(详见消防系统专项施工方案)
5.3.3.1喷淋系统
一、供水设施安装与施工工艺
1、工艺流程
土建预留预埋管检查→支架制作安装→管道安装→水压试验→分支管预制→喷头安装→调试→竣工
2、一般规定
(1)消防水泵、消防水箱、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除其内部污垢和杂物,安装中断时,其敞口处应封闭。
(2)供水设施安装时,其环境温度不应低于5℃。
3、消防水泵和稳压泵安装
(1)消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
(2)消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。
(3)消防水泵的水管上按设计要求安装止回阀和压力表,安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀时,应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。
4、进水管及其附件的安装应符合下列要求:
(1)吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径按图纸要求,满足规范不小于消防水泵吸水口直径,且不应采用碟阀;
(2)当消防水泵和消防水池位于的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加柔性连接管;
(3)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
5、消防水泵结合器安装
(1)消防水泵结合器安装的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回筏的按扎方向应从消防水泵结合器进入系统。
(2)消防水泵结合器的安装应符合下列规定:
1)按设计要求,且应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段;
2)地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置的固定标志;
3)地上水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志;
二、管网安装
1、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
2、在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
3、管网安装。按设计要求管子公称直径小于100 ㎜时,采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100㎜时,采用卡箍连接。连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。
(1)螺纹连接应符合下列要求:
1)管子采用机械切割,切割面的飞边、毛刺应用砂轮打平;管道螺纹密封面应符合现行国家标准的有关规定。
2)当管道变径时,采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50㎜的管道不采用活接头;
3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
(2)焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
(3)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。
管道的中心线与梁、柱楼板的最小距离
公称直径(㎜) | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
距离(㎜) | 40 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
1)管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规定;
公称直径(㎜) | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
距离(㎜) | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 8.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | 11.0 | 12.0 |
3)管道支架、吊架的安装位置不能妨碍喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离大于300㎜;与末端喷头之间的距离小于750㎜;
4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管道设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8 m时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6 m;
5) 当管子的公称直径等于或大于50㎜时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
6)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8 m。
4、管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50㎜;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与楼面处设置阻火圈。
5、管道横向安装宜设0.002—0.005的坡度,且应向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。
6、配水干管、配水管连接处、阀门、压力表等设备安装处应做红色环圈标志。
7、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
三、系统试压和冲洗
1、一般规定
(1)管网安装完毕后,应冲洗干净,并对其进行强度试验、严密性试验。
(2)强度试验和严密性试验宜用水进行。
(3)系统试压前应具备下列条件:
1)埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;
2)试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5—2倍;
3)试压冲洗方案已经批准;
4)不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲目板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
5)系统试压过程中,当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
6)试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道,并应于记录核对无误,并应按规定要求格式填写记录。
7)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、派水支管的顺序进行。
8)管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。
9)冲洗前应对支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
10)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏和、杂物的管段,应进行敲打,但不得损伤管道。
11)管网冲洗合格后,应按规范要求的格式填写记录。
12)水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行。
2、水压试验
(1)水压试验应安排在环境温度高于5℃时进行。
(2)当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力的1.5倍,并不应低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。
(3)强度试验的测试点应设在系统管网的低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄露和无变形,且压力降不应.大于0.05Mpa。
(4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄露。
(5)自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
四、系统组件安装
1、喷头安装
(1)喷头安装前要检查外观,不得有加工缺陷及任何机械损伤现象,螺纹密封面应完整、光滑、无伤痕、毛刺或断丝现象。
(2)闭式喷头应进行密封性能试验、无渗漏、无损伤为合格。
(3)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
(4)喷头安装时应采用专用的弯头、三通。
(5)喷头安装时,不得对喷头进行拆除、改动、并严禁附加任何装饰性涂层。
(6)安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的筐架施拧;喷头的筐架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。
(7)喷头的公称直径小于10㎜时,应在配水管上安装过滤器。
(8)装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。
(9)喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
(10)当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定。
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
喷头与梁、通风管道的
水平距离(㎜) | 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离(㎜) |
300—600 | 25 |
600—750 | 75 |
750—900 | 75 |
900—1050 | 100 |
1050--1200 | 150 |
1200—1350 | 180 |
1350—1500 | 230 |
1500—1680 | 280 |
1680--1830 | 360 |
(12)当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离
水平距离(㎜) | 150 | 225 | 300 | 375 | 450 | 600 | 750 | ﹥900 |
最小垂直距离(㎜) | 75 | 100 | 150 | 200 | 236 | 313 | 336 | 450 |
(1)报警阀组安装前必须检查报警阀的铭牌、规格、型号是否符合设计图纸要求。
(2)报警阀组合体配件完好齐全;阀瓣启闭灵活、密封性好,阀体内清洁无异物堵塞。
(3)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀的组安装的位置应符合设计要求,当设计无要求时,报警阀应安装在便于操作的明显位置,距室内 高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5 m;正面与墙的距离不应小于1.2 m。安装报警组的室内地面应有排水设施。
(4)报警阀组附件的安装应符合下列要求:
1) 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置;
2)排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;
3)水源控制阀安装应便于操作,且应明显开闭标志和可靠的锁定设施。
(5)湿试报警阀的安装应符合下列要求:
1)应使报警阀前后的管道中能顺利冲满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警;
2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。
3、其他组件安装
(1)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15㎜时,其长度不应大于6 m;当镀锌钢管的公称直径位为20㎜时,其长度不应大于20 m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。
(2)水流指示器的安装应符合下列要求:
1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,指示器的规格、型号应符合设计要求;
2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片不应与管壁发生碰擦。
3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300㎜。
4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗透漏。
5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
6)节流装置应安装在公称直径不小于50㎜的水平管段上;减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处距离不应小于管子公称直径的2倍。
7)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
8)未端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
5.3.3.2消火栓系统
1、工艺流程
土建预留预埋管、洞检查→支架制作安装→管道安装→水压试验→管道防腐→设备安装→竣工
2、干管安装
(1)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,室外消火栓系统选用球墨铸铁管,室内消火栓系统选用热镀锌钢管。
(2)室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。室内消火栓系统DN100及以上规格采用卡箍连接,DN100以下规格采用丝接。
(3)管道穿墙处不得有接口,管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3、箱体及支管安装
(1)消火栓箱应符合设计要求,产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
(2)消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
(3)消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
(4)消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验,稳压时间为30分钟,为配合装修,试压可分段进行。
(5)消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。
4、箱体配件安装
(1)在交工前,消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内,消防水应竖放在箱体内侧,卷盘应放在箱底挂架上,消防水带与水、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。
(2)应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。
5、通水调试
(1)通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕,其中水泵做好单机调试工作。
(2)系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计要求。
5.3.3.3消防报警系统
1、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求
(1)进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求,并及时填写进场材料检查记录。
(2)火灾自动报警系统传输线路,应采用同芯电缆,其电压等级不应低于交流250v,最好选用500 v,以提高绝缘和抗干扰能力。
(3)为满足导线和电缆的机械强度要求,穿管敷设的绝缘导线,线芯截面最小不应小于1m㎡;线内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75m㎡;多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5m㎡。
(4)穿管绝缘导线和电缆的总面积不应超过管内截面的40%,敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积50%。
(5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结,导线的接头在接线盒内焊接或压接。
(6)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
(7)横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此。
(8)火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致,接线端子应有标号。
(9)导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处留有足够的余量。
(10)在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽的积水及杂物清除干净,管口带上护口。
(11)敷设于垂直管路中的导线,截面积为50m㎡以下时,长度每超过30m应在接线盒处进行固定。目前使用总线制线路的很多,对线路敷设长度,线路电阻均有要求,施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。
(12)导线连接的接头不应增加电阻值,受力导线不应降低原机械强度亦不能降低原绝缘强度,为满足上述要求,导线连接时应采取下述方法:
1﹥塑料导线4m㎡以下时一般应使用剥削掉导线绝缘层,如有编织的导线应用电工刀剥去外层编制层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。
2﹥导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在另一根线芯缠绕5~7圈后剪断,把余头并齐折回在缠绕线上,并进行涮锡处理。
3﹥LC安全型压线帽:是铜线压线帽,分为黄、白、红三色,分别使用于1.0 m㎡、1.5 m㎡、2.5m㎡、4 m㎡的2~4根导线的连接。其操作方法是:将导线绝缘层剥去10~13mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘层应与压接管的管口平齐,并包在帽壳内,然后用专用压接钳压实即可。
4﹥多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
5﹥铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接),要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1~2mm,针孔大于线芯直径1倍时,需要折回头插入压接。如果是多股铜丝,应扭紧涮锡,擦干净再压接。
6﹥导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采用500V、量程为0~500M Ώ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不应低于20M Ώ 。
2、智能光电感烟探测器安装要求:
(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M。
(2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物,探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。
(3)在宽度小于3M的内走道棚顶上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10M;感烟探测器的安装间距不应超过15M。 探测器距离墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
(4)探测器的底座应固定可靠,在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架,其连接导线必须可靠压接或焊接,当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂,外接导线应有0.15m的余量,入端处应有明显标志。
(5)探测器的“+”线应为红色线,“-” 线应为兰色线,其它线也应用不同颜色区分.同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
(6)探测器或底座的外接导线,应留有不小于15CM的余量.以便维修。
(7)探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
(8)底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭,确保在建筑内装饰过程中不遭到损坏和污染。
(9)每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登记编码号.并确诊与同一探测回路中的其它探测点不重号。
(10)探测器垂直安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。
(11)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的不平距离不应小于0.5m。(是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实,或采取类似的挡风措施)。
3、报警控制仪表设置及环境要求
(1)气体检测报警仪表装置必须设在有人常在的仪表室或值班的地方,有中心控制室时,报警仪表应安装在中心控制室内。以便发出报警信号(报警声响及光闪亮)时,能及时采取应急对策及处理措施。
(2)仪表室应安静、整洁、无强电磁场干扰、无腐蚀性气体存在及通风良好的环境。
(3)由于仪表部分属非防爆型,因此,要避免可燃性气体向仪表室泄漏或将仪表安装在防爆场所。
(4)对无人连续职守的仪表室,应设户外报警灯及警铃。
4、手动报警按钮的安装
(1)报警区内的每个防火分区至少设置一只手动报警按钮,从一个防火分区的任何位置到最近一个手动火灾的报警按钮的步行距离不应大于30m。
(2)手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上,距地高度1.3~1.5m,安装牢固并不应倾斜。
(3)手动火灾报警按钮外接导线应留有0.15m的余量,且在端部应有明显标志。
5、火灾报警控制器安装
1﹥ 火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探制器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号,发出声、光报警,指示火灾发生的部位,按照预先编制的逻辑,发出控制信号,联动各种灭火控制设备,迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工,确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它有人的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳关直射,房间内无高温,高湿、尘土、腐蚀性气体;不受振动、冲击等影响。
2﹥设备安装前土建工作应具备下列条件:
a、屋顶、楼板施工已完毕,不得有渗漏。
b、结束室内地面、门窗、吊顶等按扎。
c、有损设备安装的装饰工作全部结束。
3﹥区域报警控制器在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.3~1.5m,可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装,固定要牢固、端正,安装在轻质墙上时应采取加固措施 。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。
4﹥集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求:
a、落地安装时,其底宜高出地面0.1~0.2m,一般用槽钢作为基础,如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈,并刷防锈漆,安装时用水平尺,小线找好平直度,然后用螺栓固定牢固。
b、控制柜按设计要求进行排列,根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始逐台就位,用螺丝固定,用小线找平线直后再将各螺栓紧固。
c、控制设备前操作距离,单列布置时不应小于1.5m,双列布置时不应小于2m,在有人值班经常工作的一面,控制盘到墙的距离不应小于3m,盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
d、区域控制室安装落地控制盘时,参照上述的有关要求安装施工。
5﹥引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求:
a、对引入的电缆或电线,首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号,然后摇测相同、对地等绝缘电阻,不应小于20MΏ ,全部合格后按不同电压登记、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板,按界限图进行压线,注意每个接线端子接线不应超过二根,盘圈应按顺时针方向,多股线应涮锡,导线应有适当余量,标志编号应正确且与图纸一致,字迹清晰,不宜褪色,配线应整齐,避免交叉,固定牢固。
b、导线引入线完成后,在进线管出应封堵,控制器主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用接头连接,主电源应有明显标志。
c、凡引入有交流供电的消防控制设备,外壳及基础应可靠接地,一般应压接在电源连接的PE线上。
d、消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地。当采用工作接地时电阻应小于4欧,当采用供用地时,接地电阻应小于1Ώ,控制室引至接地体的接地干线应采用不小于16平方毫米的绝缘铜芯电缆,穿入保护管后,两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线不应小于4平方毫米铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络,经保证火灾报警设备的工作稳定可靠,接地装置施工过程中,公演同阶段应作电气接地装置隐检,接地电阻摇测,平面示意图等质量检查记录。
其它火灾报警设备和联动设备安装,按有关设计厂家要求进行安装接线。
6、调试要求
1)火灾自动报警系统调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
2)调试前施工人员应向调试人员提交施工图、设计变更记录、施工记录、检查记录、竣工报告。
3)调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂家的经过训练的人员担任。其资格审查由消防监督部门负责。
4)调试前应按下列要求进行检查:
按设计要求查验设备规格、型号、备品、备件等。
a.按火灾自动报警系统工程施工及验收规范检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并要有文字记录。
b. 检查系统线路的配线、接线、各接地电阻是否符合设计和规范要求,发现错误,及时排除。
c. 火灾报警系统应分别对探测器、消防控制设备等进行单机通电检查试验。单机检查合格后进行系统调试等其它各报警功能的通电调试。在通电检查中上述所有功能必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。
d. 按设计要求分别用主电源和备用电源供电,检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能。
e. 系统调试完全正常后,应连续无故障运行120小时,提交调试开通报告,进行验收工作。下载本文