1、设计依据--------------------------------------------------------------------3

2、工程概况--------------------------------------------------------------------3

2.1工程概况--------------------------------------------------------------------4

2.2周边环境--------------------------------------------------------------------4

2.3工程地质和水文地质条件-----------------------------------------------5

2.4方案选择--------------------------------------------------------------------5

3、施工部署--------------------------------------------------------------------7

3.1质量要求--------------------------------------------------------------------7

3.2工期要求--------------------------------------------------------------------7

3.3材料机具--------------------------------------------------------------------7

3.4施工人员组织--------------------------------------------------------------8

4、土钉墙基坑支护施工工艺-----------------------------------------------9

4.1土钉墙加固处理-----------------------------------------------------------9

4.2工艺流程--------------------------------------------------------------------9

4.3测量放线-------------------------------------------------------------------10

4.4土方开挖-------------------------------------------------------------------10

5、基坑监测-------------------------------------------------------------------14

5.1监测项目、内容----------------------------------------------------------14

5.2基坑巡视检查内容更--- --- --- -- ---- --- --- --- --- --- --- - -- -- - -15

5.3基坑支护监测控制值（报警值）------------------------------------16

5.4异常情况危险警----------------------------------------------------------16

6、基坑支护应急预案-------------------------------------------------------17

7、质量保证措施-------------------------------------------------------------17

8、施工安全保证措施-------------------------------------------------------19

9、文明施工措施----------------------------------------------------------- 21

基坑支护工程方案

1、设计依据

1.1《民贸百货大楼建设工程岩土工程勘察报告》。

1.2《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。

1.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。

1.4《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）。

1.5《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）。

1.6《深基坑支护设计与施工》（中国建筑业出版社）。

2、工程概况

2.1拟建的民贸百货大楼位于二连市兴蒙地槽草原分区，为二连盆地的主要部分，具有内蒙古高原北部平原低山丘陵地形、地貌特征，平坦而开阔，场地及其周边无不良地质作用，近代地史上无明显的构造活动，但近年来沙化严重。该建筑物为钢筋混凝土框架结构。基坑开挖深度为-11.680m，属于深基坑。地勘报告显示，该场地地势平坦、开阔，无不良地质作用，无液化土存在，场地地基土主要为中硬的粉砂，属中硬土场地地型，其剪切波速大于250m／s，建筑场地类别为Ⅱ类，场地整体稳定性好，适宜建筑，无地下水。二连市季节性冻结深度为2.6m。设计基本地震加速值为0.50g，设计地震分组为第一组，设计地震特征周期为0.035s。为了保证周围建筑物、作业人员的人身安全和边坡稳定，防止基坑流砂、土方垮塌，发生安全事故，本工程必须进行边坡支护。

   用地范围内基坑周边的二座建筑物，地下管网情况不明（业主未提供地下管网的书面详细资料），土方开挖及支护受周边环境和地下管网影响较大。

2.3工程地质和水文地质条件

2.3.1地基土特征

   根据勘察单位提供《二连市民贸百货大楼岩土工程勘察报告》显示，拟建场地岩土层的构成，总体而言，较为单一，分布规律除表层薄层现代风积砂外，主要由第三纪早期或白垩纪晚期的湖积相细沙组成，按其特性分为2层，现分别说明，评价如下：

   ①粉砂：场地各连续性层状分布，层厚0.40---2.10m，主要由风积沙、粉砂组成，表层局部含有少量建筑、生活垃圾、湿、底部稍密，大空隙，高压缩性，不可作为天然地基持力层。

②粉砂：场地各处厚层状连续性分布，本次勘察为揭穿层底，控制最小厚度12.20m，控制最大厚度14.10m,控制最大深度15.0m，主要由粉砂组成，夹中砂、细沙薄层粉质粘土。一般为灰白色，长石砂已高龄土化，稍湿一湿，中密，标准贯入锤击数范围值19-23击，杆长校正后平均值19.8击，标准差0.765，综合建议其承载特征值fak=210kpa，低压缩性，土质均匀。可作为天然地基持力层。

2.3.2场地水文地质条件

据钻探揭露：场地所施工的12个钻孔中，在所勘察的深度范围内，无地下水活动。

2.3.3基坑支护设计参数的选取

根基勘察报告提供的土样实验结果，结合本地域的地质情况。基坑支护设计参数如下表：

2.4方案选择

结合设计要求、地质勘察报及建筑物的结构特点、场地条件及周边环境，御苑建设工程基坑支护方式为土钉墙支护。特点：经济、工期短，稳定性高、施工界面美观。

2.4.1土钉墙基坑支护结构设计

2.4.2本基坑支护采用土钉墙支护结构，从上至下共设9层土钉，土钉水平向间距为1.20m，纵向间距为1.50m，第一层土钉在地表下1.5m,边坡按1：0.3放坡，则坡角β=73.3°。土钉钻孔向下倾角θ=10，孔径d。=10cm。

每个土钉头设各层土钉长度及锚筋规格详见下表：

东、西、南侧设计土钉头间纵横压紧加强，均通长设置1Ф14螺纹钢筋，纵横压筋在土钉端部“十”字型焊接，布置间距与土钉相同，如现场出现整体不稳定或土质与勘探不附时，放坡系数另行调整，特殊部位间隔4.5m增设斜向14加强筋（现场确定范围）。

2.4.3锚杆孔注浆材料采用水灰比为0.50的水泥净浆，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

2.4.4面层喷射C20细石混凝土，厚度100mm。

2.4.5土钉墙基坑支护验算详见《民贸百货大楼建设工程土钉支护设计计算书》

3、施工部署

3.1质量要求：合格

3.2工期要求：配合土方开挖穿插作业，土方开挖工程完毕后5天内完工。

3.3材料机具

土钉成孔施工机械设备一览表

根据工期进度要求和场地实际情况，按施工准备、土钉制作、成孔作业、土钉安放、注浆、钢筋网设置、喷射混凝土及二步土方开挖等连续工序，合理组织施工。施工劳动力组织计划见下表。

施工人员计划表

4.1土钉墙加固机理

土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力；通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放及时得控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力。从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提供边坡土层的整体性，自身强度和自稳定能力，使边坡得以稳定。

4.2工艺流程

4.3测量放线

放出基坑开挖上口线，并在场区周围挡上作标记，以备开挖后测放边线。

4.4土方开挖

4.4.1基坑土方开挖采用反铲挖机分五次开挖，先开挖周边，后开挖，确保基坑支护作业能在土方开挖过程中穿插进行。第一步1.5m深，第二步到第八步挖2 m，当挖至设计标高时，预留200mm厚余土人工清槽。在清槽过程中将柱下墩基坑、集水坑、电梯井、水管沟等全部用人工清理出来。基坑开挖按照1：0.3放坡。基础土方开挖见土方开挖施工方案。

4.4.2基坑机械开挖过程中要设8名工人配合挖机平整基坑上口3m范围内土方，修整基坑侧壁，确保侧基坑侧壁、上口平整、顺直。

4.4.3由于喷锚支护的特点是边开挖、边支护，分层、分区开挖，分层支护。所以要求土方开挖必须和支护施工作业面宽度6m以上，前层土钉完成注浆一天以上、面层混凝土喷射完毕12小时以上方可进行下一层开挖。开挖时铲头不得撞击网避和锚头。开挖进程和喷锚网施工循环作业。基坑开挖对称分层进行，采用反铲挖机挖土、自卸汽车运土，开挖过程不得碰撞支护结构体系。坑底、坑壁预留0.2-0.3m余土，进行人工清理。基坑挖好后，尽量减少暴露时间，及时清底，审底，浇注垫层混凝土，封闭基坑。土方开挖从基坑中心部位开始，逐步向边缘对接推进。合理设置运土车道，在基坑顶部周围3.0m宽范围内地面严禁堆放重物或重型车辆通过。

4.5基坑土钉墙支护

基坑侧壁从上至下共设9层土钉，土钉水平向间距为1.20m，纵向间距为1.50m，第一层土钉在地表下1.5m。土钉孔径d。=10cm，土钉钻孔向下倾角θ=10.

（1）项目管理人员在修整好的基坑侧壁测出土钉位置，用Φ16钢筋长300钉入土钉位置处，尾部拴红绸作为标记。

（2）成孔

  操作人员在土钉位置，用洛阳铲下微倾10度钻土成孔。第一步9.2m、二步孔深12.2m，第三步12.2m，第四步9.2m，第五步9.2m,第六步6.2m, 第七~九步2.2m,预应力锚杆成孔时要掌握好角度，不仅仅和水平呈10度夹角，而且和竖向呈25度夹角。

(3)安放锚杆（土钉）

锚杆为Φ18二级钢，第一步孔深9.2m、二步孔深12.2m，第三步12.2m，第四步孔深9.2m、第五步孔深9.2m，第六步6.2m，第七~九步2.2 m，外露0.2m。锚杆长度方向间隔2.5m焊葫芦头（用Φ6.5钢筋制作，与锚杆焊接），加强锚杆的锚固力。

（4）注浆

①注浆材料采用水灰比为0.50的水泥净浆，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。人工按体积配料，搅拌机搅拌；搅拌好的水泥浆通过空压机、砼喷射泵、注浆管理运输。

②注浆前浆孔内残留或松动的杂土清楚干净；

③注浆时，注浆管要插至距孔底250mm-300mm处，孔口位填塞水泥袋封口。

④注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次；待水泥浆露出水泥袋后停止注浆，间歇40分钟后进行二次注浆，确保填充满锚杆孔。

⑤钢筋网制绑

1钢筋进场后，按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定抽取试件做力学性能检验，检查产品合格证、出厂检验报告等；熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有漏错应及时纠正。

2加工制作

工艺流程：钢筋清洁、除锈   钢筋调直  钢筋下料   钢筋成型    

半成品检验、堆放。

钢筋制作允许偏差值（mm）

         项      目                允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净长度        ±10

3钢筋网安装

本土钉墙面层采用钢筋网片为Φ6.5@200×200，现场绑扎，先绑扎外围两行钢筋，然后再逐点绑扎，绑扣方向要相互错开，以防钢筋网片变形。

a钢筋绑扎完成后，对钢筋网片整度、保护层厚度等进行检查。

b根据施工作业面分层段由上向下铺设钢筋网，钢筋网之间采取用绑扎搭接。绑扎搭接长度不小于30倍钢筋直径；坡面上下段钢筋网搭接长度不得小于300mm。

c钢筋网随壁面铺设，但距基坑侧壁岩土面距离一般不得小于4cm；

d边壁上的钢筋网延伸至地表面，其延伸长度为1.5m。

e钢筋网绑扎完验收合格后，在锚杆（图钉）间横通长设置1

14螺纹钢筋压筋，压筋压在钢筋网上。纵横压筋在土钉端部成“+”字型焊接，布置间距与土钉相同，如现场出现土体不稳定时，该部位间隔4.5m增设斜向Ф14加强筋（现场确定范围）。

4素混凝土罩面层

C20细石混凝土罩面层分两次浇筑，厚度100mm。坡顶延伸喷射混凝土，宽度1500mm。第一层锚杆注浆完成后，初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，初喷厚度为40mm;第二层在钢筋网铺设完毕后进行复喷，喷射厚度为60mm。

喷射混凝土作业具体要求如下：

a混合料应搅拌均匀，颜色一致，随伴随用，不惨速凝剂时，存放时间不应超过1h，惨速凝剂时，存放时间不超过20min;

b喷射时，喷头与受喷面保持垂直，并保持在6000-1000mm的距离；

c喷射混凝土接茬部位为斜交搭设，搭接长度为喷射厚度的2倍以上；

e喷射混凝土终凝后2h应浇水养护，保持混凝土表面润湿，养护周期为3-7天。

5锚杆的张拉

混凝土强度必须达到设计值的70%，开始预应力锚杆的张拉，达到设计值后然后才能锁定锚杆。

5、基坑监测

5.1监测项目、内容

监测项目包括：基坑支护20m范围内全部建筑物、构筑物及交通道路、地下管网（管线）。

  重点监测项目：①基坑支护体系的位移变形、沉降监测；②基坑20m范围所有建筑物位移变形、沉降监测；③基坑周边堆载情况，基坑周边均布荷载不大于10Kpa；④基坑周边卸载区域及范围符合设计要求。

   基坑监测方法分仪器检测、现场巡视检查。

1基坑开始开挖前，先布置沉降点、位移观测点，并绘制出场地开挖前原始地貌状况图。

2基坑分段开挖前后、基坑每层开挖前后、特别是基坑开挖至设计基底标高前后，按2-4小时至少监测一次。待基坑变形稳定后，每天至少一次。

3基础结构施工阶段，基坑变形稳定，3-5天监测一次。

4遇特殊情况，对基坑支护结构有影响时，加强监测次数，如：风、雨、雪等特殊自然环境；发现有渗、漏水现象；基坑变形加速时等条件。

5基坑边坡沉降位移监测至基础施工完成以及基坑边坡监测值连续7d为零后方结束。

6每次测量完要及时计算、分析、绘制变化形象图，及时掌握基坑边坡支护体系的动向，以利于及时采取对策确保工程质量安全。

5.2基坑巡视检查内容

5.2．1支护结构

锚钉墙混凝土面层有无裂缝、沉降、滑移；

5.2.2施工工况

①开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；

②基坑周边地面有无超载。

5.2.3周边环境

①周边建筑、围墙有无裂缝出现，周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；

②临近基坑及建筑的施工变化情况。

5.2.4监测设施

①基准点、监测点完好状况；

②有无影响观测工作的障碍物。

5.3基坑支护监测控制值（报警值）

本工程基坑较深，坡顶最大位移监测控制值（报警值）设为基坑深度的8‰-10‰，变化速率15-20mm/d。

监近围墙裂缝宽度累计值1.3-5mm；临近路面裂缝宽度累计值10-15mm。

5.4异常情况危险警

当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并要对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。

5.4.1监测数据达到监测报警值的累计值；

5.4.2基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、隆起、陷落等；

5.4.3支坑支护结构体系出现裂缝，锚杆松弛、被拔出；

5.4.4周边围墙、路面出现严重的突发裂缝。

5.4.5本方案未说明的请遵照国家相关规范执行。

6基坑支护应急预案

支护工程极为复杂，影响安全的因素较多，必须做好应付可能出现不利情况的应急措施，防患未然。

6.1本土开挖和运行和运行维护期间，准备一些草袋或编织物袋砂或土、钢管、污水泵及管带、彩条布为应急之用。

6.2对基坑开挖过程中突发的和偶然情况下发生的事情，首先分析研究原因然后迅速有效采取相应的对策。

6.3在基坑开挖过程中，如出现局部位移量过大，要立即停止挖土，并进行土方回填或用装土草袋包反压坡脚，保持坡顶稳定后再妥善处理。待边坡稳定后，局部采用反铲压入钢管固土、坡顶削坡减载。

6.4若遇土质特别软弱处时，必须在基坑内外各打一排注浆锚管并实施灌浆；在开挖过程工作面，必须中适当加入早强剂。

6.5若遇下雨基坑边坡采用彩条布覆盖，确保边坡不被雨水冲刷，以防边坡塌方。

6.6若遇下雨要及时安排工人用污水管抽水。

7质量保证措施

7.1施工质量保证机构

建立由项目经理负责、项目技术负责人中间控制、施工质量人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各部分工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如附图所示。

7.2施工质量保证措施

（1）严把钢筋进料关，保证使用质量合格的材料，并做好材料试验及焊接试验，钢筋吊放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写预、隐检记录；

（2）水泥、砂、石、外加剂等进场后必须做原材料复式并提供试验报告；砼强度必须符合设计要求，现场施工时没500m3砼预留一组砼试块（100×100×100）（每台班必须留一组），并做好砼试块制作记录和试块的现场养护；

（3）土钉注浆后，一定时间（2小时内）必须进行二次补浆，以确保锚固段长度；

（4）做好并收集、整理好各种施工原纪录，质量检测记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。

（5）严格按本方案精心组织施工，技术人员跟班作业指导，确保每道工序符合要求。、

7.3质量要求

7.3.1上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层及下层土钉施工。

7.3.2基坑开挖和土钉墙施工要按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，要辅以上人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前，要清除坡面虚土。

7.3.3土钉成孔施工要符合下列规定

孔深允许偏差  ±50mm

孔径允许偏差  ±5mm

孔距允许偏差  ±100mm

成孔倾角偏差   ±5%

7.3.4喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序要自下而上，一次喷射厚度不小于40m。喷射混凝土终凝2h时，要喷水养护。

7.3.5水泥浆要拌合均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆在初凝前用完。

7.3.6注浆前要将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，要用不或水泥润滑注浆泵及其管道。注浆时，注浆管要插至距孔底250mm-500mm处，孔口部位要设置止浆塞及排气管。

8施工安全保证措施

8.1安全保证体系

以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。

8.2分析安全难点，确保安全管理重点

在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全事故隐患为机电伤害、塌方及高空坠落等，并确定关键点的预防控制措施。

（1）现场电气设备运作漏电保护装置，配电线采用三相四线制接零保护系统（TN-S0）；

（2）在基坑边用架杆搭设1.2m高防护围栏；

（3）土钉注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固，防止漏浆喷射伤人；

（4）已挖完的基坑，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工；

（5）工人上下基坑要走人行安全通道。

（6）雨天停止施工，将所有的机械设备从基坑底部挪到基坑上部，加强基坑四周坑壁的巡查、监视工作，及时发现问题，及时汇报，及时排查，处理事故隐患。

（7）机械必须设置防护装置，每台机械一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持保持道路畅通、危险部位必须设置明显标志。操作人员应持证上岗，熟识机械性能和有关操作规程。电气设备和供电系统如发生故障，应由正式电工修理。清理设备周围的料头等杂物，每班应保持设备清洁完好，工作结束后应立即将电源关闭，锁上电源开关箱。

（8）作业面周边等危险部位，设置防护栏杆及专用钢管上下通道安全防护措施，并有明显的安全标志。

（9）各种动力、照明设施的电线应有绝缘防护措施，并应设置漏电保护装置。

（10）土方开挖前进行各级操作人员的技术安全交底，并做好基坑周围场地防雨、排水措施。土方开挖派专人指挥，严禁挖掘机械碰撞或损伤支护结构，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（11）基坑开挖过程发生结构变形大于预警值时，应加强观测、监测次数，同时现场再根据实际情况另外增加支撑等必要物资，必要时采取增设支撑、回填土方等措施，防止发生重大事故。

8.3安全管理

（1）严格执行国家及有关施工现场安全管理条例及办法：

（2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、监测每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上；

（3）编制安全措施，设计和购置安全设施；

（4）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作上岗制度等；

（5）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

9文明施工措施

该工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们确保做到文明施工。

（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降低到最低值，保证场内道路通畅；

（2）运输散装材料时，车厢封闭，避免洒落，料车离场前，派人用水在专用点将料槽、车身及轮胎冲洗干净；

（3）建立有效地排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围化境整洁文明；

（4）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；

（5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；

（6）人工宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、闻声，工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。

土钉支护设计技术书

  御苑建设工程基坑距周边建筑物较远，支护结构破坏、土体失温或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工影响不严重。按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）,基坑侧壁安全等级为三级。

1、设计项目

2、设计条件

【设计参数】：

所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-1999

基坑深度：         11.50m

基坑内地下水深度：

基坑外侧壁重要系数：

土钉荷载分项系数：

土钉抗拉抗力分项系数：

整体滑动分项系数：

【坡线参数】：

坡线段数1

序号   水平投影（m）   竖向投影（m）   倾角（。）

 1        1.800           6.000         73.3

【土层参数】：

土层层数  3

序号   土类型  土层厚   容重   饱和容重   粘聚力  内摩擦角  土钉摩阻力  水土

（m） （KN/m³）(KN/ m³)   (KPa)   ( °)  （KPa）   (KPa)

1   杂填土    2.600     18.0     18.0       4.0    13.0     20.0     20.0     分算

2   中砂      1.000     20.2     25.0       0.0    32.0     120.0    150.0    分算

3   中砂      7.300     20.2     25.0       0.0    32.0     120.0    150.0   分算

[超载参数]：

超载数1

序号   超载类型   超载值（KN/m） 作用深度（m） 作用宽度（m）  距坑边线距离（m）

1      满布荷载   10.000

[土钉参数]：

土钉道数7

序号          水平间距（m）     垂直间距（m）       入射角度（°）       钻孔直径（mm）

 1        1.200       1.500          10.0           100

 2        1.200       1.500          10.0           100

 3        1.200       1.500          10.0           100 

 4        1.200       1.500          10.0           100

 5        1.200       1.500          10.0           100       

 6        1.200       1.500          10.0           100

 7~9        1.200       1.500          10.0           100

[坑内土不加固]：

施工过程中局部抗拉满足系数          1.000

施工过程中内部稳定满足系数          1.000

     [内部稳定设计条件]:

考虑地下水作用的计算方法：总应力法

土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：   0.500

圆弧滑动坡底截止深度（m）：              0.000

圆弧滑动坡底滑面步长 (m):                1.000

3、设计结果

     [局部抗拉设计结果]：

工况   开挖深度   破裂角  土钉号  设计长度  最大长度  拉力标准值   拉力设计值

       （m）     (°)              (m)         (m)      Tjk(KN)      Tjk(KN)  

1       2.000     47.8      0

2       3.500     48.4      1       5.626      5.626(2)     59.2         66.6

3       5.000     49.3      1       5.626      5.626(2)     .2         100.4

                           2       4.076      4.076(2)     39.8         44.8

4       6.500     49.7      1       3.983      5.626(2)     25.7         28.9

                           2       4.323      4.323(2)     39.5         44.4

                           3       2.721      2.721(4)     56.4         63.4

5       8.000     49.7      1       2.783      5.626(2)     25.7         28.9

                           2       4.323      4.323(4)     39.5         44.4

                           3       2.023      2.023(4)     56.4         63.4

                           4       1.931      1.931(4)     56.4         63.4

6       9.500     49.7      1       3.983      5.626(2)     25.7         28.9

                           2       4.531      4.531(4)     39.5         44.4

                           3       1.979      1.979(4)     56.4         63.4

                           4       3.547      3.574(4)     56.4         63.4 

                           5       1.735      1.735(4)     56.4         63.4

[内部稳定设计结果]：

工况号   安全系数   圆心坐标x   圆心坐标y    半径（m）   土钉号    土钉长度

（m）(m)

1          0.3      -2.570       6.675        4.773

2          1.190      -12.045      11.6       15.878

           1          6.000

3          1.584      -16.322      10.101       19.041

           1          6.000

           2          6.000

4          3.041      -17.036      9.242        19.381

           1          6.000

           2          6.000

           3          4.500

5          3.041      -17.036      9.242        19.381

        1          6.000

           2          6.000

           3          4.500

6          3.041     -17.036       9.242        19.381

           1          6.000

           2          6.000

           3          4.500

   [土钉选筋结果]：

土钉号      土钉拉力（抗拉）     土钉拉力（稳定）      配筋           配筋面积

1             66.6                  105.4              1   18             254.5

2             100.4                 152.3              1   18             254.5

3             44.8                  .9               1   18             254.5

[喷射混凝土面层计算]：

[计算参数]：

厚度：               100（cm）

混凝土强度等级：     C20

配筋计算as：         16.5（mm）

水平配筋：           Φ6.5@200

竖向配筋：           Φ6.5@200

通常水平加强筋：     14

通常竖向加强筋：     14

配筋计算as：         14

荷载分项系数：       1.200

  [计算结果]：

编号   深度范围   荷载值（KPa）   轴向M（KN.m）    Asm㎡       实配Asm㎡

1      0.00~2.00   10.6             x  0.881           250.1(构造)      254.5

                                   y  0.881           250.1(构造)      254.5

2      2.00~4.00   26.3             x   2.181          250.1(构造)      254.5

                                   y   2.181          250.1(构造)      254.5

3     4.00~6.00    37.2             x   3.078          250.1(构造)      254.5

                                   y   3.078          250.1(构造)      254.5

4     6.00~9.50    40.7             x    1.532         250.1(构造)      254.5

                                  Y   3.151          250.1(构造)      254.5

   [外部稳定计算参数]：

所依据的规程：《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

土钉墙计算宽度：              6.000m

墙后地面的倾角：              0.0°

墙背倾角：                    106.7°

土与墙背的摩擦角：            26.0°

土与墙底的摩擦系数：          0.450

墙趾距坡脚的距离：            0.000

墙底地基承载力：              230.0（KPa）

抗水平滑动安全系数：          1.300

抗倾覆安全系数：              1.600

   [外部稳定计算结果]：

重力：                        445.6KN

重心坐标：                    （2.832，2.773）

超载：                        40.0KN

超载作用点x坐标：            3.680m

土压力：                      82.8KPa

土压力作用点y坐标：          1.904m

基地平均压力设计值：          130.5KPa<230.0

抗滑安全系数：                2.748＞1.300

抗倾覆安全系数：              11.450<1.600

基坑支护补充方案

地质勘察报告上显示二连浩特市没有地下水，百货大楼基础土方开挖到6米左右出现大量水渗漏，土质全部为粉砂，特别是北侧水量大，多次出现塌方。现将基坑支护方案补充如下：

1、北侧到基坑底部6米水量大，出现塌方后将北侧已经做完的上一层护坡处，搭设双排脚手架，在原先土钉锚杆中间增加一排土钉，锚杆加密，重新用洛阳铲打眼，锚杆所用钢筋加大一个型号，间距1200mm，长度12米，用18#槽钢通长设置，与钢筋上焊接螺栓锁住，外侧用150*150*20钢板做垫片固定。

2、北侧距离基坑6米，东侧、西侧、南侧距离基坑4米水量大，用Ф25螺纹钢筋，长度为2000~3000mm，间距100~300mm用铁锤扎下去，防止塌方。

3、在距离基坑四周6米处，护坡钢筋为ф8@200，护坡喷锚在水泥里30%的速凝剂，加快凝固时间，防止塌方。下载本文