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室内人造石材铺装施工方案
2025-09-25 17:59:26 责编:小OO
文档
华融琴海湾花园项目三期一段商业街

公共区域室内精装修工程 

室内人造石施工方案

编制:                        

审核:                        

审批:                 

中艺建筑装饰有限公司

2016年3月

一、编制说明..。.....。...。。..。.。.。.。..。.....。。.。...。.。。。.。.。。.。...。。.。..。..。...。..。....。。.。.。。......。...。.3

二、工程概况。..。。.。    3

三、编制依据    3

四、施工组织框架图    3

五、施工安排    4

六、施工准备与资源配备计划    4

七、施工方法及工艺要求    5

八、质量标准及保证措施    7

九、质量通病控制措施    8

十、成品保护    8

十一、安全文明施工措施    9

地面人造石铺装施工方案

一、编制说明:

   本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、降低资源消耗的原则,编制了本工程的施工组织设计。

二、工程概况

(1)工程名称:华融琴海湾花园三期一段商业街室内精装修工程

(2)工程地点:珠海市横琴镇

(3)监理单位:深圳市华西建设监理有限公司

(4)装修面积:华融琴海湾花园项目三期一段商业街建筑面积约11990平方米,下一层,地上三层。

(5)质量目标:合格

三、编制依据

(1)图纸及招标文件;

(2)施工图的平面图纸;

(3)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 ;

(4)建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 ;

(5)建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002;

(6)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。

四、施工组织框架

五、施工安排

 (1)、施工段划分:

一层2—23轴交B—C轴、二层2-21轴交B—C轴、三层3—21轴交B-C轴;以现有楼层为施工段划分依据,即划分为三个施工段。

(2)、根据总工期计划,各施工段施工工期安排如下:

施工部位开始时间结束时间工程量(m2)
2F内街地面2016.3。252016.4.14约800
3F内街地面2016。5。12016。5。12约900
1F内街地面2016.5。52016。5。20约1600
六、施工准备

1、技术准备

(1)组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化地面石材排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,使每位管理人员都能清楚地面石材铺贴的工艺做法。

(2)施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握地面石材铺装施工的重点、难点,在施工中能正确操作。

(3)根据精装修图纸、方案并结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。

(4)施工前对现场进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工石材板块;对各区域地面不同材质、规格板块进行统一编号处理,出具石材铺装编号图,方便工人操作.

  2、机具准备

  石材切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等.

3、材料准备 

 (1) 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明石材规格、型号、数量和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定详细材料分批进场计划.

(2)石英石品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求.石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

(3)水泥使用32。5的普通硅酸盐水泥。

(4)中粗砂应过筛并洁净。

(5)石英石板块应避免滚摔、碰撞造成板材的暗裂或损伤,应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条,并在板下加垫木方.

七、施工工艺及工艺要求

1、施工工艺:

准备工作 → 试拼 → 弹线 → 试排 → 刷水泥浆铺砂浆结合层 → 铺石板  → 研磨、结晶  → 保养、维护

2、操作工艺及要求

(1)以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清各部位之间的关系。

(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净.

(3)试拼:在正式铺设前,对同一面的石英石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板排放在旁边,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐.

(4)弹线:为了检查和控制人造石板块的位置,在地面上拉控制线,弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量标高线找出面层标高,拉水平标高线。

(5)试排:在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸,把人造石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与各主体部位的相对位置。

(6)刷水泥素浆铺砂浆及胶粘结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0.4-0。5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆,砂浆配合比(体积比)一般为: 水泥:砂=1:2.加水混合至手握成形,抖动即散的状态.水泥为32。5以上的普通硅酸盐水泥;砂为中砂或粗砂,含泥量小于3%,不得含有机物,粒径一般不大于5mm。找平层厚度不小于3cm。厚度控制在放上石英石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,要用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。板材试铺后,在找平砂浆上浇淋一薄层稀水泥浆(用普通硅酸盐水泥32.5加入0.5~0。7倍的水,均匀搅拌至稀奶油状),淋浇成适当间隔的线条轨迹即可,以增强胶粘剂与找平层的粘接强度;铺贴大尺寸石材时,需用油灰刀将找平层切分成块。

(7)铺砌石英石板块:

a.板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,设计规定为2mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),震实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌.铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,板块与板块应缝隙均匀,铺装过程中要将甩开区域提前预留出来,做好预留处的预留,一层2—23轴区域在出口处及23轴交B—C轴处断开;二层2轴—9轴处在9轴交B—C轴处断开,12—21轴区域在12轴及21轴交B-C轴处断开;三层3轴—9轴处在3轴及9轴交B—C轴处断开,12-21轴区域在12轴及21轴交B-C轴处断开,大面积铺装时,以柱中轴线为标准设置5mm伸缩缝,采用铝合金条嵌缝,对于原结构缝采用成品的铝合金伸缩缝,详见下图:

(8)研磨、结晶:在板块铺砌后7昼夜进行,养护时间不应小于7d。

机器:晶面处理机,功率1500W,重量KG,工作宽度为425mm,全套机器包括带动盘和两个装有一公升药剂的分配器,副件--400mm抛光钢棉垫。

晶面处理过程:

1、结晶前填缝应已施工超过7d,树脂填缝前需先切缝,仔细清理砖缝隙内的灰尘、污渍等,使用厂家配置的成品树脂填缝剂。用抹子、海绵或软布条等将填缝剂压入石材预留缝,抹子经过砖缝时要斜着抹,并用力使砖缝填满,然后及时用湿海绵或软布条将石材表面多余的填缝剂清除干净,显露石材其本身表面的颜色和纹理,10~20分钟后,用湿海绵同样斜方向抹过已填充的缝,直至填充料与石材齐平;清洗海绵并拧干,用海绵沿着石材缝轻轻修饰,对刚填缝完的地方需要设置保护,至少24小时后方可踩踏。

2、人造石晶面处理前的一天,必须彻底清洁干净。                 

3、在作晶面处理时,严禁把灰尘砂粒带进工作场地。 

4、药品在使用前须摇匀。

八、质量标准及保证措施

1、主控项目:

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

②面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

2、一般项目: 

①面层:板块挤靠严密,缝隙均匀,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

②板块镶贴质量:任何一处空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致,填缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

③地面镶边铺设质量:用料尺量准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

3、允许偏差项目:

石英石允许偏差

项次项 目石英石允许偏差(mm)

检  验  方  法
光面
1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

2阴阳角方正2用直角检测尺检查
3接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

4接缝高低差0。5尺量和楔形塞尺检查
5板块间宽度不大于1尺量检查
九、质量通病控制措施

1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材批次差异,施工时没有进行试拼和认真的挑选.

2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。

3、铺装不平或损伤,主要是石英石安装后,未等粘贴剂硬度达到规定要求在上面行走。

十、成品保护

1、运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、柱子等。

2、铺砌石材板块过程中,操作入员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。

3、在石材地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2MPa.

4、石材地面完工后,采用自吸膜覆盖,后用5MM厚夹板加以覆盖防止在做结晶前造成对地面石材的污染和破坏。

5、石材结晶完成后,采用塑料薄膜覆盖,待交付前清理干净。

  十一、安全文明施工

1、铺装过程中如遇到有护栏拆除的区域,需先在临边位置设置钢管护栏,保证安全的前提下施工。

2、建立健全的安全生产、文明施工岗位责任制. 

3、实行新工人入场安全培训教育制。 

4、认真贯彻国家有关安全法规,提高安全、文明施工意识,牢固树立“安全第一、预防为主"的思想,不断地对新入场的新工人进行安全教育,坚持特殊工种人员持证上岗,反对违章指挥、违章作业,及时消除不安全因素。定期召开安全会议,向员工讲解安全知识及杜绝隐患的措施。 

5、各层次定期和不定期的检查制度.项目部每周要组织1~2次安全检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患整改消项记录。 

6、安全技术交底制。工程开工前,根据安全措施要求和现场情况,从项目经理到管理人员逐级进行书面交底.

7、管理人员和特种作业人员实行年审制。每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。 

8、危险作业专人安全值班制. 

9、安全隐患整改通知书制。 

10、安全文明施工奖惩制。 

11、危机情况停工制.一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工;同时,第一时间上报公司,及时采取措施排除险情下载本文

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