1：P92/T92钢的化学成分及常温力学性能
| 牌号 | 标准 号 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | N | B | W | Nb | Al | S | P |
| P92 | ASTMA 335 | 0.07 ￣ 0.13 | 0.30 ￣ 0.60 | ≤0.50 | 8.50 ￣ 9.50 | 0.30 ￣ 0.60 | 0.15 ￣ 0.25 | ≤ 0.40 | 0.03 ￣ 0.07 | 0.001 ￣ 0.006 | 1.50 ￣ 2.00 | 0.04 ￣ 0.09 | ≤ 0.04 | ≤ 0.010 | ≤ 0.020 |
| T92 | ASTMA 335 | ≤0.50 | 8.50 ￣ 9.50 | 0.30 ￣ 0.60 | 0.15 ￣ 0.25 | ≤ 0.40 | 0.03 ￣ 0.07 | 0.001 ￣ 0.006 | 1.50 ￣ 2.00 | 0.04 ￣ 0.09 | ≤ 0.04 | ≤ 0.010 | ≤ 0.020 |
| 常温力学性能 | ||||
| σs (Mpa) | σb(Mpa) | δ5(%) | δ(j/cm2) | HB |
| ≥440 | ≥620 | 纵≥20 | ≤250 | |
| ≥440 | ≥620 | ≥20 | ||
2：焊接方法
（1）≤6mm的小径薄壁管采用钨极氩弧焊；
（2）壁厚＞6mm的小径管和大径壁厚管采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充和盖面。
3：焊接材料应符合以下基本条件，并满足有关标准要求；
（1）选用的氩弧焊丝、焊条应与母材匹配，选用时应注意化学成分的合理性，以获得优良的焊缝金属成分、组织和力学性能（含常温、时效后和高温性能）
（2）焊缝金属的Ac1和Mf温度应与母材相当；
（3）焊接工艺性能良好；
（4）喊四焊条必须有质量证明及使用说明书，首次使用的焊材应要求供应商提供详细的性能资料及推荐的焊接工艺；
（5）作好电焊条保管、烘干、使用管理工作。
4：防止根层氧化，钨极氩弧焊打底时，应在管子内充氩保护，充氩保护应持续2~3层以上。
5：焊前预热温度：钨极氩弧焊打底150~200℃
焊条电弧焊填充盖面200~250℃
层间温度200~300℃
6：大径厚壁管再区多层多道焊，盖面层焊退火焊道。钨极氩弧焊打底的焊层厚度控制在2.8~3.2mm范围内。焊条电弧焊时，所焊焊道的厚度不得超过焊条直径，宽度不得超过焊条直径的4倍。任一焊道的焊接线能量均不得超过20kj/cm。
7：大径管焊口焊毕，待其冷却到100~80℃恒温1小时以上，随即升温进行焊后热处理。小径薄壁管焊口焊后允许冷至室温再进行热处理。
8：当喊焊接过程中断或焊后不能及时做热处理时，应立即进行后热处理。
9：焊接热处理热循环曲线如下图：
钨极氩弧焊打底前预热150~200℃,打底完毕后升温至200~250℃再进行填充及盖面焊接,层间温度200~250℃.焊接完毕后冷却至100~80℃恒温1小时再进行焊后热处理,热处理温度760±10℃恒温时间≥4小时。冷却至300℃可不控制。
10：92/T92钢与异种钢的焊接按DL/T752-2001《火力发电厂异种刚焊接技术规程》执行。
11：P92/T92钢焊接工艺评定力学性能指标：
（1）抗拉强度不低于该钢种规定的下限值；
（2）抗拉强度不低于该钢种规定的下限值；
（3）冲击功41J。
12：本推荐工艺须经焊接工艺评定验证。
T23钢推荐焊接工艺
1：T23钢的化学成分及常温力学性能
| 牌号 | 标准号 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ti | V | W | Cb | B | N | Ni | Al |
| T23 | ASTM A23 | 1.04 － 0.10 | 0.10 － 0.60 | ≤ 0.010 | ≤ 0.010 | ≤ 0.50 | 1.9 － 2.6 | 0.05 －0.30 | 无规定 | 0.20－0.30 | 1.45－1.75 | 0.02－0.08 | 0.0005－0.08 | ≤ 0.030 | 无规定 | ≤0.030 |
| 常温力学性能 | ||||
| σs (Mpa) | σb(Mpa) | δ2%) | ak(J/cm2) | HB |
| ≥400 | ≥510 | ≥20 | ≤220 | |
3：焊接材料应与母材匹配,并满足有关标准要求.
4：接工艺
(1)推荐采用钨极氩弧焊,焊前适当预热(推荐温度100~200℃),焊后保温缓冷,不做热处理;
(2)采用钨极氩弧焊打底\焊条电弧焊填充和盖面时,焊前适当预热,焊后做热处理.
(3)背后热处理温度730~750℃,恒温时间0.5小时.
5：主要参数:
| 焊接方法 | 焊材规格(mm) | 焊接电流(A) | 电弧电压(V) | 焊接速度(cm/min) |
| 氩弧焊 | ￠2.4 | 100~140 | 10~16 | 6-10 |
| 焊条电弧焊 | ￠2.5 | 80~120 | 20~25 | 6-11 |
