外架搭拆专项施工方案
项目总工:
项目经理:
中铁四局集团建筑工程有限公司XX项目经理部
年 月 日
XX工程XX标段
外架搭拆专项施工方案
编号:
版本号:
发放编号:
编制:
复核:
审核:
批准:
有效状态:
中铁四局集团建筑工程有限公司XX项目经理部
年 月 日
项目施工组织设计(施工方案)会签记录表
工程名称 | 施工单位 | |||
建设单位 | 设计单位 | |||
施组(方案)名称 | ||||
工程概况: | ||||
会签意见: | ||||
编制人(签字) | ||||
参与会签人员(签字) | ||||
项目经理(签字) | 项目副经理(签字) | |||
项目技术负责人(签字) | 项目安全负责人(签字) | |||
项目工程技术部(签字) | 项目物资部(签字) | |||
项目质量负责人(签字) | 项目财务部(签字) | |||
项目机电专业工程师(签字) | 项目机械设备专业人员(签字) |
工程名称 | |||||
施组(方案)名称 | 编制时间 | ||||
编 制 | 项目经理 | ||||
复 核 | 项目总工 | ||||
审 核 会 签 | 技术中心 | 审核意见: 公司技术中心(公章) 审核人: 审核时间: 年 月 日 | |||
安质部 | 审核意见: 公司安质部(公章): 审核人: 审核时间: 年 月 日 | ||||
工程管理 中心 | 审核意见: 工程管理中心(公章) 审核人: 审核时间: 年 月 日 | ||||
物机部 | 审核意见: 公司物机部(公章): 审核人: 审核时间: 年 月 日 | ||||
批 准 | 审批意见: 批准人: 批准时间: |
一、编制依据
1.1 《建筑施工脚手架使用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社
1.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
1.3 《混凝土结构设计规范》GB50010—2002
1.4 《建筑地基基础设计规范》GB5007—2002
1.5 《简明施工计算手册》
1.6 《中国建筑科学研究院PKPM脚手架计算软件》
1.7 《直缝电焊钢管》(GB/T13793)标准
1.8 《碳素结构钢》(GB/700)标准
1.9 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
1.10 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
二、工程概况
2.1工程项目总体概况文字说明,简单说明项目名称,工程所在地,建筑面积,结构形式,工期要求等内容即可。
2.2 外架搭拆方案对应的分部分项工程说明:建筑总高度、层高、女儿墙高度、室内外高差等关于外架方面的内容即可(见下表)
序号 | 项 目 | 内 容 | |||||
1 | 建筑功能 | *** | |||||
2 | 建筑面积(m2) | *** | |||||
3 | 建筑层数 | 地下**层,地上**层 | |||||
4 | 建筑层高 (m) | 地下 | ** | 室内外高差(m) | |||
地上**层至**层 | ** | 地上**层至**层 | ** m | 顶层 | ** | ||
4 | 外墙脚手架搭设总高(m) | 外墙脚手架搭设形式 | **落地式(1) **分段悬挑(2) | ||||
5 | 外墙脚手架 基础 | 详见第五节 |
根据施工现场实际情况,外脚手架搭设分**次落地架和**次悬挑架,搭设高度分别如下:
落地架:从***搭设至***,搭设高度为:层高×层数+高差 = ** m
悬挑架:第一次:从***搭设至***,搭设高度为:层高×层数+高差 = ** m
第二次:从***搭设至***,搭设高度为:层高×层数+高差 = ** m,第三次:从***搭设至***,搭设高度为:层高×层数+高差 = ** m,分别在**层、**层设置一道平网。
为了预防高坠事故和人员来往的安全,故在悬挑层分别用多层板做一次封闭。
四、材料选用和材质要求:
4.1、钢管:钢管宜采用Ø48×3.6mm(考虑市场实际行情,本方案计算按Ø48×**mm现场确保钢管壁厚不小于**mm)高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A 级钢的规定。钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆,钢管上打过孔的严禁使用。
4.2、扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。使用前外观检查:有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65kN·m时,不能发生破坏
4.3、安全平网:平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》(GB5725-1997)的规定。
4.4、密目安全立网:密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2,其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-1997)的规定安全网必须具有阻燃性,其续燃、阴燃时间均不超过4s。
五、落地架地基处理:
良好的脚手架底座和基础、地基,对于脚手架的安全极为重要,在搭设脚手架时,必须加设底座、垫木(板)或基础并作好对地基的处理。
5.1 一般要求
5.1.1 脚手架地基应平整夯实;
5.1.2 脚手架的钢立杆不能直接立于土地面上,应加设底座和垫板(或垫木),垫板(木)厚度不小于50mm;
5.1.3 遇有坑槽时,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用枕木或型钢梁);
5.1.4 脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基;
5.1.5 脚手架旁有开挖的沟槽时,应控制外立杆距沟槽边的距离:当架高在30m以内时,不小于1.5m;架高为30~50m时,不小于2.0m;架高在 50m以上时,不小于2.5m。当不能满足上述距离时,应核算土坡承受脚手架的能力,不足时可加设挡土墙或其他可靠支护,避免槽壁坍塌危及脚手架安全;
5.1.6 位于通道处的脚手架底部垫木(板)应低于其两侧地面,并在其上加设盖板;避免扰动。
5.2 一般作法
5.2.1 30m以下的脚手架、其内立杆大多处在基坑回填土之上。回填土必须严格分层夯实。垫木宜采用长2.0~2.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木板,垂直于墙面放置(用长4.0m左右平行于墙放置亦可),在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水,如图5-3所示。
图5-3 普通脚手架基底作法
5.2.2 架高超过30m的高层脚手架的基础作法为:
①采用道木支垫;
②在地基上加铺20cm厚道渣后铺混凝土预制块或硅酸盐砌块,在其上沿纵向铺放12~16号槽钢,将脚手架立杆坐于槽钢上。
若脚手架地基为回填土,应按规定分层夯实,达到密实度要求;并自地面以下1m深改作三七灰土。
(各项目应根据工程的实际情况,采用切实可行的基础做法)
六、落地脚手架的搭设方法:
6.1 搭设基本尺寸:
外架搭设基本尺寸表
立杆纵距 | 立杆横距 | 步距 | 连墙杆设置 | 备注 |
-- | -- | -- | -- | 立杆纵距可适当调整,但必须均分 |
6.2.1 立杆对接头位置
两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2.2 立杆搭接
除顶层顶步可采用搭接外,其它各层各步采用对接扣件连接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
6.2.3 顶层立杆
立杆顶端应高出女儿墙1.2m,无女儿墙的应高出檐口上皮1.5m.本工程脚手架顶标高为**m。
立杆与抛撑:开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,立杆必须用钢管与墙可靠的刚性连接。
6.3 扫地杆的设置:
脚手架均设纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆距底座≯200mm。
横扫地杆的相对位置:横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.4 纵向水平杆(大横杆)
6.4.1 搭设相对位置。 纵向水平宜设置在立杆内侧,其长度不应小于3 跨。
6.4.2 接长方法。 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接长度≮1m,应等间距设置3 个扣件,杆端距扣件盖板边缘≮100mm。
6.4.3 对接扣件交错布置。 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6.4.4 纵向水平杆搭设交圈。 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈。
6.5 横向水平杆(小横杆)
6.5.1 与主节点关系:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。
6.5.2 搭设位置:横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。
6.5.3 靠墙一侧外伸长度:在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不小于100mm,不大于150mm。
6.5.4 横向水平杆在主节点处,杆端伸出扣件边缘不应小于100mm.
6.6 连墙杆
6.6.1 距主节点距离:连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm。
6.6.2 设置顺序:连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时,应采取临时措施,直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。
6.6.3 设置数量:根据计算确定,详细见计算书。本工程连墙件设置数量见下表:
连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定
脚手架高度 | 竖向间距 | 水平间距 | 每根连墙杆覆盖面积(m2) |
-- | **(h) | **(La) | ≤**×** (m2) |
6.6.4 连墙杆与墙的连接方法
用长35㎝钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为200mm,然后再用钢管和扣件与架体连接。或采用其他规范允许的埋设方式方法。
6.7 脚手板
6.7.1 本工程选用竹片(或木脚手板、竹笆、)作为脚手板。作业层的脚手板应铺满、铺稳,离开墙面≤150mm。
6.7.2 脚手板设置在三根横向水平杆上。
6.7.3 脚手板接头。 脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,两杆间的距离≯300mm,脚手板外伸长度130~150mm;当采用搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度≥200mm,底部的板伸出横向水平杆的长度≥100mm。
6.7.4 在拐角、斜道平台口处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
6.7.5 脚手板垂直铺设间距。 规范规定,自顶层作业层的脚手板向下每12m 满铺,按地方要求本方案脚手板隔层满铺,要求从第一步架起,每隔2步满铺一层脚手板。
6.8、安全防护网
外架外侧采用垂直密目式安全立网围护,安全网是用来防止人、物坠落或用来避免、减轻坠落或物击伤害的网具,分别由网体、边绳、系绳、筋绳相组成。规格型号为6m长×1.8m宽。并应经过建设部及劳动部通过签定的合格产品。安全网随外架搭设而张挂,用不小于18#的镀锌铁丝穿入网四周的绑扎孔,与上、下纵向水平杆绑扎牢固,两网拼接处应采用同样镀锌铁丝穿过网孔绑扎严密,不允许留缝或扎结不全,立网应绷紧。
6.9 水平防护挑网:
6.9.1 本工程设置**道水平防护挑网,分别设在**层顶、**层顶和**层顶(即悬挑脚手架下部);
6.9.2 水平防护挑网采用钢管外挑,下部设置斜杆,形成稳定的三角形;
6.9.3 转角处必须形成有效闭合;
6.9.4 外挑防护网共设两层,上面一层为密目网,主要用途为防止细小物品掉落;下面一层为水平网,主要防止大件杂物掉落;
6.9.5 水平防护网内垃圾应及时清理;
6.9.6 冬期大雪暴雪天气应提前收起水平挑网,防止雪压造成挑网变形、塌落。
七、悬挑脚手架的搭设
7.1悬挑架的设计
本工程计划采用**号工字钢(一般采用16号工字钢,或采用其他型号的工字钢,具体由计算确定)作挑架,**#楼外架从**层顶开始搭设悬挑式钢管脚手架至顶层,前**次的悬挑高度为:标准层高×悬挑层数=悬挑高度,本案假定2.9m×6=17.4m;末次悬挑高度为标准层高×末次悬挑层数+1.5m=末次悬挑高度,本案假定2.9×5+1.5=16m;
通过计算,悬挑架采用16号工字钢制作悬挑架(本案假定,以下相关参数均为假定,各项目应按实际情况计算确定参数),将工字钢直接用Φ20圆钢环固定在楼面上,普通悬挑主梁部位选用16号工字钢(按照JGJ130-2011 6.10.5规定),工字钢外挑1.1m,锚固端长1.38m;转角采用外挑2.3m,锚固2.9m,阳台采用6m工字钢,外挑2.9m,锚固3.1m(锚固长度不够时,增加一道钢丝绳代入计算,以阳台外端梁开始悬挑,在靠近结构梁边缘处预埋U型环,U型环下垫木块,使悬挑工字钢的着力点在结构面上,一根钢丝绳卸荷在靠近阳台挑板30cm处,另一根钢丝绳斜拉卸荷在悬挑工字钢与外立杆交接点处,钢丝绳下垫木板减小钢丝绳与工字钢的直接摩擦力)。
架体采用钢管扣件搭设,立杆柱距不大于1500mm,每步架体操作面铺设竹笆,外侧用≥2000目/dm2的密目网封闭,底层架体操作面与结构之间用多层板封闭,施工作业层与结构层之间设置隔离网。
7.2 搭设架体的要求:
7.2.1 外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距离外墙外边线0.2m。
7.2.2 脚手架搭设流程为:
A、落地架:铺10~16#槽钢(或木板)→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→逐根竖立立杆→随即与扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆(与各杆件扣紧)→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除)第三步纵向水平杆、横向水平杆→连墙件→防护栏杆→剪刀撑→铺设竹笆→挂密目网→接立杆→加设剪刀撑。
B、悬挑架:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→在结构层转角处设横向斜挑梁并设置纵向工字钢→在挑梁上放线焊接10cm桩柱→排立杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆→设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
7.3 悬挑方法及要求:
7.3.1 U型环制作与设置:U型环采用φ20的钢筋加工制作,U型环内径宽度为120㎜,高度为200㎜(见附图七)。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力。安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边, 并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前30㎝. 第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡环的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。
7.3.2 作为安全储备,常规悬挑端用一根Ø12.5的钢丝绳(钢丝绳采用6×19+1,公称抗拉强度1550Mpa,具体根据计算确定,本例采用Ø12.5的钢丝绳,详见计算书)拉吊于上层楼面梁内进行斜拉,转角处、阳台处用两根Ø12.5#钢丝绳进行斜拉,一根作为安全储备,一根作为卸荷计算。钢丝绳与工字钢接触点处加一块木板,并用布进行包裹,防止钢丝绳与工字钢的直接摩擦。楼面梁内预埋圆钢20的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。
7.3.3在悬挑梁上搭设脚手架,外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:1.25(按照JGJ130-2011 6.10.5规定)左右,悬挑端头需离墙20cm焊16的10cm高钢筋做立杆固定点,再间隔800mm焊第二个立杆固定点,以便搭设脚手架。
7.3.4建筑物与主结构主梁部位钢挑梁的接触点在悬挑时必须加设木垫使悬挑端高于内置端,以免在钢挑梁受力时向下弯曲导致外架荷载传递到悬挑建筑物上。转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢,用于固定悬挑架体的内外立杆。
7.3.5悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф16钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。
7.3.6悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。
7.3.7悬挑采用16号工字钢作悬挑梁,悬挑工字钢后端用20圆钢固定在混凝土板上,工字钢穿过锚卡并用木楔塞牢。悬挑层底部用木板封实。
7.3.8在每根悬挑梁锚固端楼板内预埋三道圆钢20的钢筋锚卡,预埋锚卡处楼板必须是双层配筋,配筋量不小于双向Ø8@150,两道锚卡间距200mm。此外为稳定挑梁的位置,在挑梁支点处(即楼板封口梁处)再预埋一根圆钢20的钢筋锚卡。
7.4立杆搭设:
7.4.1立杆落在悬挑工字钢上,安装立杆的部位必须焊上100mm 长φ16以上的钢筋,立杆套入钢管上,防止立杆滑移。
7.4.2转角处立杆放置在水平拉结工字钢凹槽内,水平拉结工字钢与悬挑工字钢必须进行可靠固定,可通过焊接的方法,防止工字钢滑移。
7.4.3立杆上的对接扣件交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
7.4.4立杆在平屋面时超过女儿墙或檐口高度超过100㎝。
7.4.5立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不小于100cm,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10cm;其余部位立杆一律必须采用对接。落地架与悬挑架纵横向扫地杆的设置。
7.5 纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆,以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑,以保证挑梁端部的水平侧向位移。
7.6纵向水平杆
7.6.1纵向水平杆的构造要求:
纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接;对接、搭接应符合下列规定:
(1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(2)水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于1m,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留100mm。
7.7横向水平杆的构造要求:
每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件与立杆扣接并严禁拆除。
7.8连墙件的设置:
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,采用逐层**跨(或*步*跨,具体应按计算确定,本例采用逐层3跨)进行设置。连墙件具体做法(见附图八):用长500mm钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为250mm,然后再用钢管和扣件与架体连接(或采取其他规范允许的做法);连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性,;连墙件设置全部采用钢管拉结。在规定距离如不存在预埋钢管,则采用钢管夹持墙体作为拉结固定点的办法,使钢管拉结的控制范围在规范规定的范围内。连墙件中的连墙杆宜水平布置且与墙体垂直,连墙杆与架体连接可稍下斜,绝对不允许上翘。
7.9剪刀撑设置:
7.9.1本例外墙脚手架设置连续剪刀撑或横向支撑,见附图四(对于高度不超过24m的外墙脚手架可设置非连续剪刀撑,见附图五)。
7.9.2脚手架按规范规定设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数为4~6根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,其斜杆与大横杆水平面的倾角宜在450~600之间。由于建筑平面形状不同,脚手架一个立面总计大于3m小于6m的单独设置交叉剪刀撑,立面距离小于3m的设置之字型斜撑。
7.9.3架中每隔6跨设置一道横向支撑,支撑斜杆在1~2步内由底至上成之字型连续布置。
7.9.4剪刀撑钢管的搭接长度不得小于100cm,且每一个搭接处使用的旋转扣件不得小于3个。
7.10 竹笆片的铺设:
竹笆片按照隔步满铺,其纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用18#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
7.11、防护棚
7.11.1因施工需要,搭设防护棚应进行双层防护。防护棚高4m,长度为10m(长度要求>=3m),宽度为6m,两侧加剪刀撑,正面与背面加设八字撑,保持纵横向稳定;防护棚的平面也设置八字撑,保持平面稳定。每隔0.3m设一根横向填芯杆;底下一层防护棚高2.5m,二层防护棚高度在一层高度0.6m处,每隔0.3m设一根横向填芯杆。
7.11.2防护棚底下两侧用密目网作围护,上面四周用竹笆围挡,第一层用木板铺设,第二层用竹笆铺设,以防坠物。
7.11.3防护棚上设 “安全通道“字样及相关警示标志,见附图*
八、脚手架的受力计算(要求采用建书计算软件或PKPM计算软件进行检算(略)
九、防电、避雷措施:
9.1防电措施:
防电措施钢脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路,距离在2m以内时,应采取可靠的绝缘措施。对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝。钢脚手架采取接地处理。 在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等,要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套,经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。在建筑设计中,随着施工现场临时用电按照规范要求设置TN-S三相五线接零保护系统,实行“三级配电、二级漏电保护”和“一机、一闸,一漏、一箱”,开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA、额定漏电动作时间不大于0.1s;
9.2 避雷措施:
外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。钢管架设置避雷针,分置于主楼外架四角和中部立杆之上,并连通大横杆,形成霹雷网络,并检测接地电阻不大于30欧姆。 设置避雷针,采用直径30mm,壁厚3mm的镀锌钢管。各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以要在架体上东南西北四面设置一至两个点,大的建筑物每隔30m部位增加一个防雷点,用直径大于12MM的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来(焊接长度大于接地直径的6倍)。是架体良好的接地,使冲击电阻值不大于30欧姆,从而达到防雷的目的,或与建筑物上的避雷带连接防雷电。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。
接地极:采用直径为25mm的圆钢。按照脚手架每40m设置一根。
接地线:采用截面为16mm2铜导线。接地线的连接保证接触可靠。
在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线,引入地下并深埋。接地电阻不超过4Ω。
十、临边与洞口的防护:
防护栏杆必须自下而上用安全网封闭,栏杆的下边必须设置严格。当临边的外侧在临边街道时,除防护栏外,敞口立面必须满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆,必须自上而下张挂安全网,或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。小于0.8m×0.8m用木板封闭,大于0.8m×0.8m用钢管搭设,间距为0.2m,用木板、竹笆或平网封闭,同时张贴安全警示标志,除设置防护措施与安全标志外,夜间施工应设置警示灯,特别是对安全事故比较易发生的洞口进行防护,主要与电梯井、通风井、管道口、门窗洞口、烟道井等等要做到防护,同时还要检查洞口的防护措施确保施工安全。
板与墙洞口立面门或平面板均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间应设置警示灯。
楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施;
楼板面等处边长大于250mm的洞口应用贯穿于混凝土板内的直径不大于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆并用密目网封挡。垃圾井道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应加设明显标志。
墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的安全门,门扇网格的横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。
下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其他措施防止意外坠落。
十一、电梯井防护:
电梯井口宜在每层用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板。电梯口需设置防护栏杆或固定栅门,防护栏杆或固定栅门应做到定型化、工具化、其高度在1.5m至1.8m范围内。
安装、拆卸电梯井内钢筋网片时,作业人员应按规定佩带安全带。
对楼层和屋面短尺寸大于1.5m的孔洞,孔洞周边应设置符合要求的防护栏杆,底部应加设钢筋网片。
在电梯井处要设置符合国家标准的安全警示标志;安全警示标志要醒目、明显,夜间应设置红灯警示。
电梯井口防护栏杆和门栅应以黄黑相间的条纹标示,并按照《建筑施工高处作业安全技术规范》和《中铁四局建筑公司安全文明标准化》文件中要求的有关标准进行制作。
十二、外架开口处的处理措施:
在垂直运输使用人货电梯,其卸料平台和脚手架之间要断开,设置开口架,为了保证脚手架开口处外架牢固和稳定,采取措施如下:
1、脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件,相互垂直间距应为建筑物层高且不得大于4m。
2、脚手架开口端必须由底至顶连续设置“之”字斜撑予以加固。
3、脚手架与料台之间间隙不得大于250mm,如大于250mm,应与其增加填芯杆和栏杆,并用竹笆安全网封闭以确保安全。
十三、外架防火措施:
13.1施工现场义务消防组织
13.1.1消防管理组织:
成立以单位工程施工负责人***为组长,以安全负责人***为副组长的消防管理小组,其它成员5人。
13.1.2职责与任务
1定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。
2经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。
3经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时纠正。
4定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即来团结奋斗。
13.1.3义务消防队
1成立以单位工程施工负责人为义务消防队队长,以安全负责人为副队长,队员为18人的义务消防队。
2义务消防队应定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾。
13.2防火教育
13.2.1现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。
13.2.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。
13.2.3使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
13.2.4因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃才材料。城区内的工地一般不准支搭木板房。必须支搭时,需经消防监督机关批准。
13.2.5施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
13.2.6工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的,要报经上级机关批准并与建设单位签订协议,明确管理责任。
13.2.7施工现场严禁吸烟。必要时,设有防火措施的吸烟室。
13.2.8施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。
13.2.9氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作距离不小于5m,两瓶同时明火作业间距不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”,乙炔发生器作业。
13.2.10在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时,要有具体防火要求。
13.2.11冬施保温材料的存放与使用,必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑,不得采用可燃保温材料。
13.3 用火审批
13.3.1审批程序
电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火证手续。凡是进行电、气焊作业的,必须先填用火申请表,工长签字后,方可生效,否则不准进行作业。
13.3.2审批内容
用火审批证明中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、看火人和灭火器材等内容。
13.4 消防设备:
施工工地用火时需要在建高层建筑随层消防水源管道(立管为2寸)及加压泵设置情况;检查高层各个楼层留有消防水源接口及手提式灭火器配备情况下消防水源要50mm-60mm以上镀锌管连接,消防接口不得超过三层,施工单位要严禁超层数接口,在每一层上需要配备消防储水桶,否则出现安全事故由施工单位自行负责。
十四、脚手架验收
14.1、脚手架搭设完成后,先由班组自验和项目部验收合格后再提请公司和地方主管部门进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改,当验收合格且各方负责人签字认可后方可进行投入使用。
14.2、脚手架每搭设至10m高度即进行过程检查和一搭设段完成后即进行验收。
14.3、过程检查主要是:杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;安全防护措施是否到位;立杆是否有悬空;扣件螺丝是否松动;立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求;是否超载等。
14.4、脚手架要保证横平竖直,且搭接处交替错开。立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求。架子与建筑物连接牢固,保持架子整体稳定、安全、适用、美观。
14.5在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
14.6外观质量:安全网颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
十五、脚手架的搭拆和使用管理
15.1 脚手架的技术管理
脚手架方案经相关方审批后,在实施前要向有关人员进行交底,参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和作业班长,不仅施工员要参加,材料员、安全员等都要参加,使用脚手架的施工人员也要参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图,脚手架的搭设和拆除中的安全措施,使用脚手架的安全要求,以确保使用和搭设符合安全和设计意图。
15.2 脚手架的安全管理
15.2.1 搭设后的验收,由公司安质部组织验收,现场专职安全员、搭设班组长、使用班组长参加,验收合格后方可使用,验收合格的脚手架应挂牌。
15.2.2 使用中的例行保养和日常检查,可由使用者与专职人员结合进行。
15.2.3 定期全面检查,对于查出的问题要限期改正,改正要经验收合格后方可再次使用。
15.2.4 在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用的脚手架,都要全面检查,只有合格的脚手架才能投入使用。
15.3、脚手架上堆荷管理
高层建筑施工脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也不允许,支模、外挑接料平台、向室内卸荷的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系。禁止振动设备与脚手架联系,禁止将其它设备的缆风绳固定于脚手架上,也禁止将垂直运输设备置于脚手架上,禁止混凝土输送泵管与外架相连接。结构施工用时脚手架的荷载控制,操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制,同时作业的施工步数不得超过二层,每层作业荷载不得大于3KN/m²。
15.4、对脚手架施工人员的管理
参加搭设脚手架的施工人员必须经考试合格后持证上岗,另外参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检,对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设脚手架。对从事脚手架作业的人员要经常进行安全教育,在施工前要进行安全技术交底。
十六、脚手架拆除方案
16.1拆除基本规定
根据现场的实际情况拆除后材料以人工传递到楼面再提供垂直运输工具输送到地面。拆除顺序应自上而下,按后搭设的先拆,先搭设的后拆,一步一清原则,依次进行,不得上下同时拆除作业,严禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若确因装饰等特殊情况需保留某立面脚手架时,应该在立面脚手架开口两端随着其它立面脚手架拆除进度(不超过二步架)及时设置与建筑物可靠连接预以加固。严禁将拆除材料直接由高处向下抛运。
16.2 脚手架拆除前的施工准备
16.2.1项目部要召开各班组和专业分包队伍会议,按专项脚手架拆除方案进行指定通道口和警戒线外行走作业,甲方(项目部)必须派专人监护,现场作业人员必须按指定线路行走。
16.2.2拆除外架前,应划分作业区,周围设置警戒线,醒目标牌。拆架过程中乙方(专业分包方)必须派专人在施工现场负责施工进度和拆除程序,甲方派两人以上在主通道口,周围的警戒线外督护违章人员的行为和教育,并与乙方协调拆除过程中的问题。
16.2.3在外架的四周按外架搭设高度坠落半径二倍设置警戒区,并将警戒区内的障碍物,建筑材料等运出作业区。
16.2.4乙方在拆除脚手架前,甲方需清除存留在脚手架上的建筑材料、垃圾等,清理干净后才能拆除外架。施工单位应派专人在现场进行监督,严禁交叉作业。
16.2.5甲方在拆除前要对拆架班组进行现场安全技术交底,对隐藏工程等做详细文字交底和现场讲述,并做好有效的防护措施。
16.2.6外架在拆除时,外墙装饰工程应随层检查、瓦工班随层修补墙体。
16.2.7拆除前,首先要对外架拆除专项施工方案向职工交底,严格按施工方案作业,服从统一指挥,协调一致,有组织、有纪律的按排施工进度及完成任务,要特别注意现场用电线路(明、暗线)严禁杆件接触电路或电器设备。
16.3 拆除程序
拆除作业应按确定的程序进行拆除,即:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆
在拆架之前必须先查看连墙件是否被拆毁,如有拆毁的必须加固。使脚手架保持稳定。方可拆除脚手架。料台和吊栏不可先拆除,应和脚手架同步拆除,以方便扣件及短钢管的拆运,并保持上下垂直运输。
16.3.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;拆除顺序与搭设顺序工序相反,即后搭的先拆、先搭的后拆。拆除架子时做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
16.3.2拆除人员应是通过先教育、培训,持证上岗,正确佩戴好安全防护用品,衣着灵便。
16.3.3拆除立杆时,应一人先双手握住立杆,另人再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、填芯杆、栏杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间处,再拆开端头扣件。所有杆件与扣件分离时,不允许杆件上附着扣件运输到地面或两根杆件连接一起同时运到地面。
16.3.4在拆除过程中不宜中途换人,确实需换人要将拆除程序和具体要求说明清楚后才能离开现场。
16.3.5拆除所有垫板或竹笆时,应自外向内方向搬运,防止自内向外翻起后,竹笆面上的垃圾、杂物没有清理干净直接从外坠落伤人。
16.3.6拆架期间其下方设不小于6m宽的隔离警戒区并进行围挡,设专人看护,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。
16.3.7拆除大片外架时,在仅留料台情况下,要认真检查连墙件和防护,确保拆除留下的料台保持安全稳固。并与甲方安全员实行交验签字手续,任何人不能随意拆除。
16.3.8连墙件应随层拆除,拆除到最后连墙件时,先加抛撑,拆除抛撑时,应设支撑,然后再拆除抛撑。
16.3.9拆除的材料要分开存放在楼层上,随拆、随清,材料用吊栏或其它运输机械向下运送地面,甲方要对机械进行检查,确保运输安全,不能超负荷运输。
16.3.10脚手架内使用电焊分割工艺时,甲方严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行,应增加专职人员配合防止火星和切割物溅落。
16.3.11对拆除的材料做到当天拆,当天清,机械配合,不能在架体上存放拆除物或留有不安全因素的物件,严禁在3m以上抛运到地面上,对运下来的材料就地分类堆放。
16.3.12工字钢与钢丝绳拆除方法
⑴拆除钢丝绳前,应先在工字钢上预留两步架时,进行拆除,拆除时,应先解卡扣,再拆去钢丝绳。
⑵拆除工字钢应按照安装的相反方法拆除,电焊工在挑梁上放木板,割去立杆固定点,工字钢与墙接触处,甲方派人工攒开,然后焊工割去第一道预埋环,人工压着工字钢,割去第二道预埋环,两个用力把工字钢向楼层面放置,从楼面运输到料口处,然后用机械运输到地面上。放置工字钢时,两人应相互呼应,协调一致。
十七、安全文明施工及环保措施
17.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
17.2连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
17.3拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
17.4架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
17.5拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
17.6拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
17.7拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
17.8每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
17.9拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
17.10在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
17.11、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
17.12、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
17.13、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
17.14、六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
17.15、参加拆除人员在拆架时必须认真佩带安全帽,系好帽绳,并背安全带,穿软底防滑鞋。
17.16、凡患有高心压,心脏病,心肌梗塞等疾病的员工不得上岗作业。
17.17、拆除外架的各构配件(扣件、钢管、竹笆及密目网)必须及时分段集中运至地面,严禁抛掷;
17.18、运至地面的构配件应要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
十八、搭设示意图(以下示图仅为方案编制示意,不作为方案编制参数采用,具体针对不同情况严格通过计算确定各项参数)
附图一、外架搭设平面示意图
附图二、外架搭设剖面示意图
附图三、外架搭设悬挑工字钢平面布置图
附图四、外架搭设立面及剪刀撑布置示意图(高度超过24m设置连续剪刀撑)
附图五、外架搭设立面及剪刀撑布置示意图(高度24m以内)
附图六、外架悬挑剖面图
附图七、U型锚卡及钢丝绳夹使用示意图
附图八、连墙件设置示意图
附图九、安全通道搭设示意图
附图十、工程坡道示意图
附图一
***楼外架搭设平面示意图
附图二:
***楼外架搭设剖面示意图
附图三、
***楼外架搭设悬挑工字钢平面布置图
附图四:
***楼外架搭设立面及剪刀撑布置示意图(高度超过24m设置连续剪刀撑)
附图五:
***楼外架搭设立面及剪刀撑布置示意图(高度24m以内剪刀撑布置图)
附图六:
***楼外架悬挑脚手架剖面节点图
附图七:
**工程U型锚卡及钢丝绳夹使用示意图
附图八:
**工程连墙件示意图
附图九:
附图十:
***工程坡道示意图
人货电梯料台搭设方案
一、接料平台的搭设方案
1、料台搭设必须是钢管制作,同时做好料台支撑预埋。其强度(预埋件)必须确保足够的刚度和稳定性。
2、料台的钢管、扣件材料必须符合JGJ130-2011规范中第的规定,钢管应选用Ø48×3.5mm;有弯曲、锈蚀、裂纹的钢管不得使用。
3、料台基础回填土应按规范要求回填,宜采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),夯实度不得低于94%密实度。浇筑C15砼垫层保持在150mm厚以上,立杆底部应垫200mm×50mm木板,向外有不小于1:0.05的排水坡度,建筑物的基础周围自然地面应做好护坡,在拐角外设有600mm×600mm×1000mm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水。(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。
4、料台搭设与架体必须分开,立杆应垂直,必须设置刚性连接,不得把吊盘设置在紧靠墙面的位置,确保视线清楚。料台立杆的横向间距不大于架体的横向间距,如料台大于架体间距,两立杆之间应增设立杆。
5、料台层高与建筑层高相一致,纵向水平杆与填芯杆应搭在横向水平杆上面。横向水平杆间距与立杆纵向间距相同,并在其间设置1~2根填芯,但不得大于250mm。
6、在料台的背面应设置八字撑,增加防滑扣件正面应设置与立杆相平行的付立杆间距不得大于250mm,副立杆的对接扣件应错开安全门装置位置(安全门由专业厂家制作),开口处应设置横向斜撑,连墙件应按规范每层设置。
7、料台平台板应用50mm厚木板填铺,(由专业木工)铺严、铺实、钉牢。
8、每层料台两侧必须设置二道防栏杆,栏杆高度距铺板面分别为500~600mm和1000~1200mm,外侧应加设防护竹笆和围网防护,料台下面应设置能开启自如的封闭式牢固门栏,(由专业厂家安装)。
9、料台与建筑物必须连接,连接点每步料台不能拆除。
10、当外架拆除时,必须采取加固措施,此现场还应由专人指挥,确保其料台的安全性。
11、料台在搭设过程中,企业安全部门和使用单位应对料台进行分段分层验收,合格后方可使用;如有变更、重新搭设应有记录,搭设好后,按验收程序验收,方可继续使用。
12、人货电梯必须设置定型化、工具化的内开防护门。对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网封闭,插销安装在吊笼一侧,在插销空隙处加焊钢板。确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭,料台上作业人员无法随意打开。
二、安全生产措施及操作要求
(一)、安全生产措施
1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证挂牌上岗。
2、架子工在搭拆脚手架时,严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》,必须戴好安全帽和系好安全带。
3、架子搭设前应向施工人员进行书面技术、安全交底,并由班长签名后方可进行搭设。
4、架子工在搭设过程中,对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。
5、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非操作人员入内。
6、大雾、大雨、大雪和六级以上大风天气,严禁在架上进行高处作业。
(二)、操作要求
1、所有操作人员必须熟知遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,严禁酒后上岗。
2、戴好安全帽,衣着灵便,系好安全带,穿软底防滑鞋。
3、操作时不得上下抛掷构件,不得在未固定的杆件上行走,不得在外架上躺坐、休息。
4、严禁攀爬外架上下,不得在操作面上嘻笑打闹。
5、操作前必须学习技术交底,并进行安全检查,下班时应收集好工具及材料,消除不安全因素。
6、工作完毕后,应做到工完料净场地清。
三、验收与检查
料台每层搭设完成后,由项目部自检合格后填表申报公司安全科进行验收,对验收中出现的一些问题立即进行整改。当验收合格,再次交付于使用单位,双方验收合格后办理交接手续,方可投入使用。主要检查是:连墙件是否松动,设置予埋连墙件钢板与楼面是否稳固,予埋间距及杆件固定应固定牢靠,严禁用钢筋焊接,杆件的设置和连接,连墙件、支撑是否符合要求;垫板是否松动,立杆是否悬空;扣件是否符合要求;安全措施是否符合要求;立杆的沉降与垂直差是否符合规范要求;是否超载;每搭设5步架后,遇有六级大风和大雪后,均应履行检查验收手续。保证纵成线、横成方、立杆杆身垂直。搭接交替错开,纵向水平杆平直,横向水平杆平齐,立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求。架子之子撑连续设置绑牢,架子与建筑物连接牢固,保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
四、料台计算
五、搭拆人员证件(附后)
附图七:人货电梯料台搭设示意图(本图仅为方案编制示意,不作为方案编制参数采用,具体针对不同情况严格通过计算确定各项参数)
附图七:
人货电梯接料平台搭设示意图
塔吊卸料平台方案
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及《建筑施工高处作业安全技术规范》设计编制。
一、悬挑卸料平台制作规格:
A、钢平台制作
料台必须以型钢作主、次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,以螺栓与型钢相固定,或上铺4mm花纹钢板,并与型钢焊接固定;次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.50m,槽钢长度为6m,外伸4.2m,(料台长3m+外架1.2m)内置1.8m,同时应在4.2m槽钢靠墙下端设30cm抵脚杆,用[16槽钢与主梁焊接。钢平台尺寸为3m长×1.8m宽。
B、四边外框采用[16a#槽钢焊接,短方向肋为[14a#槽钢平卧与外框焊接,焊缝高度不小于0.6cm,钢框上满铺50厚木板,两侧面用48×3.0钢管做栏杆;长3m,间隔1.5m有钢管焊接,高为1.2m ,在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护,宽为1.5m,高为1.2m,每间隔0.6m有钢管焊接,两侧和侧面应加50厚木板做防护高度和钢管防护高度一样。
C、钢平台设四只20吊耳,吊耳应采用R235钢筋制作,焊缝高度不小于6mm,双面满焊,长度≥120mm,耳边打磨防止割绳,钢平台每边外侧为两只吊耳。
D、钢平台每边外侧为两只吊耳,端头一只为主绳,内侧为保险绳(辅绳)采用6×19、φ21.5钢丝绳,主绳每端采用3只绳卡,辅绳每端用三只绳卡。每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用绳卡收紧,钢丝绳与吊环连接部位,防止钢丝绳磨切,故在其上加皮套套住。
E、预埋锚环:在[16a#槽钢锚固端,预埋两道锚环,锚环采用φ20钢筋制作的U型环。在上层楼面梁内预埋20吊环。
F、安装:钢平台安装,先用塔吊吊至安装位置,然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳,平台安装与楼面平,前边稍高,全面固定牢固后,方可使用。
G、堆料:平台上堆放材料时,容许承载力均布荷载4.00kN/m2,最大集中荷载10.00kN。
堆放材料做到随放随吊,不要长时间堆放不吊。
H、由于钢平台的制作牵涉到焊接部位,由施工单位可根据此方案,请专业人员进行制作,制作安装完成后经总包单位技术人员验收合格后,开始使用。
二、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
三、计算:(采用建书软件或PKPM计算)(略)
附图八:塔吊料台搭设示意图(本图仅为方案编制示意,不作为方案编制参数采用,具体针对不同情况严格通过计算确定各项参数)
附图八:
塔吊卸料平台搭设示意图
应急救援预案
一、施工现场生产安全事故应急预案
施工现场发生安全事故时,由现场负责人第一时间向施工单位现场项目经理和现场安全员汇报发生的情况并立即向应急领导组长汇报,由组长负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令工作,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,在第一时间向110、119、120、当地安监部门、门求援或报告事故灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,手机24小时开通,发生紧急事故时,在工地项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时就援组长。
①应急组织:
应急领导小组:
组 长: *** 手机:
副组长: *** 手机:
组 员: ***
应急领导小组下设:
现场领导组: ***
医疗救护组: ***
后勤保障组: ***
应急组织的分工及人数应根据事故现场需灵活调配。
②现场抢救组职责:采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,派专人保护现场,防止事故进一步扩大。
③医疗救治组职责:对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。
④后勤保障组职责:负责交通车辆的调配,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。
救援物资
应急领导小组应配备下列救援物资:
1医疗器材:担架、药箱等;
2抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;
3照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;
4通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器;
5交通工具:由后勤保障组负责人对外联系及车辆配备;
6灭火器材:灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用;
7其它抢险设备物资:由相关负责人负责对外联系。
要求:生产安全事故应急处理物资必须事先编制需用计划,及时采购,妥善保管,加强检查,及时维修,确保险情出现时能够及时有效投入使用。
二、脚手架搭拆作业生产安全事故应急措施
1、预防措施
①搭设作业前,应组织编制脚手架搭拆作业专项施工方案。
②进场材料应进行检查验证,确保符合相关要求。
③从事搭拆作业的人员必须持有效证件上岗。
④技术人员应对作业人员进行安全技术交底。
⑤严格按照施工方案组织搭拆作业,搭设完毕后应进行验收,合格方准投入使用。
⑥加强对脚手架的日常检查与维护。
2、应急措施
①当脚手架在搭拆过程中发生了重伤以上事故时,项目部必须立即报告公司,同时立即组织抢救抢险工作,立即按本措施要求进行处理。
②抢救人员接到通知后立即赶赴事故现场,查找和抢救伤者,并立即划定警戒区,派专人看守现场,无关人员不得进入现场。
③抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员。
④脚手架专业队对处于危险状态的架体进行加固,技术人员应在现场具体指导。
⑤当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进行事故现场,等待事故调查组进行调查处理。
⑥对在脚手架坍塌死伤的人员,企业善后处理组负责对死伤人员的家属进行安抚,做好对伤残人员予以安置和对经济补偿等处理工作。
三、现场人员伤亡应急处置措施
1、现场人员伤亡事故的紧急处置程序
①项目施工过程中,如突发因工重伤、死亡事故,项目部必须立即组强抢救伤员,保护现场,并向上级报告详细情况。
②如事件发生在夜间,夜间值班人员应紧急上报项目经理和现场负责人等有关人员。
③项目部在保护好事故现场的同时,应立即组织抢救受伤人员,指导现场急救或送专门医院抢救,并组织人员救险,防止险情扩大。发生人身意外伤害时需采取的相应事项:
(1)如当事人没有自觉症状,不要轻易放走当事人,医务人员要对其进行全面检查并观察24小时,确实没有损伤时才能视为正常。
(2)当发现伤员心跳、呼吸停止时要就地抢救,进行心脏复苏,直至急救医务人员到现场进一步抢救。
(3)现场发生人身意外伤害事故,不要慌乱,派专人守在伤员前进行临时救护,另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点,行车路线及到达所在地点的明显标志。
(4)对于骨折伤员,特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定,用硬板搬运,不得随意拉扯,扭曲身体搬运。
(5)如认定外伤出血后,根据伤口的部位、轻重程度,可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法,如有骨折、则采用木板等物予以固定。
(6)运送伤患者前,应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势,并给予适当的处理,如所处环境危险,应尽快脱离,否则就地抢救,搬运时注意伤员体位,避免再损伤。
2、伤害不同部位、状态的相应应急措施
①外伤的急救、处理、搬运:
外伤出血后,根据伤口的部位、轻重程度,可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法,如有骨折,则采用木板等物予以固定。
(1)包扎动作轻、快、准、牢,对暴露的伤口,尽可能用无菌敷料覆盖伤口,再午饭扎。包扎不可过紧、过松,以防滑脱或压迫血管、神经,影响远端血运。
(2)骨折固定时,本着先救命后治伤的原则,先进行呼吸心跳的急救,有大出血时,应先止血,再包扎,最后固定骨折部位。
(3)运送伤患者前,应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势,并给予适当的处理,如所处环境危险,应尽快脱离,否则就地抢救,搬运时注意伤员体位,避免再损伤。
(4)现场处理后,尽快转送到附近医院。
②现场心、肺、脑复苏
施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况,及时抢救,对伤者复苏有重大意义。
(1)判断心跳骤停症状
a、颈动脉博动消失;
b、意识丧失,呼之不应。
(2)现场心肺复苏
a、呼救:一旦判断病人昏迷,就要呼救,他人协组打急救电话或叫救护车,本人就地抢救;
b、病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。
(3)心肺复苏法
a、打开气道,使病颈部上抬使头后仰,保证呼吸道通畅。
b、人工呼吸,口对口吹气,注意胸部是否起落。
(4)心外按摩,建立人工循环
用拳击心前区,拳距前胸20~30cm,向前胸猛击两下,有时即可恢复心跳。
(5)胸外挤压
部位:胸骨中下1/3交接处,下压深度3~5cm,频率80~100/分。
双人操作:吹气与按压比为1:5,每4~5分钟检查一次颈动脉博动及自主呼吸是否恢复。
单人操作:每次按压15次,吹气2次,每4~5分钟检查一次颈动脉博动及自主呼吸是否恢复。
按压注意事项:
a、按压必须平稳,不规律进行,不能中断;
b、平常不能离开胸膛,不能猛压猛松,以免改变按压位置,或引起肋骨骨折;
c、双肩应在胸前正上方,平臂要与胸垂直,按压时身体不要前后摇摆。胸部按压部位必须正确,否则不仅按压无效,反有危险。
③电击伤的处理
(1)诊断:
a、看电源种类、电压、触电时刻及当时情况;
b、表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。
c、并发症:伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。
(2)抢救:
a、立即切断电源,用绝缘不导电的物体使患者脱离电源;
b、呼吸心跳停止时,立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术;
c、对局部烧伤进行消毒包扎处理。
呼急救中心处理。
④中暑的处理
(1)诊断:因长时间的日光曝晒,或在高温环境下工作,出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高,血压下降等症状。
(2)抢救:发现中暑病人都应立即将其移到阴凉通风处。
a、轻度中暑:给予含盐冷饮,服十滴水或藿香正气水,休息后即可恢复。
b、高热型:重点是物理降温,用26~29℃温水或50%酒精全身擦浴,用电风扇风,头部大血管放置冰袋,静脉点滴生理盐水+氯丙嗪。
c、痉挛型:重点补充钠、静点5%或3%,抽搐者用10%水含氯醛10~20ml。
症状缓解后尽快送医院就医。下载本文