1、工艺要求：

a.可以做收线和倒线控制，正常工作都在收线状态；

b.在整个运行过程中，要求张力摆杆稳定；

c.收线的速度要求在1200m/min以上（收线变频器的运行频率在60Hz以上）；

d.停车立即抱闸动作。

2、变频器功能要求：

a.端子控制作为命令源，二线式端子控制：一个正转命令FWD（收线），一个反转命令REV（倒线）。

b.收线和倒线状态下可以做频率源切换，收线时为PID调节，倒线时为AI2给定；

c.收卷时要求快速进行PID调节，加减速时间设定为0.1s，所以变频器需要加制动单元；

3、机械结构图及系统控制：

4、控制方案及调试说明：

调试时收线变频主要做一个调速作用（给定收线速度），随着收线卷径的增大线速度会逐渐增大,用MD320作恒线速度控制。主动放卷用的MD320/22kW变频，控制放线电机，根据位移传感器的反馈信号进行调节速度，保持张力架稳定，实际上只作一个简单的PID调节。倒线时收线电机不动作，放线电机反转控制，运行速度由电位器AI2给定。在倒线控制时防止倒线速度过而引起断线，因此需设定上限频率（AI2输入10V对应的20%），加减时间也需要比较长。

具体的调试参数说明：（放卷MD320/22kW）

F0-01：0 （无速度传感器矢量控制）

F0-02：1 （端子命令）

F0-03：8 （PID输入）

F0-04：3 （AI2输入）

F0-07：2 （X频率源与Y频率源切换）

F0-10：50Hz （最大频率）

F0-12：50Hz （上限频率）

F0-17：0.1s （加速时间）

F0-18：0.1s （减速时间）

F2-00：60 （速度环P1）

F2-01：0.35s （速度环I1）

F2-00：60 （速度环P2）

F2-01：0.60s （速度环I2）

F4-00：1 （正转DI1）

F4-01：2 （反转DI2）

F4-02：16 （加减速选择端子1DI3）

F4-02：18 （频率源切换信号DI3）

F4-17：0.01s （AI1滤波时间）

F4-22：0.01s （AI2滤波时间）

F6-10：1 （自由停车）

F8-03：60s （加速时间2）

F8-04：60s （减速时间2）

F8-13：1 （禁止反转）

FA-00：0 （FA-01给定）

FA-01：50% （PID给定值）

FA-02：0 （PID反馈源?AI1）

FA-03：1 （PID作用?反作用）

FA-05：8 （比例增益P）

FA-06：1.8s （积分时间I）

FA-07：0.100s （微分时间D）

FA-08：0.01s （采样周期Ts）

5、调试中需要注意的问题：

a.PID的作用方向一定要选为反作用，这是一个正反馈系统；

b.变频器一有停止信号立即进行电机抱闸，所以需选择自由停车方式；

c.正转和反转的加减速时间不同，需进行端子切换加减速时间。

总结：汇川变频器构成的绕线控制系统，结构简单、逻辑清晰，可以达到良好的绕线控制，在成本上与原来相比还有较大的降低，而且，在拉丝工艺，节能上来讲，都是非常优良的方案。下载本文