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4000KVA变压器技术条件
2025-09-26 11:16:10 责编:小OO
文档
4000KVA变压器技术条件

一.S11油浸式变压器采购明细

发货项目名称:

二.使用条件要求(油浸式)

1.使用环境条件

序号要素名称数值
1年平均降雨量804.5mm
2年平均气温15.1℃

3全年日照时数2053.7h

4海拔高度100m
5系统中性点接地方式非直接接地

6与其他设备连接方式电缆连接
7地震烈度VII级
8污秽等级IV级(户外)、II级(户内)
2.技术要求

2.1主要技术参数

(1)额定容量:4000kVA

(2)原边额定输入线电压分接范围:37kV±2×2.5%

(3)副边额定输出线电压:10kV 

(4)额定频率: 50Hz

(5)短路阻抗:12%

(6)谐波特性:二次绕组电流总谐波畸变率不大于10%,其中2次不大于4%,3次和4次不大于2%,其它各次不大于1%。

(7)联接组别:  Dy11    

(8)空载电流:由厂家计算所得

(9)空载损耗:由厂家计算所得

(10)负载损耗:由厂家计算所得

(11)过载能力:200%(1Min)、110%长期运行 

(12)温升限值:

绕组平均温升: 65K

上层油温: 50K

铁芯、油箱及结构表面: 75K

(13)额定绝缘水平:

电压等级额定雷电冲击耐受电

压(峰值,全波,kV)

额定雷电冲击耐受电压(峰值,截波,kV)

额定工频耐受电压(有效值,kV)

35kV20022085
10kV758535
注1:单独试验的套管,其耐用水平按下表,并附单独试验报告套管额定电流值应与变压器过载能力相一致。套管端子允许荷载应满足GB/T4109-1999的要求。

(14)冷却方式: 自冷

(15)安装条件: 户外

2.2 其他附件要求

1. 变压器采用技术先进并且成熟的密封储油柜。应在储油柜上装设油位计,储油柜上应有信号开关,在降到储油柜最低油面时发出信号;瓦斯继电器两侧加截门,瓦斯继电器带(不锈钢)防雨罩,防爆装置采用压力释放阀,并有信号引至主控室转接屏;继电器的安装位置应便于试验维护和巡视。

2. 套管采用防污型套管,泄漏比距≥31mm/kV,且应为国内名优产品。

3. 变压器铁芯及夹件接地以小套管在箱顶分别引出至油箱下部,以便检查变压器铁芯及夹件的绝缘状况。

4. 变压器不带滚轮,本体水平安装,不需垫坡度。及其它设施应高于本体底板。

5. 变压器应装设温度和远方测温装置,测温装置的热电阻要求用铂热电阻,远方温度显示仪表由厂家配套供应,要有微机接口接入监控,温度显示仪表安装于本体端子箱上,并由厂家提供网线。主变本体设置单独的本体端子箱, 箱体为不锈钢材料,防护等级不低于IP55,并预留15%备用端子。

6.主变本体配置的所有控制箱均为不锈钢壳体,具有通风、防雨、防小动物功能,设有照明设施,且控制箱至本体电缆随本体供应。

7.每组散热器应装设有高质量蝶阀,保证在拆装散热器时能可靠关闭主体油,不发生任何渗漏;散热器采用国内名优产品。

8.调压方式:采用无载分接开关±2×2.5%。

9.为防止主变油劣化,有便于取本体和无载开关箱内油样的装置并设有事故放油阀。

10.变压器油箱上设有扶梯,其位置应便于取油样及观察瓦斯继电器。扶梯应加防爬装置。

11.变压器铭牌采用不锈钢材料制作。

12.矽钢片采用进口或武钢生产的优质冷轧矽钢片。绝缘材料为国产优质材料。绕组采用优质无氧铜。

13.油箱应装设整机可用起重机、千斤顶吊起的装置。底部应设有堵头,以便于放出剩余的油,同时应设阀门以注油、排油、滤油和取样。

15.所有结构螺栓均采用镀锌件,强度为8.8级以上。

16.变压器油采用克拉玛依45#变压器油。

18.变压器本体油位显示,吸湿器,变压器名牌位置应能够容易观测,吸湿器干燥剂选用蓝色。

19.连接变压器在出厂试验前后各进行一次变压器油的微水及色谱试验,并提供相关报告。

2.3 试验要求

(1)变压器需按国家标准GB1094.3-2003进行出厂试验。

(2)套管要作局放试验,并进行介损、色谱、微水等试验,提供实测值(或提供厂家报告)。

(3)变压器温升限值如下:

线圈(直流电阻法)                65K

顶层油(温度计法,热电偶法)      50K

油箱及结构件表面(红外测温法)  75K

提供同型号变压器的温升试验报告的变压器,可不再进行温升试验,但要进行过电流试验:施加1.1倍额定电流,持续时间不少于4个小时,施加1.3倍额定电流,持续时间不少于2个小时。

(4)提供变压器零序阻抗的实测数据。

(5) 直流电阻不平衡率:线间小于1%;相间小于2%。

(6)绕组变形试验、低电压空载试验。

(7)提供变压器的短路试验报告或变压器承受短路能力计算报告。

四.包装、运输和储存要求

4.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。其整体产品或分别运输的部件都应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

4.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,确保零部件在运输过程中不致遭到散失、损坏、变形、受潮、腐蚀和被盗。

4.3 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191),在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。

备注:对于属于合同设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和或数目不足,供方仍须在执行合同时补足并妥善包装、运输、储存。

五.相关技术文件要求

制造方应向用户提供的技术文件,如下:

5.1变压器外形图

变压器外形图的内容包括变压器整体外型尺寸、主体运输重量、主要组、部件重量、油总重量、上节油箱或器身吊重、吊高、起吊位置、千斤顶位置、牵引孔位置、轨距或支座位置、基础尺寸和要求、冷却器或散热器布置、套管出线位置、和接线端子位置尺寸、接地端子位置尺寸、梯子位置尺寸、其他必要的安装尺寸。

5.2变压器铭牌图或铭牌标志图。

5.3变压器本体运输尺寸图。

5.4主控制箱外形图、安装图。

5.5变压器端子接线图。

5.6变压器过励磁曲线图。

5.7产品合格证书

包括变压器合格证书、主要组、部件合格证书(如套管、冷却器、开关、气体继电器、各种温控器等)。

5.8产品试验报告

包括变压器试验报告(包括例行试验报告、型式试验报告)、主要组部件试验报告。

5.9变压器实际使用说明书。

5.10套管安装使用说明书。

5.11储油柜安装使用说明书、安装图。

5.12油面温控器、电子温控器、绕组温控器使用说明书。

5.13无励磁分接开关说明书。

5.14装箱单或拆卸一览表(随产品一块发出)。

六.主要技术项目清单

(供货方填写)

序号技术要求项目具体要求
1产品名称
2型号
3使用环境条件
4额定容量(kVA)4000kVA
5额定电流包括各绕组的额定电流
6额定电压及范围http://dezhou.houbigangguan.com
7额定变压比包括各绕组的额定电压及电压范围
8额定频率及波动范围
9相数
10相序
1135kV

绕组

额定雷电冲击耐受电压(峰值),(kV)全波
截波
短时工频耐受电压(方均根值),(kV)
1210kV

绕组

额定雷电冲击耐受电压(峰值),(kV)全波
截波
短时工频耐受电压(方均根值),(kV)
13绝缘电阻厂家给出绝缘电阻的实测值并标明测试时的温度及湿度。
14空气间隙
15空载损耗(kW)
16负载损耗(kW)
17空载电流(%)
18短路阻抗(%)
19噪声水平(不大于,dB)
20温升要求
21爬电比距(不小于,mm/kV)
22尺寸包括外形尺寸和安装尺寸,可另附图纸
23过载能力情况及曲线图给出技术要求情况下的过载曲线图
24绕组直流电阻及不平衡率http://diqing.houbigangguan.com
25绝缘耐热等级
26辅助绕组
27中性点
28分接个数及范围(%)
29冷却方式
30调压方式
31联结组标号
32出线形式
33绝缘方式
34储油柜类型
35变压器油1.绝缘油型号2.最高倾点 3.最低冷态投运温度 4.重量 5. 生产厂家
36接线端子变压器高压侧均配板式接线端
37线圈1.材料 2.结构形式
38铁芯1.材料 2.结构形式
39接地装置1.接地位置 2.几点接地
40套管型号及生产厂家
41安全保护装置
42油保护装置
43油温测量装置
44油浸式变压器油箱及其附件的技术要求可另附文件
45标志、起吊、安装、运输、储存标志、起吊、安装、运输、储存等方面的说明,可另附文件
46铭牌材料、印字方式、印字内容
47变压器总重
48依据的标准
特注:本规范未尽事宜按现行国家及行业有关标准规定的最高要求执行。下载本文
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