1、第一阶段：表面问题，员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录；

2、第二阶段：中层问题，完善现场制度标准，硬件逐步完成现场大的整改项目；

3、第三阶段：深层问题，改变员工意识、态度，有被动变主动，养成良好习惯。

4、第四阶段：把现场管理经验深入到企业各项工作中，使公司各项工作逐步提高，持续改进。

A. 人力资源管理：人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全保障；

B. 企业管理：计划、组织、实施、协调、监督、控制；制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000；组织机构、流程

C. 财务管理：制度、对帐、报表、决算、预算、成本；

D. 物资供应：制度、物资计划、入库、出库、物资回收；

E. 生产管理：安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本；

F. 技改管理：立项、审核、招标、施工安全、进度、质量；

G. 产品销售：制度、计划、合同、出库；

H. 信息管理：制度、收集、分享、存档。

二、措施

1、制定现场管理实施方案：分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个步骤；

2、全员培训， 转变观念，全员参与：给员工灌输思想，现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神和合作精神，提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改善的机制。现场管理的四大作用：“不良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零”。

3、成立现场管理组织机构：纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系；横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机构，点点举刀，不留死角。

4、开展现场活动：个单位每人每天班前十分钟；周四下午一小时，使现场管理化整为零，个个击破

5、定制度，建标准：制定公司级制度标准，逐步完善车间级、班组级，制定了“现场管理检查考核制度”； “现场管理标准”； “现场管理责任分解标准”；“职能考核标准”； “漏点检查考核制”; “安全环保制度”；“工艺制度”； “现场联检实施细则”， 通过制定现场管理制定、标准、考核办法，责任分解到人，做到了事事有人管，人人都管事；

6、现场计划：各单位每周、月有计划，中层干部每天有计划总结，符合SMART原则，有项目、责任人、计划完成时间；有检查人，检查时间。

7、现场检查：第一阶段定期联检联检，第二阶段不定期联检，每周进行一次现场联检，并进行考核，下发现场联检通报，（董事长：只考核正职），问题整改后返还10-80％，每天班长以上管理人员检查现场情况，现场管理小组抽查现场情况，在调度会上通报，填写整改通知单，并进行考核；

8、现场考核：以正激励为主，负激励为铺；以解决问题为目的，重视复查，重视返还，不以罚款为目的，纳入百分考核，调动了员工积极性，在3月和4月份的现场联检发现问题 763个，奖3242元，赔偿5235元，返还4188元；

9、工具：现场管理日报表（中层、班长）；周联检安排、周联检表、现场联检通报（先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还）。

三、效果

通过制度制度，完善标准，实施激励机制，调动了员工积极性，现场表面卫生比以前大有进步。

硬件改善：

1. 室内地沟盖板整理，护栏加固；

2. 整理电器仪表线路；

3. 设备标识、管道流向；

4. 岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌；

5. 煤场防尘网、道路整修；

6. 安全环保查隐患、整改；

7. 房顶漏水处理；

8. 处理漏点，减少80％；

9. 规范岗位操作记录、维修记录；

10. 技改施工现场挂牌，责任到人；

11. 采取防尘措施；

12. 物资库物资整理，帐卡物相符；

13. 生活区绿化；

14. 拆除废旧设备管道，定点存放；

四、问题

1、现场与 “一平二净三见四无漏” 标准还有很大差距；

2、有些很简单的问题，很难做到，例如工作服样式多，很难统一，不规范；

3、物资供应流程复杂，时间长，一些小物品比如做黑板用的木板，也要等一个月的时间。如果及时的话，地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

4、技改施工现场卫生较差。

五、下步计划

1、完善制度，逐步提高标准，

2。、整改项目逐步落实；（地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理）

3、现场管理逐步深入；有表面卫生到制度到企业文化建设，与生产、安环、工艺、设备管理相结合，加强质量、消耗、成本考核，以现场管理为突破口，推动公司各项工作上台阶、上水平，实现生产高产、低耗、优质、长周期运行，管理标准化、规范化、流程化。下载本文