1.引言

2.工程概况

3.工程内容

4.工程施工方案

5.安全措施

6.环境保护措施

7.施工组织与管理

8.施工进度计划

9.质量及验收标准

10.施工风险及应急预案

11.施工费用及资金来源

12.工程竣工及验收

13.工程总结

1.引言

本文旨在阐述110KV放马桥主变电站110KV电源线路工程顶管专项施工方案。

2.工程概况

本工程位于放马桥主变电站，是一项110KV电源线路工程。工程起点为放马桥主变电站，终点为周家湾变电站，线路全长约8公里。

3.工程内容

本工程内容为对110KV电源线路进行顶管施工，主要包括：顶管施工、管道安装及接口处理、施工现场准备工作等。

4.工程施工方案

本工程采用顶管施工方式，施工前应进行现场勘察，确定施工方案。施工期间，应加强现场管理，确保施工质量。

5.安全措施

施工期间，应加强安全管理，落实安全措施，确保施工人员安全。

6.环境保护措施

施工期间，应加强环境保护，落实环保措施，确保施工对环境的影响最小化。

7.施工组织与管理

本工程施工组织应合理，管理应规范，确保施工顺利进行。

8.施工进度计划

本工程施工进度计划应合理，确保按时完成工程。

9.质量及验收标准

本工程质量及验收标准应符合国家相关规定，确保工程质量。

10.施工风险及应急预案

本工程施工过程中存在一定的风险，应制定应急预案，确保施工安全。

11.施工费用及资金来源

本工程施工费用应合理，资金来源应合法合规。

12.工程竣工及验收

本工程竣工后应进行验收，确保工程质量。

13.工程总结

本工程施工总结应详细，总结经验教训，为后续工程提供参考。

1.编制依据

本工程的编制依据包括国家有关法律法规、规范标准以及相关技术文件等。在编制过程中，我们还参考了类似工程的实施经验，结合实际情况进行了综合考虑和分析。

2.工程概况

本工程是一项隧道工程，全长约xx公里，起点位于xx处，终点位于xx处。隧道采用xx工法施工，设计车速为xx公里/小时。本工程的建设将有效缓解当地交通压力，促进当地经济发展。

3.地形地貌

本工程所在区域地形起伏较大，地貌复杂，存在山体滑坡、地震等自然灾害风险。在设计和施工过程中，我们将充分考虑这些因素，采取相应的防护措施，确保工程安全稳定。

4.地质情况

本工程所在地属于xx地质带，地质条件较为复杂，存在多种岩石类型和构造形态。我们在设计和施工过程中，将充分考虑这些地质特点，采取相应的措施，确保工程的稳定性和安全性。

5.重、难点及针对措施

本工程的重点和难点在于xx，我们将采取xx措施来应对。此外，在施工过程中，我们还将注意xx问题，并采取相应的预防和应对措施，以确保工程质量和安全。

6.顶进施工工艺流程

本工程采用xx工法进行顶进施工，具体工艺流程包括xx。在施工过程中，我们将严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和安全。

7.中继间

本工程设置了多个中继间，具体位置和功能为xx。在设计和施工过程中，我们将充分考虑中继间的作用，采取相应的措施，确保中继间的稳定性和安全性。

8.施工安全

本工程的施工安全是我们的首要任务。在施工过程中，我们将严格遵守有关法律法规和规范标准，采取各种措施确保施工安全，包括xx。

9.监测监控

本工程设置了完善的监测监控系统，包括xx。在施工过程中，我们将严格按照监测监控要求进行操作，及时发现和解决问题，确保工程质量和安全。

10.工程质量保证措施

本工程的质量是我们的核心关注点之一。在设计和施工过程中，我们将采取各种措施确保工程质量，包括xx。同时，我们还将建立完善的质量检查和验收制度，确保工程质量符合要求。

11.文明施工措施

本工程的文明施工是我们的基本要求。在施工过程中，我们将严格遵守文明施工标准，采取各种措施确保施工环境整洁有序，不影响周边居民生活和工作。

12.环境保护措施

本工程的环境保护是我们的社会责任。在设计和施工过程中，我们将采取各种措施确保环境保护，包括xx。同时，我们还将建立完善的环境监测和评估制度，确保工程对环境的影响控制在合理范围内。

③采用合适的施工方法，如采用盾构机施工，可在施工过程中进行地面补偿，减少地面沉降；

④采用合适的支护措施，如设置支撑钢架等，保证管道施工过程中的稳定性和安全性；

⑤施工过程中进行实时监测，及时发现和解决问题，防止路面沉降、塌陷等事故的发生。

2）防止地下管线破损的技术措施

①在施工前进行地下管线勘察，确定管线位置，避免对管线造成破坏；

②在施工过程中，采用非开挖技术，如定向钻孔等，避免对地下管线造成破坏；

③在施工过程中，对地下管线进行实时监测，及时发现问题并采取措施，防止管线破损。

本工程的针对措施主要包括：做好施工前的准备工作，采用优质的管材和合适的施工方法和支护措施，进行实时监测，防止路面沉降、塌陷和地下管线破损等事故的发生。同时，在施工前进行地下管线勘察，避免对管线造成破坏。

1.做好材料供应：在顶管施工前，应制定材料计划并备足足够的余量，保证所有管材到场。

2.做好准备工作：在顶管施工前，应做好准备工作。

3.做好润滑减磨：在顶管施工过程中，应根据地面变化和地下水位情况等因素及时调整压力和润滑量，每天的出土量应做好记录，并每日定时检查。

4.保证公路的运行安全：在顶管施工过程中，应保证公路的运行安全，由专人负责检测道路的行车情况和路面是否发生沉降等情况。

5.设置观测点：在顶管通过路面设置间距为2M的观测点，根据顶进位置每小时进行测量，发现沉降超过3CM应立即停止作业，找出原因并采取相应措施后才可继续施工。

6.勤测勤调：在管材顶进过程中，应勤测勤调，轴线和高程控制在5CM之内，以保证钢管的顺利推进。

防止底下管线破损的技术措施：

1.在顶管施工前，应与各相关部门联系，确认顶管施工范围内是否有管线通过。

2.如有管线通过，应及时调整顶管施工路线和高程，以避开管线相交。

3.如在顶进过程中发现异常情况，应及时与各相关部门联系。

防止交通事故的措施：

1.在顶管施工中，应落实交通标识标牌，防止交通事故的发生。

2.如在顶管穿越路面发生交通事故或车辆发生故障，应及时拖走事故或故障车辆。

顶进施工工艺流程：

1.导轨安装：导轨安放前，应先复核管道中心位置，导轨安放后必须稳固、正确，导轨面标高按管道设计标高设置，导轨设置坡度与设计轴线相同。

2.顶铁采用环形顶铁：环形顶铁主要作用是把主顶油缸的点推力，分布在被顶钢管的圆周上，使钢管受力均匀并保护管节的端面。

3.设置承压壁：承压壁承受和传递全部顶力，必须具有足够的刚度和强度。

4.安装主顶设备。

文章中没有明显的格式错误或有问题的段落，但可以对每段话进行小幅度的改写，如下所示：

主顶设备安装在承压壁前方，用于向轴线方向顶进管道的加力组合装置。该装置由组合千斤顶架、4只主千斤、油泵站、马蹄形顶铁和环形顶铁组成。

工具管安装后，需要对其前后端的中心方向偏差和相对高差进行测定。

管节运输采用10T固定式行车和专用吊具，以保护管口不被损坏。

在顶管挖土掘进中，一般采取先顶后挖的原则，以保证不超挖。当遇到大的石块或偏差较大时，必须采取挖土纠偏才能向前超挖。

开挖范围应规定在不超挖的范围内，管端上部可超挖15mm以减小顶进阻力。在管底土基的135度包角范围内，需要保持管底壁与土基面吻合。同时，不得扰动管底下部的地基土，挖出的土要及时外运，开挖也要及时配合顶进操作，以便顶力在较小的范围内。管前挖土深度一般为千斤顶出镐长度，控制在10cm以内，不宜超挖过长，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。

在顶管施工测量中，需要进行顶进前的准备阶段测量、顶进过程中的测量、地面观察测量和工程竣工测量。其中，管道轴线及高程均由激光经纬仪测定，地面观察测量用于检查地面有无沉陷和隆起，工程竣工测量用于确认符合规定标准。

纠偏校正是顶管施工中的重要环节，需要及时采取措施校正前管段方向，以确保施工质量。

顶管偏差校正应该在预防阶段进行，而不是等到出现明显超差时才进行校正。校正应该逐步进行，以防止误差积累。在顶进过程中，应该采用小角度逐渐进行校正。校正方法包括挖土校正法、强制校正法和衬垫校正法。在施工过程中，应该总结经验，调整挖土范围，确保顺利顶进，避免盲目掏挖造成偏差，也不可盲目纠偏以产生隐患。

在顶管施工前，应该对地质情况进行认真调查。工程部应该设立专职测量员负责全过程的测量工作，按照测量、纠偏的原则认真操作。在顶进过程中，应该随时绘制顶进曲线，采用同种规格油压千斤顶，保持顶力与管道中心线重合。加强施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。在纠偏前，应该认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进。

为了在顶进过程中减小摩阻，应该每隔3节设置注浆孔，在顶进过程中加触变泥浆进行减阻。注浆设备包括螺杆奈莫泵、搅拌器、注浆管道主管用DN50mm钢管和分支用DN20mm橡胶管。注浆方法是在工具管的后面连续放置3根有注浆孔的砼管，以后每隔6米放置一根有注浆孔的管子，顶进时工具管后3根管子上的三组注浆口，随顶进同步注浆，随顶随注，管线后面管道的注浆孔视顶力的大小进行补浆用。为防止顶完后管外四周土体塌陷，在管外四周进行水泥浆置换。注浆操作人员应该注意控制好注浆压力及注浆量，该顶段注浆压力不大于0.4Mpa，注浆量为0.1立方米/米。

在顶管过程中，无论是管子从工作井出洞或是接收井进洞，管道外壁与洞口之间都必须预留一定的间隙。如果该间隙不能够采取有效的密封措施，地下水和泥砂就会从该间隙中流到工作井或接收井中。因此，应该设计洞口止水圈来解决这个问题。

本工程的管道埋深较深，土层的渗透系数也较大，因此在顶进过程中，管道的密封必须非常可靠。为了解决这个问题，在洞口密封设计中，采用了主橡胶圈密封加可充气应急密封圈的双层密封结构。这种结构的特点是，在顶管过程中，充气密封圈不起作用。但如果主橡胶密封圈因摩擦损坏而导致密封失效，地下水会涌入井内，此时可以利用打气泵给充气应急密封圈充气，及时控制漏水，在安全状态下处理或更换新密封圈。

进洞口密封装置不需要使用充气密封圈，但其它方面应与出洞口密封装置相同。

本工程的进、出洞口地层为粘土，根据设计要求，该地层适宜采用压密注浆法加固土体。应对洞口的土体进行加固，使土体的单轴抗压强度在1—1.5MPa范围内。

接收井托架的作用是将顶进接收井洞口的工具管托住。工具管在托架上仅推行4-5m，出洞约0.5m。因此，该托架无须滚轮结构，可以用两根32#槽钢，按一定的宽度、接收井的总长度、工具管出洞口的标高（略低3-5cm），与两侧的洞口密封环在下部、左右两侧固定牢固。

在距进洞口25—30m时，应对工具管进行最后的复测。主要目的是：最后确定工具管与设计轴线及进洞洞口的相对位置。如果此时的偏差不大，可以进行进一步调整、纠偏，同时也为竣工复测积累资料。

拆除洞口封堵的时间，一是要等到洞口的加固土体达到强度。二是要待工具管抵近洞口后，距离为0.5m时进行。

工具管进洞吊运：工具管破洞进入洞口后，为减少土体的扰动时间，可以加快顶速。接收井派专人观察及时与工作井顶进人员联系，防止将管道多顶进接收井。一般管道进井约1.0m即可。待工具管完全停稳后，立即将工具管与管道分离。确认完全将工具管与管道分离后，用吊车轻轻起吊晃动工具管头，使工具管与管道脱开。此时必须再次检查分离情况，确认后将工具管吊出井外，运往维修场地。

由于该段顶管距离长，长达255米，加上顶管地层属于风化岩层，顶进顶力大，无法满足一次顶到255米。因此，采用中继间接力顶进技术，实行分段使实施每段管道的顶力降低到容许顶力范围内。采用三级顶进，在30米处设置第一套中继间，在110米处设置第二套中继间，在190米设置第三套中继间。以满足该段顶管的需求。中继间布置见附图。

在施工过程中，应采取必要的安全措施，以确保工人的安全。安全措施包括但不限于：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等安全装备；在施工现场设置警告标志，以提醒工人注意安全；在需要的地方设置安全网等防护设施，以避免意外事故的发生。

8.2.1、防毒气、管涌、流砂安全技术措施

在顶管施工中，存在毒气伤害的风险，因为施工人员在管道内需要消耗大量氧气，导致缺氧。为了保证地下施工人员的安全，需要采用通风稀释有害气体的浓度，并使用有害气体检测仪进行检测。通风的质量需要满足一定要求，如管道内氧气浓度不低于20%、有害气体浓度不超过有害于身体健康的浓度等。此外，还需要控制作业面的温度和相对湿度，以及配备有效的气体含量测试仪表。

当出现管涌、流砂现象时，需要迅速关闭顶进机头内的防护舱门，并让人员撤离。

8.2.2、施工现场临时用电安全技术措施

为了保障施工现场的用电安全，需要建立施工用电管理机构，并进行施工现场临时用电安全教育和培训。在供电设施方面，需要加强对电气设备的巡视和检查，电工操作时必须穿戴配套的劳动保护用品。停电检修时必须先切断电源，并在工作地点悬挂相应的标示牌。同时，严禁非电工拆装电气设备，现场配电室开关箱需要加锁，并设置警示牌。配电箱等设备不能被雨淋、水淹，需要垫高并有遮雨设施。动力和照明分设开关，施工设备一机一闸一漏，不得合用开关。对施工现场使用的电动机械和手持电动工具也需要做到安全可靠。

在保证接零的情况下，我们需要安装漏电保护器和隔离开关，以确保每台电动机械的开关箱内都有负荷、短路和漏电保护。

8.2.3、坍塌事故应急预案

⑴、呼救

如果发生坍塌事故，第一时间发现情况的人员应准确传递信息，包括发生情况的地点和部位。接到信息的人员应该将信息报告给项目部管理人员和应急抢险小组成员，以便迅速报告到应急抢险指挥部。应急响应指挥长负责现场组织和救援工作。

⑵、报警

信息组应拨打急救电话120，报告事故地点和伤害类型，并告知附近醒目标志建筑，以便急救中心迅速判断方位。项目安质部应及时向公司安质部报告伤亡伤害情况。

⑶、接车

接车员应迅速到达路口接车，引领急救车快速到达现场。

⑷、现场处置

在坍塌后，后勤保卫组应先检查塌方处是否还存在继续塌方的危险。如果确认无危险，可以进行抢救。如果还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。在清理坍塌土方时，救援组不可使用工具，应人工清除，避免对伤员造成二次伤害。受伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此不可急速摇动或移动伤员。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上，待救护车到后送医院救治。

⑸、善后处理

在组织现场自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。

8.2.4、触电事故应急预案

1）呼救、报警、接车程序同坍塌事故应急预案

2)现场处置

使触电伤员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害的前提下，寻找附近电源开关，迅速切断电源；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。

急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。

8.2.5、现场配备应急药品

急救箱内应该配备消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、止血袋和氧气袋。

8.2.6、雨季施工、防汛措施

1、雨季施工措施

1)密切关注气象情况，做好汛情预报、预警工作。

2.施工安全措施

在施工现场，需要检查加固临时电路和电线距离地面的高度是否在3米以上。为保证地基不受影响和破坏，施工期间需要随挖、随运、随浇筑管道基础。基坑（槽）外围应筑土堤或挖排水沟，以防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。在施工过程中，需要保护各类监测点并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常情况及时处理。对于基础工程，需要合理确定边坡坡度，根据土质、开挖坡上易滚动或塌落的土石，随时清除边度在5m以上或地质情况、周围环境较为复杂的工程。所有电气设备需要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。在潮湿场所作业时，需要使用安全电压，以防止漏电伤人。脚手架、临时爬梯、操作平台等需要满铺竹笆、木板并做防滑条，把防倾斜、防滑脱、防坠落作为防范重点。在避免雨天浇筑砼、焊接等工作时，必须搭设焊接棚等。

2.防汛措施

在汛期施工时，需要服从防汛部门的统一管理，施工土方及物资不得堆放在排水干管，确保既有排水设施安全。在防汛期间，需要跟班作业，及时了解气象、水文站的汛期情况，建立产生调度水文记录和备忘录，及时提供防汛信息和措施。需要配备足够的防汛物资和交通运输设备，统一指挥调拔，并不可于非防汛施工生产中，专资专用。例如储备一定数量的水泥、钢管、黄沙、编织袋、方木、钢支撑等材料及潜水泵、注浆泵等设备。

3.监测监控

为保证地下施工人员的安全，需要对管道内有害气体进行监测。采用有害气体检测仪进行检测，确认安全以后，方可让施工人员进入作业面施工。工作人员吸入的空气中的含氧量不低于20%，工具管内装有摄像头，操作平台上安装小电视机以便于监测。

4.工程质量保证措施

严格执行采购标准，进货检验和试验、物资材料保管、运输制度。物资采购要看样定货，认定产品标准。物资材料验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等主要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。执行国家有关工程质量验收标准，按规定程序进行施工全过程分项、分部、单位工程质量评定验收，接受业主、监理工程师及工程建设管理和监督部门的检查监督。

建议修改：

建立内部质量检查制度，经理部设立一名专职质检员，以确保施工质量的稳定提升。

建立作业层全过程质量控制制度，从施工前到施工后，全程质量控制，以确保施工质量的稳定提升。

安全、质量技术人员应根据施工节点，提前做好安全、质量技术交底，以确保施工过程中的安全和质量。

在进场施工人员进行安全、质量、文明施工的教育培训和理论测试后，测试合格者方可挂胸牌进场施工，以确保施工过程中的安全、质量和文明施工。

根据实际情况设置各项临时设施，堆放材料、成品、半成品和机具设备的地方，不得侵占场内道路及安全防护等设施，以确保施工现场的安全和有序。

施工现场设置明显的标牌和标识，标注工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等，并负责施工现场的标牌保护工作，以确保施工过程中的安全和有序。

施工现场用电线路和设施的安装、使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》和安全操作规程，严禁任意拉线接电，必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施，以确保施工过程中的安全和有序。

施工现场道路及施工便道应统一规划，并保证畅通，防洪排水系统处于良好的有效状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方应设置安全标识和安全防护设施，以确保施工过程中的安全和有序。

施工现场的临时设施应符合安全、卫生通风，照明要求并保持清洁卫生，以确保施工现场的环境卫生和安全。

做好施工现场治安保卫工作，采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施，以确保施工现场的安全和有序。

施工现场的袋装水泥存放在专用库房内，其材料的运输、搅拌、保管应采取遮盖、封闭等措施，防止扬尘飞洒，污染环境，以确保施工现场的环境卫生和安全。

建筑垃圾要分类集中存放、处理，防止破坏环境，以确保施工现场的环境卫生和安全。

禁止将有毒害废弃物作土方回填，现场废油料不得就地排渗，要集中收集处理，油料存放地要设防渗设施，防止渗油污染地下水质，以确保施工现场的环境卫生和安全。下载本文