| 施工准备 | 操作工艺 | 质量标准 | 成品保护 | 注意问题 |
| 材料： 1. 商品混凝土：供应商信誉、产品规格、标号、符合设计规定. 2.钢筋：品种规格符合设计规定、有出厂合格证及试验报告。 机械：保养良好、成色新、操作人员经验丰富。 作业条件：1.场地无障碍物，达到三通一平，临时设施准备就绪。 2.场地标高符合设计要求并进行原土碾压。 3.桩位放线完成后经验收复线完成后符合设计 4.分段制作好钢筋笼，并经验收合格。 | 1.成孔：钻机就位时 必须保持平整稳固不发生倾斜、移动。 2.钻孔：复核桩位后开钻、达到设计深度时检查成孔质量。 3.孔深测量：用测绳检查孔深及沉渣厚度。 4.孔位控制：钻孔时必须防止钻机移位及晃动引起孔位扩大。 5.孔底清理：钻到预定深度后，必须在原深处空旋清土。 6.成孔质量：按规范要求、逐项检查并填写记录表。 7.吊放钢筋笼：对准孔位吊直扶稳缓慢下沉，避免碰撞，孔壁到位后立即固定好连接下一段钢筋笼。 8.混凝土浇筑：浇筑前对孔底进行复查，浇筑时要连续浇筑，浇筑高度要超过设计桩顶标高。 | 保证项目： 1. 成孔深度符合设计要求。 2.虚土厚度：摩檫桩严禁大于300mm；端承桩严禁大于100mm。 3.混凝土浇筑量严禁小于图纸计算量。 4.浇筑后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计和施工规范的规定。 允许偏差项目： 1.钢筋笼主筋间距误差±10mm。 2.钢筋笼的直径误差±10mm。 3.钢筋笼长度误差 ±10mm。 4.桩位允许偏差：实际桩中心距设计桩位偏差不超过D/4和D/6（顺轴线方向和垂直轴线方向）同时分别不大于300mm和200mm。 5.桩体垂直度偏差为不超过H/100。 | 1.钢筋笼在制作运输、安装时应采取措施防止变形。 2.下钢筋笼时不得的碰壁，在钢筋笼安装到位后应有固定措施。 3.钢筋笼安装后必须在4小时内浇筑混凝土，在浇筑时钢筋笼必须固定好，不得上浮。 4.施工过程中必须保护好现场轴线桩和高程桩。 5.桩头强度没有达到5mpa时不得碾压以免破坏桩头。 | 1.防止孔底虚土过多。 2. 防止塌孔。 3.混凝土质量。 4. 防止钢筋笼变形。 5.控制好钻机工作状态，发现跳动、晃动、钻不下去等异常情况时，应立即停止工作，查明原因后再复工。 6.混凝土浇筑到桩顶时随时测量标高以免过多截桩，造成材料浪费。 7.钻机经过沙层时注意防止塌孔。 |
