公司OHS总目标:1、重伤死亡事故均为零,职业病为零;2、意外伤害为零人次;3、符合遵守《劳动法》。 |
序号 | 需控制的危险源 | 现状描述 | 公司OHS目标 | 部门分 目标 | 方法措施 | 执行 部门 | 负责人 | 经费 预算 | 启动日期(年月日) | 完成日期 (年月日) |
1 | 主要电气设备漏电伤人 | 使用和维修缺乏严格的作业管理 | 实行作业许可证制度,加强监督管理工作 | 2015年中实现作业持证上岗,保证电气安全运行 | ①培训持证上岗 | 生产 车间 | 办公室 | |||
②继续加强电气安全操作知识培训 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
③坚持巡回检查制度 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
④安装合适的熔断器和保护装置,按电气规程选用合适的导线截面 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
⑤按操作规程进行操作。 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
2 | 高压试验触电 | 部分工人安全意识不强,没有严格按安全操作规程进行操作。 | 实行作业许可证制度,加强对工人不安全行为的监督 | 2015年中实现作业 持证上岗,减少或预防不安全行为发生,意外伤亡为零。 | ①培训持证上岗 | 生产 车间 | 办公室 | |||
②继续坚持每月二次的全厂范围的安全检查通报制度 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
③继续进行安全知识培训 | 生产 车间 | 办公室 |
职业健康安全目标及管理方案
公司OHS总目标:1、重伤死亡事故均为零,职业病为零;2、意外伤害为零人次;3、符合遵守《劳动法》。 |
序号 | 需控制的危险源 | 现状描述 | 公司OHS目标 | 部门分 目标 | 方法措施 | 执行 部门 | 负责人 | 经费 预算 | 启动日期(年月日) | 完成日期 (年月日) |
3 | 重物跌下伤人、产品倾倒伤人 | 偶有出现产品倾斜 | 杜绝因产品倾倒伤人或损失 | 杜绝因产品倾倒伤人或损失 | 车间产品要摆放整齐有序平稳、控制在安全适当的高度 | 生产 车间 | 办公室 | |||
4 | 运转机械设备(冲床、剪板机、折弯机)使用伤人 | 部分机械设备使用时间较长,有所磨损,材料强度有所减弱 | 对设备实施密切监测,加强检查维修制度,意外伤亡事故为零 | 每班对设备进行检查,以便预测事故发生的可能性,意外伤亡事故为零 | ①定期检查 | 生产 车间 | 办公室 | |||
②发现隐患及时排除 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
③已损坏的零部件及时购买更换 | 生产 车间 | 办公室 | ||||||||
5 | 中暑 | 人员保健、措施不够 | 杜绝中暑事故的发生 | 杜绝夏天工作中暑事故的发生 | ①改善车间通风状况,配置足够的排风扇、风扇。 ②在工作场所配置饮用水。 | 公司各部门及车间 | 办公室 | |||
③夏天煮凉茶。 ④经常检查工作人员有无中暑迹象,及时救治。 | 公司各部门及车间 | 办公室 |
职业健康安全目标及管理方案
公司OHS总目标:1、重伤死亡事故均为零,职业病为零;2、意外伤害为零人次;3、符合遵守《劳动法》。 |
序号 | 需控制的危险源 | 现状描述 | 公司OHS目标 | 部门分 目标 | 方法措施 | 执行 部门 | 负责人 | 经费 预算 | 启动日期(年月日) | 完成日期 (年月日) |
6 | 有害气体挥发(SF6等) | 生产人员防护措施不到位 | 加强防护意识,防护工装配置完备,杜绝职业病发生 | 加强防护意识,防护工装配置完备,杜绝职业病发生 | ①尽量采用无毒害的材料 ②生产人员配置口罩等防护装置 ③加强检查,提高生产人员安全防护意识,自觉穿戴防护工装 | 办公室 | 办公室 | |||
7 | 生产中的粉尘 | 生产人员的职业健康意识不强 | 生产人员自觉穿戴防护口罩,杜绝职业病发生 | 生产人员自觉穿戴防护口罩,杜绝职业病发生 | ①生产人员配置口罩等防护装置 ②加强检查,提高生产人员安全防护意识,自觉穿戴防护工装 | 生产 车间 | 办公室 | |||
8 | 噪声 | 冲床设备噪声大 | 生产人员自觉配戴耳塞,杜绝职业病发生 | 生产人员自觉配戴耳塞,杜绝职业病发生 | ①生产人员配戴耳塞 ②加强检查,提高生产人员安全防护意识 ③定期对设备进行维护保修,防止异常噪音 | 生产 车间 | 办公室 |