试 验 方 案

10kV电力电缆交流耐压试验

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批准：          

 配电*************

        年     月     日

1 试验目的：

为了检查  10  kV      线     电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。

2 电缆规范：

电缆型号：YJV22－3×240

电缆规格：3×240mm2

电缆电压：8.7/15kV

电缆电容量：0.37 uF/km

电缆长度：      km 

生产厂家：           

出厂日期：         年         月       日        

3 试验依据：

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。依该标准确定试验电压为21.75kV（2.5U0），试验时间为5min（2.5U0时）。

4 试验仪器：

HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套；

干湿温度计一块；

10000V兆欧表一块；

工具箱一套；

三相电源线若干。

5 试验项目：

①耐压前电缆主绝缘电阻测量；

②串联谐振法交流耐压试验；

③耐压后电缆主绝缘电阻测量；

6 试验步骤及技术措施：

6.1 电缆主绝缘电阻测量

6.1.1 测量方法

用10000V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。

6.1.2  测量步骤

  1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；

2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；

3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线；

4）将被试电缆对地放电并接地；

5）依照此步骤测试其他两相。

6.1.3 注意事项

   在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。

6.1.4试验标准

 1）电缆绝缘电阻不小于10MΩ·km。

 2）耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。

6.2 电缆主绝缘交流耐压试验

6.2.1本试验采用串联补偿谐振法，试验接线如图1所示。

图1 试验接线图

图中：谐振电抗器额定电压为27kV，每台额定电感量为85H，额定最大工作电流为1.0A；分压器额定电压为200kV,变比为12000：1，电容量为500PF±5％。

6.2.2试验参数计算

1.谐振频率计算

a)10kV 3×300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(μF/km)，电缆长度按1.1 km计算，则Cx=0.37×1.1=0.407μF。

b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用，L=85/3=28.33H。

c)谐振频率按计算，则f=46.88Hz。

2.电缆（Cx）电容电流估算

当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过试品的电容电流约为:

 Ix=ωCxU=6.28×46.88×0.407×21.75×10-3=2.61A

3.串联补偿电抗器（L）电流及电压估算

当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV时，通过串联补偿电抗器电流约为：IL=2.61A，补偿电抗器上的电压UL＝21.75kV。

三节电抗器并联使用，额定电压为27kV，额定电流为3A。由计算的数据可看出三节电抗器并联，可满足试验要求。

6.2.3 试验步骤如下：

1、按试验接线图连接试验接线。电缆的线芯接高压，即接补偿电抗器的高压端，金属套及非被试电缆芯接地。

2、调谐。按红色“高压通”按钮，红灯亮绿灯灭，高压回路接通。调节“电压调节”电位器使机箱面板指针电压升至20V左右，调节“手动调节”旋钮，使输出电压（屏幕显示）达到最大值，高压回路即进入谐振状态。如需快速改变频率可按动或按住“手动调频”旋钮。注意：在快速调频过程中，电压不能调得过高，以免在进入谐振状态时输出电压超过试验电压。

3、均匀升高电压，由分压器测量试验电压，当试验电压达到2.5U0(21.75kV)时，启动计时器，保持5分钟，试验过程中不出现闪络及放电现象，则该相耐压试验合格，均匀降压结束，关掉电源。 

4、改变被试电缆接线，重复1、2、3、步骤，直到所有被试电缆设备都进行交流耐压试验为止。

6.2.4 试验结果判断

    如果试验中未发生放电击穿现象，则认为试验通过,试品合格。

6.2.5 注意事项

1、耐压试验前确定交流耐压试验值。

2、试验时应注意试验电流的变化,试验前后应测量主绝缘绝缘电阻,并做好记录。

6.3 交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量

步骤同6.1所述。

7 安全措施：

为了确保试验工作安全、顺利的完成，各项工作应该严格按照有关规程的规定执行，同时针对在试验过程容易出现的问题，必须作好相应的安全措施。

1、所有试验人员必须穿工作服、戴安全帽，并执行施工现场的有关安全规定。

2、串联谐振装置各部件在现场摆放要合理，要有足够的安全距离。并将升压设备及工作范围内装设围网，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌挂，并设专人监护。

3、被试电缆两端应有专职监护人，电缆末端监护人：           ，联系电话              。电缆加压端监护人：  

4、试验开始前，非试验人员一律退出试验区。

5、在被试设备上连接试验接线时，要首先将被试设备接地充分放电，放电时间2－5分钟。

6、试验接线完毕后，应有专人进行复查，确认无误后，方可加压。

7、试验电源应有保护装置，并且有明显的断开点。

8、各处工作人员，应听从试验负责人指挥，且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人反馈信息。

9、在试验过程中如出现异常情况，电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘烧焦气味、冒烟或响声等异常现象，应立即停止试验，断开电源，对试品放电接地，待查明原因后方可继续试验。

8 组织措施：

为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性，特制定如下组织措施：

现场试验单位：修试所高压二班

现场配合单位： 

工作协调人： 

现场试验负责人：

现场安全负责人： 

现场厂家负责人：

此次试验共有两个地点同时协调工作，需要各单位密切配合，现场试验人员的职责要划分明确，每个工作地点都要设负责人，各个地点均应配备通讯工具，听从现场总负责人的统一指挥。

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。

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