(1) 钢结构安装

(A)安装前,应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据,并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范,钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求,需填垫钢板时 , 每叠不得多于三块。

(B) 钢结构的复核定位应使用轴线控制控制点和测量的基准点 , 保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

(C) 构件安装时,对容易变形的构件应作强度和稳定性验算 ,必要时采取加固措施,安装后,构件应具有足够的强度和刚度。

(D) 确定几何位置的主要构件,如柱应用装在设计位置上,在松开吊挂设备后应做初步校正,构件的连接经过检查合格后，方可紧固和焊接。

(E) 对焊缝要进行打磨,消除棱角和夹角 。

(F) 对于拉杆及拉索结构体系,应保证支撑杆位置的准确 , 一般允许偏差在±1mm, 紧固拉杆( 索 ) 或调整尺寸偏差时,宜采用先左后右 , 由上至下的顺序 , 逐步固定支撑杆位置 , 以单元控制的方法调整校核 , 消除尺寸偏差 , 避免误差积累。

    (G) 支承钢爪安装 :支承钢爪安装时, 要保证安装位置公差在± 1mm 内 

    (2) 拉索及支撑杆的安装

(A) 拉索和支撑杆的安装过程中要掌握好施工顺序 , 安装必须按 " 先上后下 , 先竖后横 " 的原则进行安装。

①竖向拉索的安装 : 根据图纸给定的拉索长度尺寸加 1-3m 从顶部结构开始挂索呈自由状态 , 待全部竖向拉索安装结束后进行调整 , 调整顺序也是先上后下 , 按尺寸控制单元逐层将支撑杆调整到位。

②横向拉索的安装 : 待竖向拉索安装调整到位后连接横向拉索 , 横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长 1- 3m 呈自由状态 , 先上后下空话子单元逐层安装 , 待全部安装 结束后调整到位。

    (B) 支撑杆的定位、调整 : 在支撑杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核 , 前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整 , 保证支撑连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以控制点为基准对每一个支撑杆的中心位置进行核准。确保每个 1 撑杆的前端与玻璃平面保持一致 , 整个平面度的误差应控制在≤5mm/3M 。在支撑杆调整时要采用“ 定位头”来保证支撑梢玻璃的距离和中心定位的准确。

(C) 拉索的预应力设定与检测:用于固定支撑杆的横向和竖向拉索在安装和调整过程中必须提前设置合理的内应力值,才能保证在玻璃安装后受自重荷载的作用下结构变形在允许时围内。

 (D) 配重检测 :为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内 , 必须对支撑杆上进行配重检测。

(3) 玻璃的安装

(A) 安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求 , 特别要注意安装孔位的复查。

(B) 安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物 , 点支承玻璃底部 U 型槽应装入氯丁橡胶垫块 , 对应 于玻璃支承面宽度边缘左右 1/4 处各放置垫块。

(C) 安装前 , 应清洁玻璃及吸盘上的灰尘 , 根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

(D) 安装前 , 应检查支承钢爪的安装位置是否准确 , 确保无误后 , 方可安装玻璃。

(E) 现场安装玻璃时 , 应先将支承头与玻璃在安装平台上 装配好 , 然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和 水密性 , 必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来 确定扭矩大小 , 按标准安装玻璃时 , 应始终将玻璃悬挂在上部的 两个支承头上。

(F) 现场组装后 , 应调整上下左右的位置 , 保证政璃水平偏差在允许范围内。

(G) 玻璃全部调整好后 , 应进行整体里面平整度的检查 ,确认无误后 , 才能进行打胶密封。下载本文