1．产品概要……………………………………....................................................1
2．注意事项……………………………………....................................................1
3．端子功能……………………………………………………………………....1
4．按键名称和基本操作…………………………………………………………2
5．接线图…………………………………………………………………………3
6．开关门曲线说明………………………………………………………………4
7．基本调试1…………………………………………………………………….6
8．基本调试2…………………………………………………………………….6
9．功能参数表……………………………………………………………………8
10. 监控和故障显示………………………………………………………….....11
1、产品概要
感谢使用宁波申菱NSFC01-01型门机控制器,使用前请仔细阅读本使用手册
NSFC01-01型门机控制器是我们公司根据市场需要,结合公司门机的机械结构和门机用户控制功能的特点,委托松下电工开发的新一代门机专用型变频调速系统。它通过编码器反馈的信息进行闭环控制,具有优良的调速特性,启动力矩大,动态响应快，齐全的专用保护和状态监视功能，并具有调试简单、运行平稳可靠、噪音低等特点。
2、注意事项
1 必须由具有专业资格的人员才能对控制器进行调试、维修或检查。
2确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行配线作业。
3不要把输入端子(L,N)与输出端子(U,V,W) 混淆,否则会损坏控制器。
4将控制器的接线地端子可靠接地，否则有触电危险。
5通电情况下,不要用手触摸控制端子,否则有触电危险。
6在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行
否则有触电 的危险。
7防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部
否则有火灾及损坏财务的危险。
8主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好
否则有损 坏财物的危险。
3、端子功能
| 端子名称 | 电缆线号（颜色） | 端子功能说明 |
| L / N / 接地 | 褐色/兰色/黄绿 | 单相交流电源输入端子 |
| U / V / W | U/V/W | 电机接线端子 |
| 1 | 2# | 开门命令常开输入（NO） |
| 2 | 3# | 关门命令常开输入（NO） |
| 3 | --* | 开门限位常闭输入（NC） |
| 4 | --* | 关门限位常闭输入（NC） |
| 8 | 1# | 开关门输入公共端（COM） |
| 9 | 红色 | 电源 +12VDC |
| 10 | 兰色 | 编码器 A相 |
| 11 | 绿色 | 编码器 B相 |
| 12 | 黑色 | 电源 0VDC |
| C2-C3 | 4# | 到位输出公共端 |
| B2 | 5# | 开门到位常闭输出（NC） |
| B3 | 6# | 关门到位常闭输出（NC） |
| C1 | 备用 | 故障 输出公共端（COM） |
| B1 | 故障 常闭输出（NC） | |
| A1 | 故障 常开输出（NO） |
2、控制端子第1～7号端子请连接无电压电信号或开路集电极信号。信号输入端电压为＋12VDC ,输入公共端子8号为负。
4、按键名称和基本操作
4、1 按键名称
| 键名 | 功能说明 |
| 模式dr , Fr , 参数p和d , 参数n的切换 | |
| 选择数据监视模式和数据写入确认 | |
| 数据或功能码的递增 | |
| 数据或功能码的递减 | |
| 面板控制下用于启动运行操作 | |
| 面板操作方式下用于停机和复位操作 |
以改变参数P05为22为例：
按键次序 显示内容
注：参数d 在参数P之后。在切换到参数p后，通过持续按键
可得到d参数
5、接线图
注意:
1.与上位机配线时,请将动力线与控制线分开走线.
2.在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.
| 开/关门到位常开输出 | 开/关门到位常闭输出 |
| ( 端子A2)--开到位常开输出 | ( 端子B2)--开到位常闭输出 |
| (端子A3)--关到位常开输出 | (端子B3)--关到位常闭输出 |
| (端子C2-C3 )--输出公共端 | (端子C2-C3 )--输出公共端 |
6、开关门过程说明
6、1 开门过程
1、当开门命令有效时，门机以开门启动力矩（P05）启动、按加速时间参数值（d28）加速到开门低速频率（d15），进入开门起始低速运行。
2、当门位置脉冲数d03×门宽后，门机按加速时间参数值（d29），加速到开门高速频率（d16），门进入开门高速运行（注：高速段一般设置为一段，即：参数d16、d17、d18、d19设置为相同值）。
3、当门位置脉冲数d07×门宽后,门机按减速时间参数值（d33）,减速到开门结束低速频率（d20），门进入开门结束低速运行。
4、当门位置脉冲数d08×门宽后，门机开始按开门保持频率（d21）和开门保
持电流（d40）进入开门到位力矩保持。
注意：
1、开门高速段一般设置为一段即：d16=d17=d18=d19,对应的加减速时间参数
d31、d32和d33将不起作用。
2、通过调节：各运行段的频率、加减速时间或门位置参数，以得到较好的开门运行曲线。该系统以开门到位时为门宽总脉冲数（d01）的100%，以在关门到位时为门宽总脉冲数的0%。在改变门位置点参数数值时,要保证数值的大小次序（比如：d06≤d07）
3、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。保持时间为d42,范围为0.1到999(sec),当设置为0时，则长期保持。
4、若低速段开门力矩较小，可以适当加大p05的值。注意: 过大的 p05值可能会引起过流保护。
6、2 关门过程：
1、当关门命令信号有效时，门机以关门启动力矩（P05）启动，按加速时间参数值（d34）加速到关门低速频率（d22），进入关门起始低速运行。
2、当门位置脉冲数d09 ×门宽后，门机按加速时间参数值（d35）,加速到关门高速频率（d23）,门进入关门高速运行（高速段一般设置为一段，即：d23、d24、d25、d26设置为相同值）。
3、当门位置脉冲数d13×门宽后, 门机按减速时间参数值(d39), 减速到关门结束低速频率（d27）,门进入关门结束低速运行。
4、当门位置脉冲数d02×门宽后，门机开始按开门保持频率（d14）、开门保持电流（d41）进入关门到位力 矩保持。
注意：
1、关门高速段一般设置为一段即：d23=d24=d25=d26,对应的加减时间参数d36、d37和d38将不起作用。
2、必要的情况下，可不设置关门起始低速段,即设置d22＝d23(高速频率值)
同时应增大参数值d34（d34=1.2左右）减小参数值d09（d09=75左右）以保证关门运行平稳。
3、通过调节：各段的运行频率、加减速时间或门位置参数值，以得到较好的开门运行曲线。该系统以开门到位为门宽总脉冲数（d01）的100%，关门到位为门宽总脉冲数的0%。在改变门位置点参数数值时,要保证数值的大小次序（比如：d13≤d12）
4、关门到位保持频率为d14,保持电流为d41。保持时间为d42,范围为0.1到999(sec),当设置为0时，则长期保持。
5、关门过程中当有卡门阻力大于设定值（过载）时，会执行开门。设定参数为：p(低速区)、p65(高速区)、高低速区的分界频率参数p66。参数p、p65的设定值越大，执行开门的卡门阻力越小。卡门阻力判断时间为p67。
6、若低速段关门力矩较小，可以适当加大p05参数值。注意：过大的p05值可能会引起过流保护。
7、基本调试1
门机出厂时已经完成门宽自学习和功能参数值的设置。根据需要，用户可以
对照开关门运行曲线图和对应的参数，调节开关门运行曲线，步骤如下：
1、设置控制方式为面板键盘方式：p08=1。
2、对照开关门运行曲线图和对应的参数（第4、5页），调节开关门运行曲线
3、按 +RUN或+RUN (先按键后按RUN键，以下相同操作)查看开/关门的运行曲线。若不美观，重新执行步骤2。
4、设置控制方式为端子控制方式：p08=2（出厂设置）。
注意：如果控制器在运行（有频率输出）中，参数p08（功能参数表中 属
于 R 编辑）将不能被修改。请按“STOP” 键后，再按切换“MODE”键切
换到p参数栏进行p08参数值的修改。
8、基本调试2
在更换电机、编码器、到位开关逻辑（NO/NC）或重新进行门宽自学习时请确认以下步骤：
8、1 输入输出信号监控(参数n16、参数n17)的确认
参数n16为输入信号的监控包括: ~信号灯。
参数n17为输出信号的监控包括:开限位输出、关限位输出、故障输出。
-----开门指令信号 / 故障输出信号
-----关门指令信号 / 开限位输出信号
-----开到达信号 / 关限位输出信号
-----关到达信号
-----光幕/触板信号
-----开变速信号
-----关变速信号 注意：监视信号、、出厂时
-----编码器A相 未定义，此处不予以监控。
-----编码器B相
按 键切换到n 参数模式,然后按或键得到对应的监控参数
再按，可观察输入输出信号的状态。
8、2 输入端子的逻辑（NO/NC）设定的确认
输入信号逻辑设定参数---P43
1、设定值： 信号端子与输入公共端闭合时，此时该信号有效（NO）。
信号端子与输入公共端断开时，此时该信号有效（NC）。
2、设定方法：0—15bit 的10进制数输入
设定值权=合计值（作为设定值）
例如：开到达输入信号 、关到达输入信号设置为：NC ；其他为：NO
则设定值p43=016+08+04+12+11=3
| 信号名 | （不设定） | 开变速 | 关变速 | 光幕/触板 | 开到位 | 关到位 |
| 端子号 | ------ | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 |
| 位 | 5—15 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 |
| 设定值 | 0 | 0/1 | 0/1 | 0/1 | 0/1 | 0/1 |
| 合计值 | 0 | 16 | 8 | 4 | 2 | 1 |
| P08设定值 | 控制方式 |
| 0 | 面板操作（RUN/STOP） |
| 1 | 面板操作（+RUN、+RUN、STOP） |
| 2 | 端子（NO：1、2） |
| 3 | 通信(通信端子) |
| P09设定值 | 控制方式 |
| 0 | 手动(在Fr模式下设定频率) |
| 1 | 编码器方式 |
| 2 | 编码器方式的循环运行 |
| 3 | 编码器方式的门宽自学习 |
| 4 | 4个位置开关方式 |
| 5 | 4个位置开关方式的循环运行 |
| 6 | 通信 |
1、输入信号的确认
条件：P08=1；P09=1
步骤：通过参数n16模拟监视以下输入状态
1、开/关指令信号
2、手动移动门使开（关）到位，确认开（关）到位信号
3、编码器A/B相输入信号的闪烁确认
通过参数n11监控编码器A/B相正确
a.门向开方向移动，确认是否显示“F**”
b.门向关方向移动，确认是否显示“r**”
2、电机的正、反转的确认
条件：设定频率（Fr模式下）为3Hz左右。设定P08=1,P09=0
步骤：按+RUN键，确认开动作；
按+RUN键，确认关动作。
注：若电机不动作时，适当增大P05（力矩提升）值。
若电机运转方向不正确，改变输出相序。
3、自学习
条件：设定P08=1；P09=3；P63=0；P67=0
步骤：1、确认编码器线数（P52＝512出厂标准）、电机极数（P51＝6出厂标准）
、按 键直到出现“CAL” ，再将门拉开到中间左右位置
、按+RUN键，自学习开始，正常时门先关门后开门到位
、自学习结束时，显示“End”.(门宽脉冲数自动保存于d01中)
、按“STOP”键， 执行复位操作。（“End”---“000”）
复位后，参数P09自动置1。
、按+RUN键和 +RUN键观察是否正常开关门。
、恢复P08、P63、P67的出厂值（P08=2，P63=0，P67=300）。
注：自学习过程中，门不动作或动作缓慢，可以调节自学习频率d52参数，复位后，若有开/关指令信号，马上自动执行。
4、开关门曲线调节： 按基本调试1 进行开关门曲线调节。
9、功能参数表
| 序号 | 参数名称 | 出厂值 | 范围 | 倍数 | 单位 | 编辑 |
| P00 | 测试模式 | 0 | 0-3 | 1 | - | R |
| P01 | 主加速时间 | 0.5 | 0-999 | 10 | s | R/W |
| P02 | 主减速时间 | 0.5 | 0-999 | 10 | s | R/W |
| P03 | V/F特性 | 0 | 0-2 | 1 | s | R |
| P04 | V/F曲线 | 0 | 0-1 | 1 | Code | R |
| P05 | 力矩提升 | 15 | 0-40 | 1 | - | R/W |
| P06 | 选择电子热敏功能 | 2 | 0-3 | 1 | % | R |
| P07 | 设定热敏继电器 | 3.6 | 0.1-100 | 10 | - | R |
| P08 | 选择运行指令 | 2 | 0-3 | 1 | A | R |
| P09 | 频率设定信号 | 1 | 0-6 | 1 | - | R |
| P10 | 停止模式 | 0 | 0-1 | 1 | - | R |
| P11 | 停止频率 | 0.5 | 0.50-60 | 100 | - | R |
| P12 | DC制动时间 | 0.5 | 0-120 | 10 | Hz | R |
| P13 | DC制动电平 | 0.0 | 0-100 | 0.2 | s | R |
| P14 | 最大输出频率 | 50.00 | 50-250 | 100 | - | R |
| P15 | 基底频率 | 50.00 | 45-250 | 100 | Hz | R |
| P16 | 防止过电流失速功能 | 1 | 0-1 | 1 | Hz | R |
| P17 | 防止过电压失速功能 | 1 | 0-1 | 1 | Hz | R |
| P18 | 第1跳跃频率 | 0.00 | 0,0.5-250 | 100 | Hz | R |
| P19 | 第2跳跃频率 | 0.00 | 0,0.5-250 | 100 | s | R |
| P20 | 第3跳跃频率 | 0.00 | 0,0.5-250 | 100 | - | R |
| P21 | 跳跃频率宽度 | 0 | 0-10 | 1 | - | R |
| P22 | 电流限流功能 | 0.0 | 0-9.9 | 10 | s | R |
| P23 | 启动方式 | 0 | 0-3 | 1 | - | R |
| P24 | 选择瞬时停止再次启动 | 0 | 0-2 | 1 | - | R |
| P25 | 待机时间 | 0.1 | 0-0.1-1002 | 10 | s | R |
| P26 | 选择再试行 | 0 | 0-3 | 1 | - | R |
| P27 | 再试行次数 | 1 | 1-10 | 1 | Times | R |
| P28 | 下限频率 | 0.5 | 0.5-250 | 100 | Hz | R |
| P29 | 上限频率 | 250 | 0.5-250 | 100 | Hz | R |
| P30 | 选择监控 | 0 | 0-1 | 1 | - | R |
| P31 | 线速度倍率 | 3.0 | 0.1-100 | 10 | Multiple | R/W |
| P32 | 最大输出电压 | 0 | 0-500 | 1 | VAC | R |
| P33 | OCS电平 | 140 | 1-200 | 1 | % | R |
| P34 | 载波频率 | 5 | 0-8 | 1 | Code | R |
| P35 | 通讯站号 | 1 | 1-31 | 1 | - | R |
| P36 | 通讯速度 | 5 | 4-6 | 1 | Code | R |
| P37 | 停止位 | 1 | 1-2 | 1 | Bit | R |
| P38 | 校验位 | 0 | 0-2 | 1 | - | R |
| P39 | 通讯 | 0.0 | 0.0-60.0 | 10 | s | R |
| P40 | 通讯响应时间 | 1 | 1-999 | 1 | ms | R |
| P41 | 密码 | 0 | 0-999 | 1 | - | R |
| P42 | 设定数据清除 | 0 | 0-1 | 1 | - | R |
| P43 | 输入信号逻辑设定 | 3 | 0-31 | 1 | - | R |
| P44 | 光幕/安全触板响应时间 | 10 | 0-999 | 1 | ms | R |
| P45 | 到达信号响应时间 | 10 | 1-999 | 1 | ms | R |
| P46 | 编码器异常检出时间 | 0.0 | 0-2.0 | 10 | s | R |
| P47 | 到达SW 异常检出时间 | 0.0 | 0-10.0 | 10 | s | R |
| P48 | 选择RY1输出功能 | 7 | 0-15 | 1 | - | R |
| P49 | 选择RY2输出功能 | 4 | 0-15 | 1 | - | R |
| P50 | 选择RY3输出功能 | 5 | 0-15 | 1 | - | R |
| P51 | 电机极数 | 6 | 2-6 | 0.5 | Pole | R |
| P52 | 编码器线数 | 512 | 100-999 | 1 | Pulse | R |
| P53 | 系统参数（不修改） | 0 | 0-1 | 1 | - | R |
| P54 | 系统参数（不修改） | 1.0 | 0.1-999 | 10 | Multiple | R/W |
| P55 | 系统参数（不修改） | 0.0 | 0-999 | 10 | s | R/W |
| P56 | 系统参数（不修改） | 0.1 | 0.1-999 | 10 | Multiple | R/W |
| P57 | 系统参数（不修改） | 0.0 | 0-999 | 10 | s | R/W |
| P58 | 系统参数（不修改） | 5.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| P59 | 过载检出频率1 | 6.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| P60 | 过载检出频率2 | 50.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| P61 | 过载检出电流1 | 1.50 | 0.1-100 | 100 | A | R/W |
| P62 | 过载检出电流2 | 1.50 | 0.1-100 | 100 | A | R/W |
| P63 | 过载检出时间 | 0 | 0-999 | 1 | ms | R/W |
| P | 过载频率比率（低速） | 1.50 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| P65 | 过载频率比率（高速） | 25.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| P66 | 过载检出切换频率 | 8.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| P67 | 过载检出时间 | 300 | 0-999 | 1 | ms | R/W |
| P68 | 始动确认时间 | 200 | 100-999 | 1 | ms | R/W |
| P69 | 强制开动作检出时间 | 0.0 | 0-500 | 10 | s | R/W |
| P70 | 异常检出开动作、强制动作时间 | 0.0 | 0-500 | 10 | s | R/W |
| P71 | 异常开时到达时等待时间 | 0.0 | 0-10.0 | 10 | s | R/W |
| P72 | 反复开到达时保持时间 | 3.0 | 0-10 | 10 | s | R/W |
| P73 | 反复关到达时保持时间 | 3.0 | 0-10 | 10 | s | R/W |
| P74 | 加减速曲线选择 | 1 | 0-2 | 1 | - | R/W |
| P75 | 开/闭动作中停止选择 | 0 | 0-1 | 1 | - | R/W |
| D00 | D参数区密码输入 | 0 | 0-999 | 1 | - | R/W |
| D01 | 门宽脉冲数 | DEP | 0-65535 | 1 | - | R/W |
| D02 | 闭到达位置 | 0.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D03 | 开变速位置1 | 1.50 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D04 | 开变速位置2 | 20.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D05 | 开变速位置3 | 50.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D06 | 开变速位置4 | 70.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D07 | 开变速位置5 | 80.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D08 | 开到达位置 | 100.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D09 | 闭变速位置1 | 95.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D10 | 闭变速位置2 | 70.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D11 | 闭变速位置3 | 55.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D12 | 闭变速位置4 | 30.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D13 | 闭变速位置5 | 22.00 | 0-100 | 100 | % | R/W |
| D14 | 闭到达保持频率 | 2.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D15 | 开频率1 | 3.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D16 | 开频率2 | 20.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D17 | 开频率3 | 0-250 | 100 | Hz | R/W | |
| D18 | 开频率4 | 0-250 | 100 | Hz | R/W | |
| D19 | 开频率5 | 0-250 | 100 | Hz | R/W | |
| D20 | 开频率6 | 3.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D21 | 开到达保持频率 | 3.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D22 | 闭频率1 | 3.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D23 | 闭频率2 | 18.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D24 | 闭频率3 | 0-250 | 100 | Hz | R/W | |
| D25 | 闭频率4 | 0-250 | 100 | Hz | R/W | |
| D26 | 闭频率5 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D27 | 闭频率6 | 2.00 | 0-250 | 100 | Hz | R/W |
| D28 | 开加减速时间1 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D29 | 开加减速时间2 | 1.2 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D30 | 开加减速时间3 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D31 | 开加减速时间4 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D32 | 开加减速时间5 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D33 | 开加减速时间6 | 1.2 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D34 | 闭加减速时间1 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D35 | 闭加减速时间2 | 1.2 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D36 | 闭加减速时间3 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D37 | 闭加减速时间4 | 0.5 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D38 | 闭加减速时间5 | 1.2 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D39 | 闭加减速时间6 | 1.2 | 0.0-999 | 10 | s | R/W |
| D40 | 开时保持电流 | 0.5 | 0-100 | 10 | A | R/W |
| D41 | 闭时保持电流 | 0.3 | 0-100 | 10 | A | R/W |
| D42 | 开/闭保持动作停止时间 | 0 | 0-999 | 10 | s | R/W |
| D43 | 开到达保持待机频率 | 0.50 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| D44 | 闭到达保持待机频率 | 0.50 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| D45 | 开到达保持待机时间 | 0 | 0-10 | 10 | s | R/W |
| D46 | 闭到达保持待机时间 | 0 | 0-10 | 10 | s | R/W |
| D47 | 开始动定时时间（SW方式） | 0.00 | 0-3 | 100 | s | R/W |
| D48 | 开始减定时时间（SW方式） | 0.00 | 0-3 | 100 | s | R/W |
| D49 | 闭始动定时时间（SW方式） | 0.00 | 0-3 | 100 | s | R/W |
| D50 | 闭减速定时时间（SW方式） | 0.00 | 0-3 | 100 | s | R/W |
| D51 | 电源ON时动作频率 | 3.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| D52 | 门宽自学习频率 | 2.00 | 0.5-250 | 100 | Hz | R/W |
| D53 | D区密码设定 | 0 | 0-999 | 1 | - | R/W |
10、1 监控
| 序号 | 名称 | 精度 | 单位 | 备注 |
| n00 | 软件版本号 | CODE | ||
| n01 | 输出频率 | 0.001 | Hz | |
| n02 | 输出电流 | 0.1 | A | |
| n03 | 输出电压 | 0.1 | Vac | |
| n04 | 输入DC电压 | 0.1 | Vdc | |
| n05 | 设定频率 | 0.01 | Hz | |
| n06 | 检出频率 | 0.01 | Hz | 设置电机极数、编码器的线数 |
| n07 | 门位置区域 | 1 | 0-7：开门区域；8-13：关门区域 | |
| n08 | 门宽（脉冲数） | 0.01 | 0.01=1；100=10000 | |
| n09 | 开到达位置（DATA） | 0.01 | 开到达信号由OFF-ON时的门位置 | |
| n10 | 开关门次数 | 1 | 次 | 0.01=1次；100=10000次 |
| n11 | 编码器检出状态 | 0.1 | kHz | F：正转（开门）R：反转（关门） |
| n12 | 异常1 | " CODE | ||
| n13 | 异常1 | |||
| n14 | 异常1 | |||
| n15 | 异常1 | |||
| n16 | 输入端子状态 | |||
| n17 | 输出端子状态 |
| 面板显示 | 故障内容 | 原因 | 对策 | 相关参数 |
| SC1 | 过电流/异常过热 | 输出短路.接地短路 环境温度过高 加速度时间短 | 确认接线 减低温度 加速度时间延时 | 加减速时间 |
| SC2 | ||||
| SC3 | ||||
| OC1 | 过电流 | 输出欠相 提升力矩过高 加速度时间短 | 输出欠相确认 提升力矩减低 加速度时间延长 | 加减速时间 P05 |
| OC2 | ||||
| OC3 | ||||
| OV1 | 过电压 | 减速时间短 | 减速时间延长 制动电阻是否接上 | 加减速时间 P17 |
| OV2 | ||||
| OV3 | ||||
| LV | 欠电压 | 电源电压低 瞬时停电 | 电源确认 启动再启动功能 | P23-25 |
| OL | 过负载 | 电子热敏继电器动作 负载过大 | 负载状态确认 电子热敏继电器的确认 | P05 P06,P07 |
| AU | 外部异常 | 异常停止的信息被送出 | 通讯确认 | |
| OP | 操作异常 | 电源ON时,运行信号ON 设定时,运行信号ON 运行中,操作面板脱落 通讯超时 | 运行信号确认 操作面板接线确认 | P23 P39 |
| Er1 | 编码器 无脉冲输入 | 编码器输入脉冲无 | 编码器的电源确认 编码器的配线确认 | P51,P52 P46 |
| Er2 | 编码器输入相反 | 编码器脉冲方向与运行指令的方向相反 | 编码器的A/B相配线确认 | P51,P52 P46 |
| Er3 | 到达信号均ON | 开/关门到达信号同时ON | 开/关到达信号确认 | P43 P45 |
| Er4 | 开到达信号无 | 门位置数据为开到达状态时却无到达信号 | 开到达信号确认 | P43 P45 |
| Er5 | 关到达信号无 | 门位置数据为开到达状态时却无到达信号 | 关到达信号确认 | P43 P45 |
1、进行参数初始化：将参数P42=1。
2 、按功能参数表输入带阴影部分参数的数值。
3 、进行门宽自学习 （按基本调试2进行）。
附注：
设定完各参数的数据后，为了防止不小心改变数据，可以设定密码。
参数p41:全区密码（P参数区域，d参数区域）的参数设定密码。
设定范围：000； 1～999 （设定为：“000”时表示不设定密码）。
设定密码后参数数据的变更步骤：
以参数p41的密码设定为“777”为例
1、按“STOP”键，使电梯门控制器停止运行。
2、按4次“MODE”键，变为密码输入显示（PS）,显示闪烁。
3、按（上升）或（下降）键，使之显示出以前所设定的密码（显示闪烁）
4、 按“SET”键，显示出参数号（上一次的参数号：比如P01等）
（出厂未作密码设定，若进行密码设定，请务必记录密码，以防忘记！）下载本文
