及维护保养

一、安装调试

1.同步带的安装调试：

同步带安装质量好坏直线影响振动筛的正常工作，由于同步带具有较高的传动精度，所以其调节量甚小。要求在安装同步带时，取下护罩外侧，将电机底板上的前拉紧螺丝松开，用后拉紧螺丝调整电机底板沿定位轨道前移，装上同步带后，松后拉紧螺丝，紧前拉紧螺丝，调节松紧程度，然后紧固后拉紧螺丝。调整同步带时，注意同步带松紧必须适度且两个带松紧必须一致，过紧易使轴承发热，且轴承受力不好。过松易使同步带磨损，降低使用寿命。装好同步带后在带齿面上涂少量黄油，以减小传动噪音、增加同步带寿命。同步带调好后盖上护罩方可开机使用。同步带主动轮和被动轮端面必须在同一平面上，其不平行度不得超过0.5mm。若超差则同步带易飞出齿槽或寿命降低。若皮带跑出齿轮外，则证明轴承座和电机安装不平行，此时必须调节轴承座，检查主、被动轮端面平行度，在允许范围内时，方可启动工作。

2.筛网的安装

本筛筛网分为上筛网和下筛网两种。上筛网为软勾边网，规格为1250×800(12～60目)两张；下筛网为板式网，规格为1250×630(40～200目)四张。可根据泥浆性能选用不同目数的筛网。

上筛网采用螺栓绷紧方式，要求绷紧时两边应同时进行，以免造成压板放置不对称。下筛网采用楔块压紧方式，换网时：(1)将胶条上面清洗干净，然后将筛板放上；(2)将楔块逐渐契紧，两侧应同时进行，不允许将一边先契紧，然后再紧另一侧；(3) 确认筛网装好后再开机，若发现有接触不良的声音，应重新检查筛网是否装好；(4)使用过程中，设备每运转6～8小时应将楔块压紧一次。

3.筛箱倾角调节机构

当泥浆排量过大泥浆粘度过高时，振动筛筛面会出现跑泥浆现象。当跑浆量较大时，应迅速更换较粗筛网；当跑浆量较小时，应调整筛箱倾角，倾角大小以不跑泥浆为佳。

筛箱倾角可根据需要进行调节，调节范围为-1°～6°。调节时，先取掉销轴，松开吊环螺钉，然后操作手动液压泵(上升时，顺时针旋紧手动泵头部的旋钮后，上下压手泵压杆；下降时缓缓逆时针转动泵头部的旋钮)，调整至所需位置，这时插好两侧销轴，锁紧吊环螺钉，泄去液压缸中的压力后方可继续使用。振动筛工作时，泥浆应充满筛面四分之三以上，若未充满，则说明筛网过粗，为了提高净化效果，此时应更换细目数筛网。

二、维护与保养

1.筛面的保养：

(1)每次停机前，应先用清水或蒸气把筛面、筛箱冲洗干净，再空运转2-3分钟，方可关机。

(2)因该筛网比较昂贵，因此在不影响使用的前提下，如果筛网局部出现破损而漏浆时，可使用我公司提供的六方橡胶堵块，将局部补上。

(3)每班应用水(夏天)或蒸气(冬天)冲洗筛面及筛架数次，使筛面上不得有过多沉积物，特别是在泥浆粘度大、密度高时，更应这样做。否则筛网上粘滞物及细砂干涸或冻结后会将筛网孔堵死，减少过滤面积，影响使用效果，严重时就会跑浆，造成不必要的损失。

2.激振系统的维护与保养:

同步带轴承座及激振器轴承座均采用2号锂基黄油润滑，每用一周后应加注一次，每次加油量不可太多，否则容易使轴承发烧。

三、注意事项

1.输中筛箱锁紧

为了防止振动筛搬运过程中损坏筛网及隔振弹簧，运输时应将其锁紧，使筛箱与底座在运输过程中无相对振动。振动筛运转前必须将锁紧松开，否则损坏设备。

2.严禁在调节机构起吊筛床下载本文