一、工程简介：

本工程为XXXX桩基钢筋的焊接、安装工程。本工程钢筋笼长度为36米，主筋为二级钢直径为28mm，箍筋为一级钢直径10mm，钢筋笼直径1.35米，接头焊缝采用双面焊。依照施工图纸标示主筋用量：主筋5#筋单根长度为3400cm,根数为15根；6#主筋单根长度为2500cm，根数为15根；7#主筋单根长度为408cm，根数为17根。箍筋用量：8#箍筋单根长度为87843cm.,根数为1根。9#箍筋单根长度为424（平均）根数为9根。钢筋保护层厚度为7.5cm。每颗桩基钢筋笼有三根声测管，呈120度夹角分布，每根长度为39.5米，三根合计118.5米，使用6米钢管焊接。垫块使用水泥砂浆预制垫块半径7.5cm，钢筋混凝土部分每间隔2米安装一道垫块，素混凝土部分每间隔1米一道，每道垫块为4块，呈90分布。钢筋安装方案为25t吊车吊装。

二、编制依据：

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）

2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

3、《公路桥涵施工技术标准》（JTJ 041-2000）

4、《筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ 114-2003）

5、《XXXX施工图设计》

三、施工准备：

1）钢筋的检验

当钢筋原材进场后必须按批量进行采样送检合格后方可进行下道工序。

四、施工工艺：

1）钢筋加工、焊接

    钢筋截断焊接施工中必须按照施工图纸设计尺寸进行截断、焊接。因施工需要将36米钢筋笼分为两个笼子，一根长度为18米，一根为18.5米（单面焊搭接长度28cm，留置20cm左右的施工余量）。配置在接头长度区段内受力筋，在1米范围内接头截面积占总截面积百分率不得超过50%。，按规范要求钢筋双面焊焊接长度不得低于5倍钢筋直径即14cm，焊缝宽度不得低于0.8倍的钢筋直径即2.24cm，焊缝厚度不得低于0.3钢筋直径即0.84cm。在两个笼子焊接时采用单面焊，按规范要求钢筋双面焊焊接长度不得低于10倍钢筋直径即28cm，焊缝宽度不得低于0.8倍的钢筋直径即2.24cm，焊缝厚度不得低于0.3钢筋直径即0.84cm。

1>应保证焊接母材轴线一致：采用搭接焊时，两搭接钢筋的端部应预先折弯，见图1-1。

图1-1钢筋搭接焊接头

d—钢筋直径；L—搭接长度

2> 搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍，见图1-2。

3> 对钢筋接头的质量必须分批抽样检查和验收，合格后方准使用。

4> 各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开，在构件中的位置应符合下列规定：

5> 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头；有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定：受压区及装配式构件的连接处不；受拉区不大于50%。区段划分和焊接接头设置见图1-3。

6> 在同一根钢筋上宜少设接头，接头宜设置在受力较小的部位；接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

7> 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1》受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，HRB 335、HRB 400牌号钢筋可不做弯钩。

2》直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。

3》应在搭接头中心和两端至少三处用铁丝绑扎牢，钢筋不得滑移。

2）钢筋吊装

起吊骨架时采用两点吊，第一点设在骨架下部，第二点设在中点到上三分点之间，以保证骨架不变形。

五、质量验收标准：

1）基本项目

1> 钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。

2> 冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。

3> 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。

4> 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

5> 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。

2) 实测项目

见表1-12、表1-13。

3) 外观鉴定

1> 钢筋表面无铁锈及焊渣。

2> 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。

六、成品保护：

 1、加工完毕的钢筋笼要放置枕木放置时要离地20cm，禁止钢筋笼在地面上存放，避免对钢筋造成污染。

2、钢筋笼防止在枕木上两侧要固定，防止钢筋笼滚动。

3、在吊动钢筋笼时要尽可能多的增加受力钢筋数量，避免主筋在吊动过程中弯曲、开焊。

七、注意的质量问题：

1、钢筋双面焊焊接长度不得低于5倍钢筋直径即14cm，焊缝宽度不得低于0.8倍的钢筋直径即2.24cm，焊缝厚度不得低于0.3钢筋直径即0.84cm。

2、钢筋吊动过程中速度要平稳，避免剧烈晃动造成焊口开焊、钢筋弯曲。

3、当发现有焊口开焊时要及时补焊。

4、焊接钢筋时不得在主筋上引火，焊口的焊渣要及时清理干净。

八、降本措施：

1、钢筋截断施工时要认真核对钢筋长度尺寸，避免失误。

2、钢筋焊口的搭接长度要满足设计及规范要求，不得随意增加钢筋的搭接长度。

3、钢筋截断余料要集中存放，不得随意丢弃。

九、雨季施工措施：

1、在钢筋加工区周围设引流槽，防止降雨将钢筋浸泡。

2、用沙袋加固围堰，及时疏通导管防止导管堵塞造成河水上漫污染成品钢筋笼。成品钢筋笼必须离地存放。

3、螺纹钢存放时必须离地40-50cm，盘条存放区使用混凝土硬化且高出周围地坪10cm左右。

4、准备蛇皮布对钢筋进行覆盖，天气变化时要及时对钢筋进行覆盖，并使用重物将蛇皮布压结实，防止大风刮开。

5、遇到雷雨天气立刻停止钢筋吊装作业，所有施工人员离开施工场地，并且断电源，防止发生雷击事故。

6、雨后地面潮湿，雨停后不得立刻进行钢筋焊接作业，防止发生触电事故。

十、安全生产、文明施工注意事项：

1、进入施工现场必须佩戴安全帽。

2、钢筋加工机械操作人员必须经过专业培训后才上岗操作，操作是要严格按照操作规程操作。

3、钢筋加工机械要严格按照保证一机一闸一漏保的要求，不得一闸控制多台机械。

4、钢筋吊装过程中要时刻注意周围人员活动情况，无关人员不得接近钢筋吊装区域。

5、进入施工现场必须佩戴安全帽；衣着整齐，不得光背在施工现场作业；不得穿拖鞋施工。

6、现场各种标示牌不得随意挪动或损毁。如需挪动应告知安全员。

7、酒后不得进入施工现场，在施工区域不得吸烟。

十一、质量记录

1、钢筋安装质量检验评定表

2、钢筋安装质量检验单