交底内容：

1、管子切断。断口处与管轴线垂直，管口应挫平、刮光，使管口光滑。

2、管子套丝。SC25以下的管径宜套丝连接，进出箱盒的管子必须套丝，内外用锁母固定。由于钢管丝扣连接部位不同，管端套丝长度也不尽相同。

       1）用在与接线盒、配电箱连接处的套丝长度，不宜小于外径的1.5倍。

2）用在管与管相连接部位的套丝长度，不得小于管接头的1/2加2-4扣丝。

3）需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加2-4扣丝。

3、管子弯曲。直径在25mm及以下的管子可用手扳煨弯器，管径大的管子，用液压弯管器。严禁在管子弯曲处采用冲压弯头和用气焊加热弯管。

1）埋设于地下或混凝土楼板内同一平面内转弯的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2）管子的弯扁程度不应大于管外径的0.1倍。

3）弯曲角度一般不宜小于900

4）弯曲处严禁出现凹陷，裂纹等现象。

4、钢管除锈和防腐。在敷设管子前，应对管子除锈和防腐处理。黑铁管内壁在除锈后均应涂樟丹油一道，除了埋入混凝土内的黑铁管外壁不需作防腐处理外（只除锈），其他场所内敷设的黑铁管外壁应按下列要求进行防腐处理。

       A）埋入砖墙内的黑铁管内外涂樟丹油一道。

B）埋入焦渣层中的黑铁管，内壁涂樟丹油一道，外壁用水泥沙浆全面保护，厚度不应小于50MM。

C）埋入土层内的铁管外壁刷两道沥青油或用厚度不小于50MM混凝土保护层保护。

D)如有腐蚀性土层内铁管应刷两道沥青油后缠玻璃丝布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密，不得有空隙，刷油要均匀。

E)进入箱、盒的黑铁管丝扣应作防腐处理。

5、管盒连接

A)管与盒、箱连接，采用丝扣连接，SC25以上的可焊接连接。焊接固定仅适用于厚壁钢管。

B)暗配管与箱、盒焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长度不应大于5MM。管与盒外壁焊接长度的累计长度不宜小于管外周长的1／3，且不应烧穿盒壁。焊接长度达不到要求时，可用Ф6钢

交底内容：

筋一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。严禁在盒箱的内侧施焊，加强焊接钢筋并非是跨接地线。

C）用锁紧螺母固定，管子应直接入盒、箱内，固定时在箱的内外均用锁紧螺母固定，管子进入箱盒的长度一致，一般露出2-4扣螺纹为宜。

D）为了使入箱管长度一致，可在箱内使用木制平托板，托住进箱的管子。同时托板下方用木砖顶紧箱子，可避免打混凝土时箱子变形。

6、管子连接：

A）丝扣连接：使用通扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度，不可小于管接头长度的1／2，使两管端之间吻合。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

B）套管连接：只用于厚壁钢管的暗敷设。套管内径与连接管外径相吻合，套管长度为管外径的2.2倍为宜。对口处应在套管中心。套管周围焊接严密，不焊穿，打掉焊渣。暗配管管径在Ф80MM及以上，使用套管连接较困难时，也可将两管连接端打喇叭口，再进行对口焊接，管内必须光滑，管口平齐。

7、管盒跨接地线：

A）管与盒、管与管采用丝扣连接时，要在管接头的两端，管与盒（箱）连接处跨接地线。跨接地线直径应根据钢管外径选择，Ф25及以下管用Ф6钢筋；Ф32管用Ф8钢筋；Ф40－Ф50用Ф10钢筋；Ф70以上用Ф12以上钢筋，或用25＊3的扁钢。

B）管接头两端跨接地线的焊接长度，不小于跨接地线的6倍直径，跨接地线在连接管焊接处距接头两端不应小于50MM。

C）管与盒上焊跨接地线，应焊在盒箱的棱边上，焊接面积不应小于跨接地线切面积，均应双面施焊。 

8、管路与其它管道间的最小距离：（MM）

交底内容：

A）管路水平敷设时，拉线盒间距应答符合下列要求：

无弯         无弯管路，不超过30M；两拉线盒间有一个弯曲时，不超过20M；两接线盒间有两个弯曲时，不超过15M；两拉线盒间有三个弯曲时，不超过8M，暗配管两接线盒间不允许出现四个弯。

B）管路垂直敷设时接线盒间距应要符合下列条件：

导线截面积50MM及以下为30M；导线截面积70－95 MM 2时为20M；导线截面积120－240 MM2时为8M。

10、管路经过变形缝时，应作补偿措施。 

11、与混凝土框架剪力工程的配合施工，要先把框架剪力墙的管路或预埋套管埋设好，在砌墙过程中连接或埋设剩余的部分，特别是竖井等处的母线、线槽的预留洞要准确。

A）现浇混凝土柱内的管子敷设：混凝土柱内的预埋盒先下木套盒，同一规格的木套盒应作成一致，进木套箱的管端应先套上管接头和焊上一端的跨接地线（若是套管应先焊好一端），在下面模板支好后，将管和木套盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1米，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于300MM，并一次焊好跨接地线。在柱内管路需要与墙体连接、伸出的管子不宜过长，否则容易被碰断。

B）现浇混凝土梁内管子的敷设： 

a) 多根管子竖穿梁时，管子之间间距不应小于25MM，梁内管子数量多或管径较大时，应与土建专业联系，增设补强筋。

b) 管横向穿过梁时，穿梁管距梁的底筋上侧不小于50MM。

现浇混凝土梁顶部露出的管子，应用特制管堵堵死（管箍一端套上短管，短管另一端打扁严实，或采用水管管堵）。

c) 竖穿梁的管子，在敷设前应仔细查阅土建结构图纸，搞清隔断墙与梁的位置关系，穿梁管应与隔断墙相对应，防止梁上、下的管子外露隔墙外。 

d) 剪力墙体内管子的敷设：在混凝土墙体内的箱、盒（除明装配电箱后的接线箱）均先下木套箱。在施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路和钢筋固定好，把箱、盒贴紧模板，在接线箱内应焊上接地端子（可用40X4的镀锌扁铁，距扁铁端头15MM处打Ф10的孔）. 

交底内容：

e)现浇混凝土楼板内管子的敷设：在模板支好后，未敷钢筋之前进行测量定位画线。画出所有盒子的位置，以及强、弱电管的实际走向路线，避免装修时打坏管路。待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管盒，盒子的朝向应一致，并固定牢不移位。管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距应不小于25MM。

f)空心砖隔墙内敷设的管子，应先把管子按土建放的标高线敷好后才砌墙。管路较多的部位应用红机砖，注意箱、盒突出墙面的位置尺寸。严禁在空心砖墙上打槽。

g)加气砖隔墙内敷设的管子，箱盒在砌砖时固定到位，待墙砌完后再弹线、锯槽剔打。凡暗敷设在砖、混凝土墙、楼板内的管子，其保护层均大于15MM（消防管路的保护层大于30MM）。

h)地面内敷设的管子，其露出地面的管口高度与图纸要求一致，进入落地式配电柜、箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面50-80MM为宜。

i)正负零以下进出外墙的管路，在过混凝土隔墙处用防水套管。

j)拆模以后应扫通管路，拆掉木套箱，按标高及抹灰厚度做上箱、盒，穿上带线，用铁盖板保护上。

12、保证项目：

配管的质量、配管的使用场所；配管的品种、规格、质量、管的连接方法，适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

13、基本项目：

A)管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15MM（消防管路的保护层大于30MM），盒、箱设置正确，固定可靠，管子一管一孔进入盒、箱处顺直，钢管在盒、箱内露出的管子长度小于5MM，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

B)管路穿过结构（施工）后浇带时，应有补偿措施；穿过建筑物和设备基础处加套管保护。

C)金属电线保护管、盒、箱接地或接零线截面选用及敷设正确，连接紧密、牢固。

D)暗配管弯曲半径≥10D，弯扁程度≤0.1D,用尺量检查。

交底内容：

14、成品保护:

A)暗敷设在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒或木套，应在土建过程中预埋，不能留槽、剔槽、剔洞，敷设在建筑物内的管路不能破坏其结构强度。

B)埋在结构中的盒、箱，在拆模后应用铁盖板保护，以免土建施工污染。

C)配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管、盒，其它工种应注意不要损坏，在浇灌混凝土时，要专人看护不能使管、盒移位。

D)结构中伸入后砌墙的管子不能过长，注意保护，以免损坏。

15、质量通病及其防治

A)锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手背和身体成900角，和钢管垂直，手腕不能颤动。

B)套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。

C)管子弯曲半径小，出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器时，要正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

D)管子入盒时，不进行固定，不戴护线帽。管与器具连接时，必须用锁紧螺母固定，焊接连接时应用塑料内护口。

E)暗配在混凝土内的管子，拆摸时外露。暗配在混凝土内的管子应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15MM。

F)墙体上配管，连接处无跨接地线。墙体中间需要接管时，要与其它工种配合好，焊完跨接线后再施工。

G)使用黑铁管不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管子外壁均应进行除锈防腐，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。

16、附常见钢管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表：

直径（mm）

交底内容： 

17、附常见电线管按管径对应的弯曲长度及弯扁度表：

直径（mm）

交底内容：

 1、使用材料

镀锌电线管（JDG管）、镀锌钢管及附件、接线盒及开关盒。圆钢、扁钢、角钢、膨胀螺栓、各种螺栓、接地卡及接地线、红丹漆、铅油等。

2、机具

弯管器、管子压钳、套丝机、钢锯弓、卷尺、管钳、圆锉、毛刷等。

3、作业条件

明配管应配合土建施工予埋套管及予埋件，土建室内装饰工程结束后配管。吊顶内配管应配合吊顶施工，在龙骨施工后未装顶板前进行配管。

4、施工工艺

4.1  施工工艺及要求(在不能上人吊顶内配管虽属暗配管但按明配管的作法去要求，)

4.2 吊杆用φ6或φ8的钢筋，可用金属内胀栓固定。吊架用40*40*4的角钢，下料时用钢锯或切割锯，用手电钻或台钻打孔，严禁用电气焊切割和吹孔。

4.3  根据图纸在顶板上弹线和定位。注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，管线应横平竖直，排列整齐。

4.4 明配管与热力管同侧敷设时，应敷设在它的下面，距离为200MM，设在上面净距为300MM，与其它平行管路净间距不应小于100MM，当与水管同侧敷设时，应敷设在它的上面。与管路的交叉距离不应小于平行距离。

4.5 明敷管固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合以下规定：

交底内容： 

4.10  当钢管可与设备直接连接时，应将钢管直接敷设到接线盒内。

4.11  当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎严密。对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护软管。经弯成滴水弯头后再引入设备的接线盒内。

4.12 吊杆应涂相同颜色的防腐漆，在同一场所使用的吊杆下端应在相同的高度。安装时排列朝向一致，间距一致、无变形扭曲现象。

4.13  明配管经过防火卷帘门时，应不影响卷帘门的安装，必要时在过梁内下套管。

4.14吊顶内的灯位盒、过线盒均用扁铁支架固定。

4.15各管路上均贴上标牌，牌上标明管径、用途等。

4.16如果明配消防管，管外壁须涂上防火涂料。

4.17在上人吊顶、竖井禁止做拦腰管和拌脚管。

4.18金属软管与设备、器具连接时，应采用专用接头，软管不应退绞、松散，中间不应有接头。

4.19与设备连接的管口与地面的距离宜大于200mm。

4.20消火栓安装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上，内配线应穿包塑金属软管。

4.21中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方。

4.22对于开关盒、插座盒影响观感的重要部位如：门厅的大理石墙面，浴室、厕所、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。

4.23中间接线盒或分线盒均应加盖板封闭，盖板应涂刷与该墙壁或顶棚相同颜色的油漆两道。

4.24死吊顶内敷管，潜入式灯头盒距灯箱不得大于0.5m，活吊顶内敷管，潜入式灯头盒距灯箱不得大于1 m，以便于观察维修。

4.25为便于安装维修，不上人吊顶、轻钢龙骨墙内、封闭竖井及通道内除灯具和电器具的接线盒外，不应装设接线盒，由于线路分支必须加盒时，应留检查孔。

4.26吊顶内装设的接线盒、灯头盒接完线后，必须加盖严密，其朝向便于检修和接线。

4.27金属软管的跨接地线宜采用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。

4.28金属软管应可靠接地，不得利用金属软管作接地导体。

交底内容： 

4.29明配管与热力管同侧敷设时，应敷设在它的下面，距离为200MM，设在上面净距为300MM，与其它平行管路净间距不应小于100MM，当与水管同侧敷设时，应敷设在它的上面。与管路的交叉距离不应小于平行距离。

4.30明配管弯曲半径及允许偏差和检查方法应符合下表规定：

项次

交底内容： 

D）明配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。打膨胀螺栓时，孔径不宜过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距应测量准确。

E）支架、吊架歪斜，应进行修补。