PSM实验室项目

                变压器拆除及安装方案

                   编号：CNF-MS-04

    南京英威达纤维（上海）有限公司PSM实验室项目配电室的变压器拆除及安装工作，主要是一台1250KVA的旧变压器拆除，及一台2000KVA新变压器的安装。1250KVA变压器外形尺寸为深1950mmX宽1400mmX高2100mm ，重约；2000KVA变压器外形尺寸为深2250mmX宽1500mmX高2300mm， 重约吨，配电室大门尺寸为宽1600mmX高2250mm，1250KVA变压器拆除主要是用4个10T千斤顶将变压器顶起来，放在四个地坦克上，牵引至变压室用25T吊车装车外；2000KVA变压器用25T吊车卸车；放在四个地坦克上，用2T手拉葫芦牵引至配电室进行安装。为使变压器拆除及安装工作有序进行，保证起重安全，特编此方案。

二、编制依据

 国家及英威达相关规程、规范、标准

 厂商提供的图纸和相关参数。

 石油化工工程起重施工规范           SH/T 3536-2011

 建筑电气工程施工质量验收规范       GB50303-2002

三、吊车的选用

变压器重约吨，2000KVA变压器重约吨，25T吊车在8m的作业半径内安全起重重量为吨，负载率为48%，符合化工起重安全规范，因此选用25T吊车。

吊车性能表，如下图：

四、施工准备

1．人员计划

变压器拆除工序：

开工作票、停电、挂牌上锁  拆掉变压器进出电源线  拆掉变压器顶部附件  拆除地脚螺栓  顶起变压器拆除底部框架  变压器上地坦克  倒运变压器   吊车.      拖车进场    变压器装车。

变压器拆除方法

 开好工作票，配合业主停电及挂牌上锁后，让电工拆掉变压器的进出电源线，及其它影响变压器拆除的相关线路及附件。

 用人字梯，拿扳手拆掉变压器的顶部附件,同时拆掉变电室大门的闭门器。1250KVA变压器外形尺寸为1950mmX宽1400mmX高2100mm+100mm（地坦克高度）=2200mm，变电室大门为宽1600mmX高2250mm，由此数据可以看出变压器能直接从大门移出门外。

 松开固定变压器的地脚螺栓，把两根[100X1500mm的槽钢,横插到变压器地部空档处，用四个10T机械千斤顶，把变压器同时往上顶离框架30mm，将固定变压器框架移位。

 再把三个地坦克放在变压器，同时松四个千斤顶，让变压器落在地坦克上，用四人推变压器行走。到变电室门口时，由于是带坡度，应用￠12的麻绳带住变压器本体，下坡时，边松麻绳边推变压器前进，使其平稳、缓慢的下坡，到达装车位置。

 25T吊车、5T拖车提前进场，按方案中的

 变压器装车运往业主指定位置。

六、2000KVA变压器安装方法

  变压器安装工序

        25T吊车进场   设备进场   开好工作票.卸车   设备开箱.清点   拆变压器外壳  变压器上地坦克   变压器倒运  变压器底框架安装  变压器就位  变压器外壳安装。

   变压器吊装及安装方法

 吊车在应在变压器设备到达前进场，在起重工指挥下站位、支腿；然后吊车旋转360o 检查吊车支退的稳固，有无下沉，确认无误；吊车（货车）站位见下图：

 设备由厂区西门进场，按指定路线行驶到变电室门口指定停车位置（行驶路线详见附件一）。

 挂好两根10T吊带，进行试吊，确认无误后，再将变压器卸到指定的拆箱处进行开箱。用大锤及撬棍开箱时，注意不能伤到包装箱内的变压器；开完箱后，会同业主、设备厂家进行清点、确认，如有备件要及时移位保管。吊装形式见下图：

 变压器外形尺寸为2250mmX宽1500mmX高2300mm+100mm=2400mm，超过变电室门2250mm的高度，所以要拆掉变压器的外壳。拆外壳过程中，一定要做好成品保护工作，并做好标识，拆下来零件要妥善保管，便于后续安装。

 拆掉外壳后，确认变压器上吊点（如下图所示），采用四点均匀受力。拴好吊带，注意吊带不能碰变压器本体，以免造成损坏。确认完毕后缓慢起吊。离地面约200mm时，对变压器包装箱底部进行拆除，然后再提升，将变压器本体落在三个地坦克上进行倒运。

 用五至六名工人人工推行前进，在上变电室门口时（有坡度），如人力推不动时，可以用两个2T手拉葫芦牵引前进，到变电室室内后再人工推行至安装位置。下图为变压器倒运形式：

 到变压器安装位置后，用两根[100X1500mm的槽钢,横插到变压器底部空档处，用四个10T机械千斤顶，把变压器整体往上顶，将固定变压器的底框架安装好。

 变压器底框架安装好后，四个千斤顶同时缓慢下降，让变压器本体落至框架上，抽调槽钢，找平后，紧固螺栓。

七、施工进度

  变压器拆除进度

 第一天：停电，及拆除影响变压器移位的电缆及设备附件。

 第二天：变压器拆除，倒运、装车运走。

  变压器安装进度

  第一天：卸车，并倒运至变电室内安装位置。

  第二天：安装变压器底框架，及变压器就位。

八、参吊人员职责划分

 吊装总指挥：孙全增。职责：全面负责吊装的组织、人力、工具。

 安全检查：曹笛。吊装前及吊装过程中对吊装准备工作和吊装过程的安全性进行常规性及针对性安全检查、监督，组织技术交底，设立吊装警戒线等，当吊装过程中出现事故后保持现场秩序和保护现场。

 技术支持：张孝连。职责：负责吊装技术工作，提供技术支持。

 丝索工职责：变压器吊装带绑扎。

 警戒线看护：曹笛、程远征。禁止任何非参吊人员进入警戒线内。

 起重工职责：吊装过程中控制设备在空中的方向

 变压器运输人员：电工及普工组成。从事吊装后的变压器地面运输工作。

九、安全保证措施

 吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录。

 吊装前核对现场各尺寸是否与本方案中吊车站位图符合。

 所用工、机具及吊车使用前先检查，确保使用性能良好。

 吊车司机、起重工必须持证上岗，指挥信号明确，遵守起重操作规程。

 五级风以上禁止吊装。

 各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位；在施工过程中，必须服从统一指挥，严禁各行其是。

 在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入。

 在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。

 刚刚起吊时，吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧.吊装前吊车应旋转360o 检查吊车支退的稳固有无下沉，并安排专人看护。

 吊车将设备吊起略承力后，检查确保各股吊索受力基本均匀。

 设备吊装过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞

 变压器刚刚吊离地面时，应检查卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检查起重机地下陷情况；设备上有无坠落物。

 变压器吊装过程中，严禁变压器与其它物体如吊臂、拖车等产生碰撞，尽量避免冲击和震动。

 吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊。

 丝索工通过爬梯摘、挂吊索，爬梯必须有人扶住，且与地面成75角度并高出物体1米。

 吊物下严禁车辆及人员行走和逗留。

十、应急处理计划

1.吊装组织机构：

2. 应急小组职能

     组长：现场经理  副组长：安全经理

主要职能：负责现场指挥和协调工作，了解掌握事故情况，并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作；组织相关部门进行自救，并且安排人员报警；事后做出事故调查报告。

3.应急处理计划：

 现场要有专职安全人员，负责安全生产工作。

 起重设备管理人员应坚持对吊装操作人员进行安全教育的宣传工作。定期对设备操作人员进行安全技术考核，展开技术培训，坚持“三定”（定人、定机、定岗）制度并制定各种机械设备的安全技术操作规程。

 起重设备操作人员必须听从施工人员正确指挥，精心操作。对于施工人员违反安全技术操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

 在处理过程中应特别注意以下几点：

1）立即使伤员脱离危险区域，如果在夜间，必须接通照明灯光。

2）应急小组一定要查明险情：确定是否还有危险源，商定抢救方案后，向公司安全生产部及业主单位请示汇报批准，然后组织实施。

3）确认疏散出来的人员伤势情况，必要时联系救护车，在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施，并负责依照伤势先重后轻的原则分批用担架将伤员抬上车送往医院。

4）安全警戒组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全地带，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持现场抢险救护的正常运作。并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

 事故不论大小均应如实上报并填写“事故报告表” 

 事故发生后，现场管理部门应立即组织事故调查，将事故发生的原因和责任彻底调查清楚，并按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过、事故责任人不得到处理不放过）原则总结经验教训，同时积极组织抢修。

 为了教育事故责任人和严肃企业纪律，在加强教育的同时，对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处理。对违章作业、不遵守劳动纪律以及瞎指挥所造成的事故，情节严重者要追究经济责任直至刑事责任。对隐瞒事故或故意谎报事故情节的，查明后严肃处理。

十一、1250KVA变压器拆除JSA及2000KVA变压器安装JSA