1、石材幕墙分项工程施工工艺：

整个工程施工采用的所有材料经检查合格后进行安装。

1）施工前的准备及埋件的加工

技术员进场配合：

①、熟悉图纸，确认施工区域。

②、确定埋件基准轴线，确定埋板位置。

③、核准轴线间误差，确定真实分格尺寸，并通知公司设计做好分格调整。

④、为了保证埋件锚固筋焊接部份质量，所有埋板都在工厂制作好后运往工地。

⑤、埋设时应确保槽内满填泡沫材料。

2）安装、检查埋板

作为施工的基础，钢连接的埋板应先进行，本工程设置埋板。在土建工程安装埋板的过程中，我方技术人员将进行现场全程配合，协助检查埋板是否有松动、活移、不垂直、不水平、及预埋不准确等问题，因为埋板安装准确、牢固是确定安装质量的第一个关键性工序，以确保埋板能够承载幕墙本身及外界环境的荷载。

埋件检查表：

施工放控制线首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼或三层顶放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。

将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。

4）连接件安装

连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

5）骨架安装

对确定龙骨所在部位的左右位置，控制偏差，竖龙骨的定位放线是在正式设计图并消除所有误差后确定完成的，同时也是幕墙安装关键的一步，其误差大小直接影响后期各工序的质量，安装顺序是从下向上，先立竖龙骨，后装横龙骨，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松，主要部位施加点焊防松并做好防腐处理。

6）石材防护

为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

7）现场色差的控制：

石材到场后，根据设计立面分格图，先在现场进行预先排版，对有色差的挑出，运回加工厂。再大面上墙进行安装，石材安装后，若发现仍有色差，仍然坚绝换掉。

8）石材安装

施工顺序：分段由下至上安装

挂件下端为固定状态，挂件上端作为临设状态

石材下端槽内注入石材干挂专用胶并插入销板

石材上端槽内注入石材干挂专用胶，插入销板将其固定。

石板的调整，在水平及高度的基准线做好的情况下给予前后左右微调，石板底部垫标准缝块材。石板垂直度、水平度、进出度调好后，紧固挂件螺栓，固定时不可将螺栓超负荷固定。

窗边石材安装顺序：窗下石→窗台石→窗侧石→窗顶石

石材缝宽修整到设计图纸要求的水平。

9）、耐候胶施工

（1）、注胶面的清理干燥：

对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫，要用干净的纱布进行，对特别脏污的地方使用溶剂清扫（甲苯、酒精等），此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所，纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去，应十分注意干燥。

（2）、泡沫条的安装

支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差，同时应检查安装状态，并以此为依据准备好支撑材料。在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作，即：要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内，装填一定要充分合适。

（3）、防护胶带的粘贴

为防止填充密封材料污染石材、玻璃表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护，另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下，绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制，绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。

密封材料填充作业时，应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶，并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。

a.需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始充，在交叉部中心形成压力，使密封胶向另一侧溢出；

b.当填充到拐角处时，要等到密封胶向另一侧流动时再移动罐；

c.将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处，向其内部注入密封胶。应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分；

d.当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆好，使支撑材料露不出来；

e.应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接，应在直线的中间部施工作业。

（4）、打磨修饰处理

打磨作业应在填充后，可进行作业的时间内进行。作业使，应使用与填充密封胶处相一致的竹铲或金属铲，沿填充向用力施压直至底部，可用上述器具挤压4－5次，以使表面平整，特别是对交叉部和拐角部更应仔细施工。

（5）、除掉防护胶带

上述作业结束后，就直接去掉防护胶带。施工时应注意不要让胶带上的密封胶粘到周围的材料上，同时除掉的废胶带应在当天集中送往指定地点处理；

（6）、接缝周围的清理

填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶；

（7）、密封胶的养护

当填充作业全过程结束至完全凝固，不要用手或别的东西触及密封胶表面，同时注意不要落上垃圾、灰尘等物；

(8)、密封材料的检查

a、对施工处的检查应对照图纸用肉眼进行检查；

b、检查施工状况；

c、目视硬化状态；

d、接触粘着状态；

e、如填充过厚，则应去除一部分，确认图纸所示尺寸，另外，如果某些部位的尺寸不合乎要求应重新施工。

(9)、清扫

a.清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦净；

b.清扫灰浆、胶带等残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细地刮去；

c.不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上粘有小石子、砂子、金属片等，很容易损伤铝制品，务必小心；

d.酸性、碱性洗剂（如盐、、卫生瓷瓦清剂、活性大碱等）虽然在清扫时效果较为明显，但过后易引起腐蚀、变色等，所以绝对不要使用。

（10）幕墙整体检查按国家有关规范及标准执行。 

2、石材幕墙安装一般监控

（1）钢龙骨的连接

1.1、连接件安装要求T型螺栓与埋板槽垂直，接触面大受力好，且防滑垫片槽必须与连接件防滑槽紧密接合，M16T型螺栓拧紧程度用力矩搬手逐个检测，达到50N·M为合格。

1.2、当砼垂直度和平整度不够时，必须将砼剔凿平整，增大连接件和砼的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接，防止出现点连接，主龙骨的移动。

1.3、次龙骨与主龙骨连接的连接件，上口连接件方型螺母安装与次龙骨垂直，且防滑槽与龙骨防滑槽连接紧密，M12螺栓拧紧程度用力矩搬手检查，达到30N·M为合格。

（2）石材加工与施工误差

石材加工及施工发生误差在所难免，但却有一定的忍受极限,石材加工有一定的容许范围，对于胶缝则在安装进程中有可接受之标准值，如在底跨部位其精准度±0.5mm，高跨部位±1mm之弹性做法，故可在加工或施工中发生误差时作技术性消化处理。

（3）与其它工程收尾注意事项

预留嵌缝尺寸是否充足，与石材面接触的材料是否为污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的连接方法是否安全、牢固、是否超出负荷等。下载本文