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内涂塑热镀锌钢管压力排水管道施工技术交底--终板
2025-09-26 11:17:26 责编:小OO
文档
技术交底记录

工程名称石家庄苏宁电器广场工程交底部位地下室
工程编号J-SN-004

日期2011年12月9日

交底内容:

一、工程介绍

1、本工程主楼屋面雨水排水管、潜污泵出水管、水箱(池)溢水管、泄水管等管道均采用内涂塑热镀锌钢管,连接方式为涂塑外翻沟槽式卡箍连接。

二、施工工艺流程

1、安装准备----滚槽----开孔,安装机械三通、四通----管道安装。

2、安装准备

(1)检查开孔机、滚(压)槽机、切管机,确保安全使用。

(2)材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

(3)按深化图纸要求装好待装管子的支吊托架,确保安装牢固、位置正确。

(4)立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。

3、滚槽

钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压的根本,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。

下图图1为钢管压槽原理图。

项目专业技术负责人:交底人:接受人:
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工程名称石家庄苏宁电器广场工程交底部位地下室
工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

图1  钢管压槽原理图

(1)用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。

(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。

(3)将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。

(4)缓缓压下千斤顶使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

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工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

(5)沟槽示意图及尺寸表如图2、图3所示。

图2  沟槽成型示意图

图3  沟槽尺寸表

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工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

(6)停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合上述沟槽尺寸要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。

4、开孔并安装机械三通、四通

钢管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。

钢管开孔及安装机械三通的方法如下:

(1)在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。

(2)将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处,如下图。

开孔定位,锁紧钢管钻头定位,开孔机钻孔
(3)启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。

(4)停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑,如下图。

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工程名称石家庄苏宁电器广场工程交底部位地下室
工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

去除毛刺并作防腐处理在橡胶密封圈涂上润滑剂
(5)将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位,如下图。

将密封圈放入机械三通的密封槽内将机械三通卡入孔内
连接机械三通的下片用扳手拧紧螺栓
(6)如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积。

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工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

5、管道安装

(1)按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

    (2)将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部,如下图所示。

安装检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。
    (3)将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。

    (4)在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内,如下图所示。   

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工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。
确认管卡已经卡住管子。拧紧螺栓,安装完成。
(5)支吊架安装

1)立管支架:当楼层高度不大于5米时,每层必须安装1个;当楼层大于5米时,每层不少于2个。当立管上无支管接出时,支架安装高度宜距地面1.20~1.60米。

2)横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于下表的规定。

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工程编号J-SN-004日期2011年12月9日

交底内容:

公称直径DN(㎜)

20253240507080100125150
刚性接头2.102.103.003.654.255.15
挠性接头2.403.003.604.20
3)横管吊架(托架)应设置在接头(刚性接头、挠性接头、支管接头)两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。

4)在管道系统中,应在进水立管的底部;立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。

5)管道安装时,应及时固定和调整支(吊)架,且不宜使用临时支(吊)架。支(吊)架与管子接触应紧密,滑动支架滑动面应洁净平整,应有防止脱落的设施。

6)本压力排水管道空间排布时多为单根管道,当在天花板下行走时,参考图集《03S402》P28页C1保温型管卡吊架形式,吊架间距为3m;当靠墙边行走时,支架形式参考《03S402》P68页,DN100管道选择托架间距3m,属于保温管道。

7)吊架根部大样图选用图集《03S402》P12页A3型吊架根部。具体尺寸详见该页。

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三、质量标准

(1)管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。

检验方法:观察和用手扳检查。

(2)管道及金属支架涂漆应符合以下规定:金属支、吊、托架在表面除锈后,刷红丹漆二度,中灰醇酸调和漆一度,颜色呈中灰色。

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。  

检验方法:观察检查。

(3)允许偏差项目:

室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

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室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

项次

项    目

允许偏差 (mm)

检查方法
长城杯标准
1水平管道安装弯曲度(每m)

钢  管

1尺量
铸铁管1.5

2立管安装垂直度(每m)

2吊线、尺量
3平行距墙面不大于10尺量
4套管出地面高度差±5尺量
5套管穿墙及中心偏差±2尺量
6弯管褶皱不平度4外卡钳、尺量
7管道甩口坐标标高差±5拉线、吊线、尺量
8成排器具水平度1拉线、尺量
9器具及附属设备坐标-10拉线、吊线、尺量
标高±4
10保温层表面平整度卷材5靠尺、塞尺
涂装8
四、成品保护

1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以防掉进杂物造成管道堵塞。

2、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点,也不得在管道上放脚手架踩蹬。

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五、样板区划分

机电安装地下三层样板区分别在A2和B2区,划分如下:

A2区:③~⑨/G~M轴

B2区:①~⑤/0A~B轴

六、附页

1、图集《03S402》P12、P28、P68页。

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