表5.12 固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表
| 单位工程名称 | ********工程（ABS/02） | 单元工程量 | QPQ 1×160 | |||||
| 分部工程名称 | 金属结构及启闭机安装 （ABS/02-04） | 安装单位 | ********建设有限责任公司 | |||||
| 单元工程名称、部位 | 卷扬式启闭机安装 （ABS/02-04-03） | 评定日期 | 年 月 日 | |||||
| 项次 | 项目 | 主控项目/个 | 一般项目/个 | |||||
| 合格数 | 其中优良数 | 合格数 | 其中优良数 | |||||
| 1 | 固定卷扬式启闭机安装位置 | 2 | 1 | 2 | 1 | |||
| 2 | 制动器安装（见表5.10.3） | / | / | 3 | 3 | |||
| 电气设备安装 | 满足设计及规范要求，达到合格标准 | |||||||
| 试运行效果 | 满足设计及规范要求，达到合格标准 | |||||||
| 安装 单位 自评 意见 | 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 71.4 %，其中主控项目优良率为 50.0 %。 单元工程安装质量等级评定为：合 格 质检人员： 年 月 日 | |||||||
| 监理 单位 复核 意见 | 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 %，其中主控项目优良率为 %。 单元工程安装质量等级评定为： 。 监理工程师： 年 月 日 | |||||||
注1：主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。 主控项目优良数 + 一般项目优良数 检验项目总数 注2：优良项目占全部项目百分率= ×100%。 | ||||||||
表5.12.1 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表
| 分部工程名称 | 金属结构及启闭机安装 （ABS/02-04） | 单元工程名称 | 卷扬式启闭机安装 （ABS/02-04-03） | ||||||||||
| 安装部位 | 启闭房 | 安装内容 | 卷扬式启闭机安装 | ||||||||||
| 安装单位 | ********建设有限责任公司 | 开/完工日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量要求 | 实测值 （mm） | 合格 数 | 优良 数 | 质量 等级 | |||||||
| 合格 | 优良 | ||||||||||||
| 主 控 项目 | 1 | 纵、横向中心线与起吊中心线之差/mm | ±3.0 | ±2.5 | 2.0、2.5、2.2、2.0 | 4 | 4 | 优良 | |||||
| 2 | 启闭机平台水平偏差/mm（每延米） | 0.5 | 0.4 | 0.4、0.5 | 2 | 1 | 合格 | ||||||
| 一般 项目 | 1 | 启闭机平台高程偏差/mm | ±5.0 | ±4.0 | 3.5、4.0 | 2 | 2 | 优良 | |||||
| 2 | 双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差/mm | ±3.0 | ±2.5 | 2.5、2.8 | 2 | 1 | 合格 | ||||||
| 检查意见： 主控项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 1 项，合格率 100 %，优良率 50.0 %。 一般项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 1 项，合格率 100 %，优良率 50.0 %。 | |||||||||||||
| 检验人： 年 月 日 | 评定人： 年 月 日 | 监理工程师： 年 月 日 | |||||||||||
**************************************第二标段 工程
表5.12.2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表
| 单位工程名称 | ********工程（ABS/02） | 分部工程名称 | 金属结构及启闭机安装（ABS/02-04） | 单元工程量 | QPQ 1×160 | ||||||
| 单元工程名称、 部位 | 卷扬式启闭机安装 （ABS/02-04-03） | 试运行日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||
| 序号 | 部位 | 检验项目 | 质量要求 | 检测情况 | 结论 | ||||||
| 1 | 电气 设备 试验 | 全部接线 | 符合图样规定 | 符合图样规定 | 合格 | ||||||
| 2 | 线路的绝缘电阻 | 符合设计标准 | 符合设计标准 | ||||||||
| 3 | 试验中各电动机和电器元件温升 | 不超过各自的允许值 | 未超过各自的允许值 | ||||||||
| 4 | 无载荷 试验 （全行程往 返3 次） | 电动机 | 三相电流不平衡度不超过10% | 三相电流不平衡度未超过10% | 合格 | ||||||
| 5 | 电气设备 | 无异常发热现象 | 无异常发热现象 | ||||||||
| 6 | 主令开关 | 启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转 | 启闭机运行到行程的上下极限位置，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转 | ||||||||
| 7 | 机械部件 | 无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦 | 无冲击声及其他异常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦 | ||||||||
| 8 | 制动闸瓦 | 松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.5~ 1.0mm的要求 | 松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙0.8mm | ||||||||
| 9 | 快速闸门启闭机 | 利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃ | 利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈的温度小于100℃ | ||||||||
| 10 | 轴承和齿轮 | 润滑良好，轴承温度不超过65℃ | 润滑良好，轴承温度未超过65℃ | ||||||||
| 序号 | 部位 | 检验项目 | 质量要求 | 检测情况 | 结论 | ||
| 11 | 载荷 试验（带 闸在 设计 水头 工况 下运行） | 电动机 | 三相电流不平衡度不超过10% | 三相电流不平衡度未超过10% | 合格 | ||
| 12 | 电气设备 | 无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠 | 无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠 | ||||
| 13 | 机械部件 | 无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求 | 无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求 | ||||
| 14 | 制动器 | 无打滑、无焦味和冒烟现象 | 无打滑、无焦味和冒烟现象 | ||||
| 15 | 机构各部分 | 无破裂、永久变形、连接松动或破坏 | 无破裂、永久变形、连接松动或破坏 | ||||
| 16 | 快速闸门启闭机 | 快速闭门时间 | 不超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min | 未超过设计值，闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min | |||
| 17 | 电动机或调速器 | 最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍 | 最大转速未超过电动机额定转速的2倍 | ||||
| 18 | 离心式调速器的摩擦面最高温度 | 不大于200℃ | 小于200℃ | ||||
| 检查意见： 电气设备试验、无荷载试验、荷载试验结果均满足规范设计及规范要求，达到合格标准。 | |||||||
| 检验人： 年 月 日 | 评定人： 年 月 日 | 监理工程师： 年 月 日 | |||||
**************************************第二标段 工程
表5.10.3 制动器安装质量检查表
| 分部工程名称 | 金属结构及启闭机安装 （ABS/02-04） | 单元工程名称 | 卷扬式启闭机安装 （ABS/02-04-03） | ||||||||||
| 安装部位 | 启闭房 | 安装内容 | 制动器安装 | ||||||||||
| 安装单位 | ********建设有限责任公司 | 开/完工日期 | 年 月 日～ 年 月 日 | ||||||||||
| 项次 | 检验项目 | 质量要求 制动轮直径D/mm | 实测值 | 合 格 数 | 优 良 数 | 质量 等级 | |||||||
| ≤200 | √ 200～300 | >300 | |||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 制动轮径向跳动/ mm | 0.10 | 0.12 | 0.18 | 0.10、0.09 | 2 | 2 | 优良 | ||||
| 2 | 制动轮端面圆跳动/ mm | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.15、0.16 | 2 | 2 | 优良 | |||||
| 3 | 制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积/mm | 75% | 82%、80% | 2 | 2 | 优良 | |||||||
| 检查意见： 一般项目共 3 项，其中合格 3 项，优良 3 项，合格率 100 %，优良率 100 %。 | |||||||||||||
| 检验人： 年 月 日 | 评定人： 年 月 日 | 监理工程师： 年 月 日 | |||||||||||
