安全操作规程
一、特别规定
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、如果在工作中设备发生异常，应立即停机，并请维修人员检修，直至正常后方可使用，严禁设备带病运行。
3、工作完毕下班前，应擦拭设备，切断电源、打扫环境卫生。
二、操作程序
1、打开电器箱上的空气开关。
2、调整磨头位置、旋转磨头座上的手柄，使其位于原来调整的工作位置。
3、按下按钮开关24，检查是否有冷却水。。
4、按下按钮开关15、16、17、18、19、20、21、22、23，启动九个磨头。
5、将玻璃放到输送链进料口上。
6、按下按钮开关26，机器开始运转。
7、磨削完毕后，依次按下15—27停止按钮，使机器停止运转，关闭电器箱上的空气开关。
二、设备维护保养
1、每天工作后，擦干净机器，用N32机械油注入到磨头架滑杆和滑板与滑板座内。
2、机械无级变速器变速部件每工作1000小时后应用（SY1172-80）150工业齿轮油更换一次，油量至油镜中部，切勿过量；减速部分每工作3000小时加注一次ZGN-1钙钠基润滑脂，润滑轴承及齿轮；蜗轮减速器和齿轮箱每工作3000小时后，选用150号工业齿轮油更换一次，油量至油镜中部。
3、磨头电机每使用3个月后必须拆下磨轮，更换电机上的骨架密封圈，更换时要涂抹（ZBE36001-88）ZGN-1钙钠基润滑脂。
4、丝杆、齿轮、主传动箱齿轮，链传动轴承等各部位每使用3-4个月后，要用（ZBE36001-88）ZGN-1钙钠基润滑脂涂抹一次。
5、前、后链条每使用3-4个月后，用ZGN-1钙钠基润滑脂涂抹一次。
6、前、后传动链导板上的导板和铜条导轨每工作3个月要用ZGN-1合成钙钠基润滑脂涂抹一次，涂抹时可先拆下前罩和左右后罩，在传动链转角位置上涂抹到传动板上，由其带进导板和铜条导轨上。
7、冷却水的使用：当用循环水冷却时必须定期更换冷却水。
FZM9325玻璃直线磨边机轴承表
| 序号 | 标准号 | 名称 | 规格 | 数量 | 所属部件 |
| 1 | GB/T276-94 | 深沟球轴承61910-2RS | 50×72×12 | 1 | 前后梁 |
| 2 | GB/T276-94 | 深沟球轴承6205-2RS | 25×52×15 | 4 | 输入输出 |
| 3 | GB/T276-94 | 深沟球轴承6207-2RS | 35×72×17 | 2 | |
| 4 | GB/T276-94 | 深沟球轴承6008-2RS | 40×68×15 | 1 | 前后梁 |
| 5 | GB/T276-94 | 深沟球轴承6208-2RS | 50×80×18 | 1 | 前后梁 |
| 6 | GB/T276-94 | 调心球轴承1206 | 30×62×16 | 3 | 前后梁 |
| 7 | GB301-95 | 推力球轴承51102 | 15×28×9 | 10 | 单拖板 |
| 8 | GB301-95 | 推力球轴承51104 | 20×35×10 | 10 | 拖板 |
| 9 | GB301-95 | 推力球轴承51104 | 20×40×14 | 4 | 底座拖板 |
| 10 | GB3882-87 | 带立式座外球面球轴承Z90504 | Φ20，H=33.3 | 4 | 输入输出 |
| 序号 | 润滑部位 | 油品 | 润滑周期 | 润滑方式 |
| 1 | 磨头架滑杆和滑板与滑板座内 | N32机械油 | 每班一次 | 加注 |
| 2 | 机械无级变速器变速部件 | 150号工业齿轮油 | 1000小时 | 更换 |
| 3 | 减速器轴承及齿轮 | ZGN-1钙钠基润滑脂 | 3000小时 | 加注 |
| 4 | 蜗轮减速器和齿轮箱 | 150号工业齿轮油 | 3000小时 | 更换 |
| 5 | 磨头电机 | ZGN-1钙钠基润滑脂 | 3个月后必须拆下磨轮，更换电机上的骨架密封圈 | 涂抹 |
| 6 | 丝杆、齿轮、主传动箱齿轮，链传动轴承 | ZGN-1钙钠基润滑脂 | 每使用3-4个月后 | 涂抹 |
| 7 | 前、后链条 | ZGN-2钙钠基润滑脂 | 每使用3-4个月后 | 涂抹 |
| 8 | 前、后传动链导板上的导板和铜条导轨 | ZGN-3钙钠基润滑脂 | 每工作3个月 | 涂抹 |
