| 设备名称 | 塔式起重机 | 设备编号 | ||||
| 工程名称 | 工程地点 | |||||
| 使用单位 | 产权单位 | |||||
| 检验项目 | 内 容 及 要 求 | 实测结果 | ||||
基 础 | 1、基础形式及尺寸与使用说明书相符. | |||||
| 2、基础排水设施. | ||||||
| 3、底座水平度. | ||||||
| 金属结构 | 1、垂直度测试：实际测量数据如：东、西向偏差＿cm,南、北向偏差＿cm,综合偏差为塔身垂直度 ＿≦‰、小于＿ ≦ ‰ 。 | |||||
| 2、所有连接螺栓、销轴应无松动，不得以铁丝代开口销，锁止挡板应无松动，紧固螺栓不得缺少； | ||||||
| 3、所有金属构件应无裂纹、变形、焊缝应无开裂； | ||||||
| 4、爬梯、护栏无损坏（不允许水平面呈65·～75·之间设置梯子，高于地面2m以上的直立梯应设置护圈，梯子与塔身连接应牢固可靠，梯子中间不得间断） | ||||||
| 5、配、压重的数量、质量及位置与设计要求相符。 | ||||||
| 6、防脱、防断绳是否完好。 | ||||||
| 主要零部件 与机构 | 1、滑轮转动良好无裂纹、轮缘破损等等缺陷。 | |||||
| 2、各机构应动作灵活，无冲击、卡滞现象； | ||||||
| 3、回转运行平稳无冲击、卡滞、摆晃现象； | ||||||
| 4、离合器、制动器接合平稳，分离彻底，工作可靠； | ||||||
| 5、钢丝绳绳端固定牢固可靠； | ||||||
| 6、齿轮啮合良好，运转平稳，声响均匀； | ||||||
| 7、制动器零部件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，能确保起重机制动时平稳性要求； | ||||||
| 8、卷筒壁无裂纹及过度磨损现象； | ||||||
| 电气系统 | 1、绝缘电阻测试； | |||||
| 2、电气隔离装置、短路保护、失压保护、零位保护、过流保护、断错相保护安全有效； | ||||||
| 3、电器元件整洁无损、动作灵活； | ||||||
| 4、避雷、接地有效可靠。 | ||||||
| 5、接地电阻测试； | ||||||
| 安 全 装 置 | 1、力矩器调试：力矩器接线正确。具体调试如下：根据本塔机起重性能表，在＿＿m工作幅度处，吊重＿＿kg的重物，力矩器调试完毕；在＿＿m工作幅度处，吊重＿＿kg的重物，力矩器灵敏可靠）。 | |||||
| 2、起重量器调试：根据塔机本塔机起重性能表，在＿m工作幅度处，吊重＿＿kg的重物，重量器调试完毕；在＿＿m工作幅度处，吊重＿＿kg的重物，重量器灵敏可靠）。能切断上升方向的电源且能做下降方向的运动； | ||||||
| 3、行程限位调试：在距离塔机起重臂最前端＿＿cm处能自动切断变幅前进方向的运动； | ||||||
| 4、高度限位能停止吊钩起升且只能做下降运动。 | ||||||
| 空载试验 | 经过通电回转、变幅、起升实验，各种安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电器控制系统工作正常； | |||||
| 载荷试验 | 根据起重性能表，在＿＿m幅度处起吊＿＿公斤的定额起重量。起升、变幅、回转、三次后，经检查起重量器、力矩器灵敏可靠。起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重性能和安全缺陷； | |||||
| 液压系统 | 1、油缸活塞伸缩平稳，无抖动现象； | |||||
| 2、温升没有超过40°C | ||||||
| 3、各密封连接处无漏油现象； | ||||||
| 4、油泵压力降低值≤5%； | ||||||
| 警示灯 | 塔顶高于30m的起重机在塔顶和两臂端安装红色障碍警示灯，并保证供电不受停机影响。 | |||||
| 项 目 | 整 改 内 容 | |||||
| 安装单位负责人签字： | ||||||
| 验收结论： |
安装负责人： 年 月 日下载本文
