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屋面缸砖铺设技术交底
2025-09-25 17:42:20 责编:小OO
文档
千渭星城一期工程A区10、11#楼

屋面缸砖铺设技术交底

1.材料要求

(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥。

(2)砂:粗砂、中砂。

(3)缸砖:抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凸凹不平和翘曲现象。

(4)水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,边角整齐,表面平整光滑,无翘曲及窜角。

(5)草酸火碱及107胶等。

2.主要机具

一般应备有小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大小筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子、缸砖切割机等。

3.作业条件

(1)墙面抹灰及抹灰修理完。

(2)内墙面+50cm线弹好并校核无误。

(3)缸砖应提前一天放在水中浸泡,水泥砖应浸水湿润,表面无明水方可铺设。

(4)缸砖及水泥花砖应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出,标号、品种不同的板块不得混杂使用。

(5)缸砖、水泥花砖等材质均应有出厂证明和产品合格证。且水泥花砖、缸砖表面应光滑,图案花型正确,颜色一致,板砖的长、宽、厚、允许偏差不得超过1mm,平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

(6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

4.操作工艺

工艺流程:

基层清理→ 抹底层砂浆→ 弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→

→铺砖→拨缝、修整→ 勾缝→ 养护→ 踢脚板安装

(1)基层清理:将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物剔刷干净。

(2)水泥砂浆打底:

1)刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面,用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

2)冲筋:从+50cm平线下反至底灰上皮的标高(从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间的一侧开始,每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

3)装档:用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平,拍实,小刮平,使其铺设的砂浆与冲筋找平,再用大横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子挫平,24h后浇水养护。

(3)找规矩、弹线:

沿房间纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于1cm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。

(4)铺砖:

从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线、铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线,铺砖的操作程序是:

1)在底灰上刷水泥浆;

2)砖的背面朝上,抹粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止假凝后影响砂浆的粘结。

3)将抹好灰的砖,码砌到刷好水泥砂浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。

4) 用木板垫好,橡皮锤拍实。

5)拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。

(5)用1:1水泥细砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面上,撒干水泥面再用水壶浇水,用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板,拍震使浆铺满震实。最后用乾锯末扫净。

(6)铺好地砖后,常温48h放锯末浇水养护。

铺地砖时,最好一次铺设一间,或一个部位,接槎应放在门口的裁口处。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

(2)基本项目:

1)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

3)各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐,光滑。

(3)允许偏差项目:见表4—22。

   水泥花砖、缸砖地面允许偏差(mm)  表4—22

项次 

项目 

花砖 

缸砖 

检验方法
1表面平整度34用2m靠尺及楔形塞尺检查

2缝格平直33拉5m线,不足5m拉通线检查

3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检查
4踢脚线上口平直—5

4拉5m线,不足5m拉通线检查

5板块间隙宽度不大于22尺量检查
6.成品保护

(1)对已完工程在地面铺贴前,应做好成品保护,推车运输应采用窄车,车脚处应用胶皮或塑料、废布等包裹。

(2)切割砖时下边应垫好木板。

(3)严禁在已铺好的缸砖或水泥花砖地面上拌合砂浆。

(4)在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏,严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。

(5)油漆、浆活等施工时应对已铺地面进行保护,防止面层污染。

7.应注意的质量问题

1)楼板面层标高超高。

2)防水层过厚。

3)压毡混凝土过厚。

4)粘结层砂浆过厚。

施工时应对楼层标高认真核对,防止超高,并应严格控制每道工序的施工厚度,防止超高。

(2)泛水过小或局部倒坡:

地漏安装标高过高,基层不平有凹坑,造成局部存水,由于楼层标高错误减小地面的坡度,50cm的平线不准,或施工时没按平线施工。要求对50cm平线认真检查无误,水暖及土建施工人员均应按平线下反,尺寸、标高要准确。地面施工前应充好筋再干,以保证坡向正确。

(3)地面铺贴不平,出现高低差:砖的厚度不一致,没严格挑选,或砖面不平劈棱窜角,或铺贴时没铺平,或粘结层过厚上人太早,为解决此问题首先应选砖,不合规格,不标准的砖一定不能用,铺贴时要拍实,铺好地面后封闭门口,常温48h锯末养护。

(4)地面面层及踢脚空鼓:基层清理不干净,浇水不透,早期脱水所致,上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度,干后形成空鼓。解决办法:认真清理,严格检查,注意控制上人操作的时间,加强养护。

踢脚空鼓的原因:墙面基层清理不干净,尚有余灰没清刷干净,粘结面层砖后将底灰拉起形成空鼓;浇水不透,形成早期脱水,踢脚板后的粘结砂浆没抹到边,且砂浆量少,挤不到边角,造成边角空鼓。解决办法,加强基层清理浇水,粘贴踢脚时做到满铺满挤。

(5)黑边:不足整块砖时,不切割半块砖铺贴而用砂浆补边,干后形成黑边,影响观感,解决办法,按规矩切割边条补贴。

必须认真按前面所述的操作工艺要求进行操作,并做到文明施工,现场要工完场清。

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