塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却，分割成条丝（坯丝），再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送一下编织工序生产编织布的工艺工程。
生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同，仅在分割成条丝（坯丝）后，增加一个扎网过程。
生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯（PP），也有时用高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE）或是它们共混。
生产扁丝的辅助原料主要是母料（钙质填充剂），着色剂（色母料）和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等。
生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机，卷绕机，辅助设备是混料机，废料回收再用设备等。
扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂的工艺，它的主要工艺指标有:挤出机温度压力，流量的控制，冷却，拉伸，热处理（定型）的温度控制，扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的控制，产量，能耗，产出比等的控制。
由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。对于筒布，用圆织机编织，圆织机的经纱架上有有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交*开口，纬纱梭子在交*开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。
一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入。对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。
如果编织时经纱改用裂膜丝，双丝，折叠丝，就可以编织出高强度的集装袋，吨装袋用布。
编织布生产工艺中主要指标由:编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布的单位面积重量等
由编织布生产各种编织物工艺繁多，可以说每一种编织物都有它自己的生产工艺。种类大体相同。工艺可能大致相同，也有可能完全不同。
普通编织袋，无复膜编织袋通常称为：普通编织袋，简称：编织袋。
它的生产工艺流程是:编织布通通过印刷，切割，缝制，等到编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷， 切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距， 及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
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