.2总建筑面积118458m2。地下3层，地上局部32层；建筑高度99.9m。工程项目由公寓、车库、写字楼组成。

3．施工安排

本工程地下部分采用双排单立杆搭设，局部采用双排双立杆。地上部分采用外挂架。地下部分脚手架东侧、南侧部分一次性搭到位，东南角、西南角下基坑搭设马道。其具体布置见后附图。

4．施工准备

4.1组织管理机构

脚手架施工组织管理框图：

4.2施工人员

脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训，并且考试合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

4.3材  料

4.3.1钢  管

4.3.1.1脚手架的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

4.3.1.2为便于操作和运输，钢管的长度及重量规定每根钢管重不超过25Kg，同时每根钢管最大长度不超过6.5m。所以，立杆、纵向水平杆使用的钢管长取3m、4m、6m三种规格，横向水平杆采用1.5m～2.5m。

4.3.1.3钢管必须涂有防锈漆，外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm，端部弯曲≤5mm。

4.3.2扣  件：扣件材质为可锻铸造扣件，目前使用的扣件形式有以下三种：

4.3.2.1直角扣件：用于连接两根互相垂直交叉的钢管。

4.3.2.2回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管。

4.3.2.3对接扣件：用于将两根钢管对接接长。

4.3.3脚手板

4.3.3.1采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于200mm，重量不宜大于30Kg；脚手板长度为3m、4m、6m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。

4.2.4材料用量

序号    材料名称    材料规格    数量

1    钢管    6m    800根

2    钢管    4m    800根

3    钢管    3m    800根

4    钢管    1.5-2.5m    1500根

5    扣件    直角扣件    12000个

6    扣件    回转扣件    1200个

7    扣件    对接扣件    1000个

8    脚手板    50mm    20m3

9    密目安全网    1.5m    2000m2

10    钢丝绳    8#    200m

5.施工条件

5.1有采光井的井内清除杂物，沿外墙周圈不得堆放材料。

5.2脚手架所用材料分期分批进场，钢管涂刷一遍防锈漆和橘黄色调和漆，部分用做剪刀撑的钢管图刷深蓝色调和漆，螺栓、螺母上油。

5.3方案已经审核并通过，交底已到位。

6．脚手架设计

6.1设计概况

脚手架承受荷载后，力的传递方式：脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆—→基础。

本工程地下三层至首层脚手架采用双排单立杆脚手架，部分采用双排双立杆。北面脚手架从护坡桩连梁上搭设，西面脚手架随地下结构施工进度一同搭设，但根据施工需要，东面、南面地下部分的外脚手架一次性搭到与现场地平面平，在坑边搭设材料平台。放置门窗洞口模板、方木及水电材料，堆放材料不得集中。且必须结构施工到地下二层方可。

在南面到基坑搭设马道，脚手架与坑壁连接形成整体平台，在顶部满铺脚手板，同时在平台边设安全防护栏。

6.2立  杆

6.2.1立杆在脚手架中是最重要的杆件，当水平杆发生变形时，只会影响脚手架的局部，若立杆发生变形或不均匀沉降时，就会对脚手架整体稳定带来影响。

6.2.2立杆在脚手架中是承受压力，但不是轴向受压，而是偏心受压，因为大横杆绑在立杆的一侧，必须采用直角扣件紧固，其偏心距e=53mm。由于大横杆传给立杆的是一个偏心荷载，所以立杆的承载能力就会明显下降。为了改善这一情况，增加脚手架的整体稳定性，提高立杆受力性能，把大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，这样设置，一方面可以缩短小横杆的跨距，另一方面也可使脚手架里外两排立杆同时受偏心荷载而产生的弯矩方向相反,通过节点处设置的小横杆，将里外两排立杆连接固定形成整体构架，共同作用，使里外两立杆弯矩产生相互抵消作用，减小弯形，从而提高脚手架的整体稳定性。

6.2.3搭设脚手架时，立杆必须垂直且间距均匀，否则会造成立杆的受力不一致。立杆接长时，必须采用对接接长，不准采用搭接连接。对接立杆为轴向传力，没有偏心，搭接接长立杆传力时，扣件受剪切。

6.2.4双排架：立杆纵向间距1.0m（1.2m），横距（排距）1.2m，内侧立杆距外墙面0.450m。纵向水平杆间距1.5m，施工层横向水平杆纵向间距0.5m（0.6m）。

6.3大横杆

6.3.1小横杆放在大横杆上面，大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。大横杆放在立杆里侧，其长度大于三跨，小横杆的荷载加在大横杆上，所以大横杆受弯曲近似于三跨连续梁，大横杆与立杆固定处，即为连续梁的支座。

6.3.2大横杆的间距称步距，与立杆固定后便了立杆的侧向变形，步距越小立杆的稳定性越好，脚手架的承载能力越高；相反，步距加大脚手架承载能力下降，当步距由1.2m增加到1.8m时，承载能力下降26%，所以施工当中不准随意加大步距或将大横杆拆除。

6.3.3大横杆接长可采用对接方法，这样接长的大横杆在一条水平线上便于小横杆搭设。相邻接头应交错布置，同时接头位置避开跨中（l/3）弯矩较大处。在接头不能较好错开时，采用搭接方法。

6.4小横杆

6.4.1小横杆承受由脚手板传来的荷载，相当于单跨简支梁的受弯杆件。小横杆除了承担脚手板的荷截外，还可同时起着约束里外两排立杆侧向变形的作用，提高脚手架的整体稳定性。

6.4.2小横杆的设置要求：第一、必须在每个节点（立杆与大横杆交点）处，设置一根小横杆；第二、必须将小横杆的两端用扣件固定拧紧，不能只紧固一端。

6.4.3按照脚手架每个节点（大横杆与立杆交点）处设置一根小横杆，沿立杆两侧布置，即上步设在立杆左侧，下步小横杆设在立杆右侧，以抵消立杆因上下小横杆偏心造成的弯曲。

6.4.4当双排脚手架遇作业层时，每跨再增加小横杆，使脚手板下小横杆间距不大于0.75m。当非作业层脚手板拆除时，增加的小横杆可同时拆除，但节点处的小横杆不得拆除。

6.5扫地杆

6.5.1在立杆底部离地面200mm处，设置扫地杆，必须在两个方向（横向、纵向）同时设置，以固定立杆的底部位置，约束立杆向下或水平移动。设置扫地杆还可以提高脚手架的承载能力。

6.5.2扫地杆沿纵向连续搭设。当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长至两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆位置，与边坡距离不应过近（不小于500mm）。高处立杆与低处立杆之间的高低差不应大于1m。

6.6底座及垫板

6.5.1立杆下垫板采用厚50mm宽200mm的木垫板，当垫板长度为2—2.5m时，垂直于墙面设置；当长度大于3m时可平行于墙面设置。

6.6.2在铺设垫板前，必须先对基础逐步夯实，然后，在夯实的地面上找平，再铺垫板，使垫板与基础之间紧密贴合，不得有地面不平和垫板与基础之间悬空现象。

6.7剪刀撑

6.7.1因脚手架都是由立杆和横杆组成的方格构架，这就造成了它的几何不稳定性。为了改善脚手架的方格形构的缺陷，所以必须增设剪刀撑，以增强脚手架的纵向稳定性。在实际情况工作中，脚手架沿长度承受的荷载并不均匀，再加上运料及人员的走动，这都是使脚手架发生倾斜的因素。

6.7.2剪刀撑杆件在脚手架中承受压力（或拉力），主要依靠旋转扣件与杆件的摩擦力传递。剪刀撑斜杆的接长不用对接而用搭接，搭接处至少应有两处扣件固定，搭接长度600—1000mm；剪刀撑斜杆不但应与立杆交点固定，还应与小横杆的伸出端固定，以增加固定点扣件数量。

6.7.3剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步沿脚手架高度连接搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上。

6.7.4每组剪刀撑宽度不小于4跨（4m）和不大于6跨（9m），斜杆与地面角度以450—600之间，剪刀撑做法见后附图。

6.8连墙杆

因本方案脚手架为地下室脚手架，故不采用连墙杆，但由于脚手架只适于承受竖向荷载，不能承受水平荷载，所以肥槽内外架与结构和肥槽顶紧，（竖向每步一顶，纵向每3个立杆一顶）。并且部分用φ8柔性钢丝绳连接在土钉墙的预应力锚杆上，在土钉墙的预应力锚杆上焊钢筋拉环。以提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

在铺脚手板的操作层上设置档脚板和防护栏杆，栏杆高度为1.2m，挡脚板为一道20cm宽脚手板立放。

6.9门  洞

6.9.1当脚手架需留门洞时，应视门洞宽度，采用断开一根立杆或断二根立杆方式。

6.9.2断一根立杆时，将里外排脚手架中门洞两侧的立杆及上部大横杆改成双杆加强，同时在门洞两侧增加斜杆（八字杆），以利脚手架上部荷载向两侧传递。

6.9.3断二根立杆时，在门洞两侧立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，使之成为两侧各构柱及上部水平桁架，以对门洞加强，并在门洞两侧增加八字斜杆。

6.10安全防护网

6.10.1在地下脚手架的首层地面处，顶部满铺脚手板，同时在平台边设安全防护栏，并挂上安全防护网。

6.10.2安全网必须采用双鼓20#铅丝绑扎，将网边按固定孔逐一（安全网环扣间隔）系牢在脚手水平管上。

6.11双排架脚手板

6.11.1采用木脚手板，板厚50mm，宽度不小于200mm；脚手板长度为3m、4m、6m，为防止脚手板炸头，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。

6.11.2脚手板应按脚手架宽铺满、铺牢，离墙不大于150mm。

6.11.3下部小横杆间距不应大于1m，脚手板可对接或搭接铺设。对接板接头处设两根小横杆，间距不大于300mm，脚手板外伸150mm；搭接的接头处下设一根小横杆，板搭接长度为300mm。

6.11.4脚手板应铺设上下两步，上步为作业层，下步板为防护层，作业层发生落人落物等意外情况时，下步板可起防护作用，同时也为作业层脚手板提供周转使用。

6.12地下室外脚手架

6.12.1本工程地下部分北面脚手架从护坡桩连梁上搭设，西面脚手架随地下结构施工进度一同搭设，但根据施工需要，东面、南面地下部分的外脚手架一次性搭到与现场地平面平，在坑边搭设材料平台。放置门窗洞口模板、方木及水电材料，堆放材料不得集中。且必须施工到地下二层方可。

6.12.2在南面到基坑搭设马道，脚手架与坑壁连接形成整体平台，在顶部满铺脚手板，同时在平台边设安全防护栏。

6.12.3脚手架是施工用临时结构，它主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，以确保施工安全，也是保证顺利施工的基本条件。

6.12.4立杆纵向间距1.0m，横距（排距）1.2m，内侧立杆距外墙面0.450m。纵向水平杆间距1.5m，施工层横向水平杆纵向间距0.5m。

6.12.5肥槽内外架与结构和肥槽顶紧，（竖向每步一顶，纵向每3个立杆一顶）。并且部分用φ8柔性钢丝绳连接在土钉墙的预应力锚杆上，在土钉墙的预应力锚杆上焊钢筋拉环。

6.12.6在脚手架底部设通长脚手板垫板，铺设垫板前平整基土。

6.12.7在铺脚手板的操作层上设置档脚板和防护栏杆，栏杆高度为1.2m，考虑施工的操作层数为1层。

6.12.8地下室施工马道详见马道搭设方案。

6.12.9地下部分外脚手架的平面布置图和具体搭设示意图如下：

6.13室内脚手架

6.13.1根据规定层高超过3m，均应搭设室内脚手架。

6.13.2为满足墙柱钢筋绑扎和模板安装，室内脚手架按房间搭设临时双排脚手架，纵横间距1.5m，搭设高度为本层层高，扫地杆距地面0.2m，水平杆间距1.2m。绑扎钢筋时在沿墙柱在脚手架上铺脚手板作为操作平台。

6.13.3为方便墙柱钢筋绑扎和模板安装，脚手架水平杆距墙柱皮300mm。墙柱施工完毕后拆除钢管脚手架，清理干净楼面垃圾，地下室及首层采用碗扣架搭设顶板模板架，碗扣架立杆间距900mm。标准层采用钢支撑搭设顶板模板架。

7．施工方法

7.1搭  设

7.1.1摆放扫地杆 → 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 → 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 → 装第一步大横杆并与各立杆扣紧 → 安装第一步小横杆 → 安装第二步大横杆 → 安装第二步小横杆 → 加设临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在装设拉结杆后拆除） → 安装第三、四步大横杆和小横杆 → 安装拉结杆（地下部分与基坑护坡土钉拉结） → 接立杆 → 加设剪刀撑 → 铺脚手板 → 绑扎防护栏杆及挡脚板，挂安全网 → 重复上述工序直至完成。

注：工人搭设作业时，作业时必须佩带安全带，戴安全帽。不得单人装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。雨天、4级以上大风天气不得进行外架搭设作业。

7.1.2扣件螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全等有着很大的影响。脚手架上的施工荷载是通过扣件向各杆传递的，因此要求扣件必须有足够的抗旋转能力和抗滑能力。

7.1.3当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40—50N•m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足使用要求，并具有一定的安全储备。

7.1.4铸铁是脆性材料，破坏时会突然断裂，在使用时螺栓不要拧得过紧，一般控制在40—50N•m，最大不得超过65N•m。

7.1.5扣件及附件（丅形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，螺栓、螺母上油。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。

7.2拆  除

7.2.1划出工作区域并设置正在脚手架拆除，禁止行人通行的标志，并设专人看护。

7.2.2严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除完毕后才能拆除。

7.2.3拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已经松脱连接的杆件。

7.2.4统一指挥，上下呼应，松开有关扣件时应通知对方，以免坠落。

7.2.5材料应用绳索和滑轮运送，严禁向下抛掷。

7.2.6在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

8．质量要求

8.1扣件的使用不得缺少，螺栓拧紧，以免影响结构安全。

8.2密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。

8.3小横杆与结构对顶垂直、牢固。

8.4钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

8.5钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定。

8.6木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。

8.7脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

8.7.1基础完工后及脚手架搭设前；

8.7.2作业层上施加荷载前；

8.7.3每搭设完10-13米高度后；

8.7.4达到设计高度后；

8.7.5遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；

8.7.6停用超过一个月。

8.8安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按下表确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

项次    检查项次    安装扣件数量（个）    抽检数量（个）    允许的不合格数

1    连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件    50-90

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200    5

8

13

20

32

50    0

1

1

2

3

5

2    连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）    51-90

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200    5

8

13

20

32

50    1

2

3

5

7

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8.9允许偏差

项目    允许偏差（mm）    检查方法

立杆垂直度    ±100    经纬仪检查

间距    布  距    ±20    钢尺检查

    纵  距    ±50    钢尺检查

    横  距    ±20    钢尺检查

纵向水平杆高差    一根杆的两端    ±20    钢尺检查

    两跨内两根纵向水平杆高差    ±10    钢尺检查

8.10钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观。水平杆、立杆刷橘黄色调和漆，剪刀撑刷深蓝色调和漆。

9．安全

9.1脚手板要铺满、铺平，探头板长度不得超过200mm，且用Φ12短钢筋压盖用16#铁丝与小横杆绑扎牢固。

9.2作业层的挡板、防护栏杆或安全网不得缺失，严格控制施工荷载，确保较大的安全储备。

9.3须有良好的防雷措施，下端用扁钢与塔机相连。

9.4外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。

9.5人行通道用钢管脚手架搭设，宽度不小雨2.5米，高度不小于3米，随时保持安全通道畅通，通道内除放消防器材外不得堆放物品。通道两侧用安全绿网防护，通道顶部满铺两层50厚脚手板，两层间间隔150-300mm高。

9.6高空作业不得往下扔东西。双排脚手架施工操作层必须满铺脚手板，并固定，设防护架。

10．影响脚手架承载力的因素

主要影响脚手架承载能力的因素有以下几项：

10.1脚手架主要失稳表现在整体失稳，一般情况局部稳定大于整体稳定。

10.2脚手架的纵向刚度远大于横向刚度，故脚手架失稳主要发生在横向。施工中除应按规定设置小横杆外，高度超过24m的脚手架增设横向斜撑；横向斜撑应沿脚手架高度呈之字形设置。

10.3设置连墙杆是脚手架稳定的关键，应使连墙杆强度可靠，同时还应尽量缩小连墙杆的竖向间距。

10.4必须保证脚手架立杆基础的可靠性，否则将造成脚手架整失稳。

11．安全文明施工

11.1外架搭设与拆除必须用安全网围挡，划分开安全区域，有专人指挥，并挂牌标识。

11.2施工中必须支搭安全网。支搭牢固，拼接严密，连成整体，并经常清除网内杂物。

11.3脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。

11.4搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

11.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管的固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

11.6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

11.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主要节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件（顶墙杆）。

11.8在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11.9搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

附1 脚手架计算

计算依据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》及《建筑施工手册》（第四版）中有关脚手架设计与计算。采用双排单排结合扣件式脚手架，搭设高度为45m。外侧用密目安全绿网全封闭。双排脚手架用于结构作业时为一层作业（即n1=1），用于装修作业时为2层同时作业（即n1=2）。

1荷 载

1.1恒荷：北京市的基本风压ωO=0.35kN/m2，落叶松脚手板QP1=0.35kN/m2、挡脚板、护栏QP2=0.14kN/m、安全网QP3=0.005kN/m2。

1.2施工结构荷载标准值QK=3kN/m2，装修施工荷载标准值QK′=2kN/m2。

2主要计算参数

2.1钢管截面抵抗矩：WX=5.08×103mm3；

2.2钢管截面惯性矩：IX=12.19×104mm 4；

2.3抗拉、抗压和抗弯容许应力：[σ]=0.205kN/m2；

2.4施工均布荷载标准值，结构施工为QK=3kN/m2；

2.5立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.0m，步距h=1.5m，外伸长度a1=0.4m，连墙杆为二步三跨设置，脚手板为木脚手板。

3荷载计算

3.1双排架整体稳定验算：

1、验算长细比：

（满足要求）

计算立杆段轴向力设计值N：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力（查规范附录A表A-1得gk=0.1291KN/m）

NG1K=Hsgk=50×0.1291=6.455KN

构配件自重标准值产生的轴向力

NG2K=0.5（lb+a1）la∑Qp1+Qp2la+la[H]Qp3=0.5×（1.0+0.3）×1.5×0.35+0.14×1.5+1.5×45×0.005=0.837KN

施工荷载标准值产生的轴向力总和

∑NQK=0.5（lb+a1）laQk=0.5×（1.0+0.3）×1.5×3=2.475KN

组合荷载时：

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×（6.455+0.837）+0.85×1.4×2.475=12.29KN

验算立杆稳定性：

查规范附录C表C得 =0.262，

  N/mm2＜f =205N/mm2（满足要求）

不组合风荷载时：

N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（6.455+0.837）+1.4×2.475=12.22KN

验算立杆稳定性：

  N/mm2＜f =205N/mm2

满足要求。

经验算：双排脚手架整体稳定性符合要求。

双排脚手架纵向水平杆、横向水平杆计算：

施工均布活荷载标准值：2.0KN/m2

冲压脚手板均布荷载标准值：0.3KN/m2

横向水平杆间距：S=0.75m

验算横向水平杆抗弯强度及变形：

抗弯强度验算：

作用横向水平杆线荷载标准值：

qk=（2+0.3）×0.75=1.725KN/m

作用横向水平杆线荷载设计值：

q=1.4×2×0.75+1.2×0.3×0.75=2.37KN/m

考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置（验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载）。

最大弯距：

钢管截面抵抗矩：WX=5.08×103mm3，Q235钢抗拉、抗压和抗弯容许应力：[f ]=0.205kN/m2。

（满足要求）

变形验算：

钢材弹性模量：查规范表5.1.6得E=2.06×105N/mm2；

钢管截面惯性矩：IX=12.19×104mm 4；

容许挠度：查规范表5.1.8得[υ]=l/150与10mm。

验算挠度：

满足要求。

验算纵向水平杆抗弯强度及变形：

抗弯强度验算：

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

最大弯距：

抗弯强度：

（满足要求）

挠度验算：

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

验算挠度：

（满足要求）

验算扣件的抗滑承载力：

直角扣件，旋转扣件抗滑承载力设计值：查规范中表5.1.7Rc=8KN。

纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值： 

R=2.15F=2.15×1.79=3.85KN≤Rc（满足要求）下载本文