一、工程概况:

工程名称：金华科技园创业服务中心科技孵化大楼

建设地点：金华市双龙南街西侧，四联路（老330国道）以北

项目业主：金华科技园创业服务中心有限公司

设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司和金华市城市规划设计院合作设计

监理单位: 浙江致远建设工程咨询监理有限公司

勘察单位: 核工业金华工程勘察院

拟建的科技孵化大楼工程±0.000相对于黄海高程41.500。总建筑面积：26755.4平方米，地上建筑面积:21094.9平方米，地下建筑面积5660.5平方米，主楼地上16层，裙房地上3层，地下1层，主楼建筑高度60.90米；裙房建筑高度17.70米。地下室层高为5.4米。结构形式为框剪结构，结构设计使用年限为50年。

二、编制依据：

1、《金华科技孵化大楼工程施工图》。

2、《金华科技孵化大楼工程施工组织设计》

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

三、冬季施工时间划分：

冬季施工时间：室外日平均气温连续5天低于5℃或11月20日，为冬季施工开始日期；室外日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季施工结束日期。施工现场应于11月初即由项目部专职试验测温员开始对室外温度进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬季施工的起、止日期。初冬（11月20日-12月20日）、严冬（12月20-次年二月底）。

四、金华科技孵化大楼工程冬季施工的主要分项工程及部位：

钢筋混凝土工程、模板工程、内外墙抹灰工程、内外墙涂料工程、屋面工程。

五、冬季施工质量安全管理体系：

成立冬季施工领导小组，对本工程冬季施工质量安全管理工作全面进行有效控制。

六、冬季施工准备：

1、现场准备：

（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材料进场。

（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

2、组织实施准备：

（1）组织有关管理人员及班组学习冬季施工方案，并向具体操作人员进行技术质量交底。

（2）进入冬季施工对砂浆试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确岗位职责，专人负责。

（3）安排专人进行气温观测，及时了解天气变化情况，防止寒流袭击，采取积极有效措施，确保施工质量。

七、各分项工程冬季施工主要的技术措施：

（一）钢筋工程 

1、钢筋冷拉 

(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法. 

(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高. 

2、钢筋负温焊接 

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作. 

(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法. 

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪. 

(4)闪光对焊: 

1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺. 

2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间. 

3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用. 

(5)电弧焊接 

1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态. 

2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上. 

3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好. 

(6)电渣压力焊接 

1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定. 

2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣. 

(二)混凝土工程 

1、基本要求 

(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). 

(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂. 

(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. 

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 

2、混凝土的拌制 

(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好. 

(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. 

(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级. 

(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥. 

(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. 

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍. 

(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃. 

3、混凝土的运输和浇筑 

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施). 

(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. 

(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施. 

(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃. 

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度. 

(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. 

(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 

4、混凝土的养护 

(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. 

(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥. 

(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土. 

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定. 

(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 

5、试件留置 

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定: 

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次. 

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次. 

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次. 

(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次. 

(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定. 

(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定. 

(三)砌体工程 

1、材料要求 

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块. 

(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. 

(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用. 

(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块. 

(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力. 

2,施工方法 

(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. 

(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑. 

(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟. 

(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运. 

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. 

(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右. 

(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m. 

(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜). 

(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度. 

(四)装饰工程 

1、装饰抹灰工程 

(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应加设挡风措施,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)；

（2）砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结；

(3)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰. 

(4)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃. 

(5)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻. 

（6） 室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气；

2、油漆,涂料工程冬季施工 

大量涂料工程不应安排在冬期施工。如工程急需竣工且量少，则应遵照下列规定施工：

（1） 基层必须干燥，否则不允许施工；

（2）当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃；刷浆应保持施工平衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并作料浆保温，料浆使用温度宜保持在15℃左右；遇有大风、雨、雪时应停止施工；

（3）冬期刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香

（4）冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工. 

（5）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止. 

3、其它装饰工程冬季施工 

(1)玻璃施工 

从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行. 

(2)饰面板(砖)工程冬季施工 

冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施. 

(五)地面工程 

1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施. 

2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm. 

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料. 

(六)屋面工程 

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置. 

2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块. 

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施. 

4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5. 

5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃. 

6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗. 

（七）钢结构工程

1、焊接作业是钢结构冬期施工的重要环节,必须制定可靠措施,保证工程质量

2、焊接结构采用沸腾钢时,板厚不宜过大。普通碳素结构钢不得在-20℃以下,低合金结构钢不得在-15℃以下进行冲孔、剪切、锤击或棒掼；

3、高强螺栓必须在负温下进行终拧时,不得使用冲击力；

（八）建筑采暖卫生与煤气工程

1、应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完,并将安装完的采暖系统、给排水系统水压试验进行完毕。如安装未完而必须冬期试压时,整个建筑物必须封闭良好,根据管径大小、环境温度和试压条件,综合考虑试压方案。试压后立即放净管内存水,防止冻害；

2、管道冬季施工宜分段开挖，分段铺设，随铺管道随回填。接口部位留出不填，作检查时用，但应加草袋覆盖保温；

3、在0℃下施工室外给水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口时，应把接口清理干净，并烘烤预热至80℃。接口后立即用粘泥封口，在用草袋锯末保温；

4、对冬期施工的重点管道、隐蔽管道工程进行水压试验时，应在5℃气温以上进行，水压结束后及时把水放净，并使用空压机将系统内进行吹扫干净。如无水压试验条件,也可做气压试验,但气压试验压力不应大于工作压力的1.25倍；

5、焊接钢管时，当气温低于-10℃时，应将接口预热，预热温度不低于150℃

6、 暖卫系统、给水系统送水前建筑物必须封闭良好,给水系统送水尚应有采暖措施保证时内温度再5℃以上。送水时要采取分系统、分层、分段进行；

7、设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上；

（九）建筑电气安装工程

1、内线工程冬施应遵守下列规定:

（1）电线管敷设前,必须清除管内积雪、积水及其它杂物,并将管道烘干。硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下应停止施工；

（2）粘结配件要认真清除墙面或板面的水汽和冰霜,并将表面加热到70℃左右；

（3）采用塑料线配线,应保证施工环境温度在5℃以上；

2、电缆工程冬期施工应遵守下列规定:

（1）应保证电缆本体温度在5℃以上。否则,应提前将电缆预热保温。电缆端头及中间接头制作的环境温度应在5℃以上,并做好防潮处理；

（2）冬季敷设电缆,弯曲半径要比规程适当增大,并要清除电缆沟内的积雪和冰块；

（3）户外电缆接头不得在5℃以下灌胶,灌胶时应将电缆头金属外壳预热除潮；

（4）制作环氧树脂接头,应将环氧树脂间接加热到70-80℃方可配料制作；

（5）室内墙体开槽电气配管、安装箱盒时，需要使用水泥砂浆稳固，砂浆标号同抹灰，操作环境温度应在5℃以上。低于5℃时，应采取升温措施，并在砂浆中掺抗冻剂（含氯盐的防冻剂不得用于有油漆墙面的水泥砂浆基层内），其掺量应由试验确定；

八、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 

1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。 

预防措施：1）严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。 

2）限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3）控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。 

2、结构疏散与水分转移 

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。 

预防措施：1）适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。 2）混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。 

3、表面起灰 

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 

预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。 

4、结晶腐蚀-混凝土表面返霜 

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 

预防措施： 

1）适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%） 

2）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。 

3）混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。 

九、冬季施工的安全措施和防火 

（1）针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。组织冬期施工的专项检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。

（2）冬期施工应做好防火工作，列出防火安全注意事项,并将责任落实到人。施工现场的生产和生活用火,做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁止使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”、“三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理工作,覆盖材料的存放现场严禁动火,配备足够的消防器材,把火灾隐患消灭在萌芽状态。

（3）冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准,解决好通风与保暖,禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，严禁使用脚手架搭设床铺和通铺,宿舍内设灭火器，并且设有专人负责；

(4)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果. 

(5) 冬期施工做好防滑工作。对脚手架上人斜道和场内运输道路,要有可靠防滑措施,特别是临时马道、过桥等要钉防滑条或铺草包,发现有损坏时,要及时修理。大风大雪后要及时检查,除应及时清扫霜雪外,尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑, 并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理；从事高处作业人员,衣着要灵便, 挂牢安全带,雪天不准备从事危险作业。 

(6)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施. 

(7)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷. 

(8)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好. 

(9)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋；水箱存水,下班前应放尽防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬期顺利施工；　　 

(10)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果. 　 

(11) 冬期施工必须做好防爆工作。现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品

（12）装饰做阶段工程要采取封闭管理，并设置灭火器，做好稀料、油漆的保管工作；

（13）木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求；

（14）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

  下载本文