2、适用范围……………………………………………………………………1
3、测试环境……………………………………………………………………1
4、外观功能测试……………………………………………………………2-3
5、可靠性测试………………………………………………………………4-6
6、寿命测试……………………………………………………………………6
7、表面处理测试………………………………………………………………7
附录：测试流程………………………………………………………………7
| 编制/日期 | 审核/日期 | 批准/日期 | 生效日期 |
为保证公司所生产蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求，特制定本测试规范。
2、适用范围
本规范适用于公司所有研发阶段及客户送样产品的相关测试，（由于某些产品定位要求，当产品规格书有明确测试要求时，依照产品规格书执行，客户有明确测试要求时，按着客户要求进行相关性能测试）
3、测试环境
除非另有规定，本标准中各项试验应在试验的标准大气条件下进行：
温度:25℃±2℃; 相对湿度:45%±20%;大气压力:86kPa—106kPa
4. 外观功能测试
4.1外观结构检查
测试目的：
验证蓝牙耳机外观结构是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：
所有待测试样品
测试步骤：
所有检验均在正常照明（距40W日光灯下1M内）不使用任何辅助工具并模拟最终使用情况下检验，检验过程中所检验平面和人眼视角约呈45度角，检查时间为2～6S/面（以上为单一外观面的检查时间，具体操作视成品的复杂程度可适当调整时间。
判断标准：
样品的外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹。壳缝隙配合良好，没有松动现象。金属件无氧化、霉斑、污渍，插头无松动，变形，接插力合适，牢固。按键压力合适，不卡外壳。壳体丝印清晰，无错字、别字。具体依照公司产品检验规范。
4.2 功能检查
测试目的：
验证蓝牙耳机功能是否符合公司设计、品质要求。
测试数量：
所有待测试样品
测试步骤：
| 检验项目 | 检验要点 | 缺陷描述 |
| 开、关机 | 耳机开机 | 按多功能键4秒以上，不能正常开机 |
| 耳机关机 | 在耳机开启状态下，按多功能键4秒以上不能关机 | |
| 耳机配对 | 进入配对状态 | 按住多功能键不能进入耳机配对状态 |
| 耳机配对 | 耳机在配对模式下不能和蓝牙手机配对 | |
| 耳机功能 （部分耳机可能不能实现所有功能，具体检验项目根据产品标准书） | 接听、挂断电话 | 耳机不能正常接听或挂断电话 |
| 通话功能 | 耳机在通话过程中出现己方或对方无声音 | |
| 拒接电话 | 来电时，按住接听键2秒以上不能拒接来电（参照说明书操作） | |
| 重拨功能 | 按音量键2秒手机不能重拨电话（参照说明书操作） | |
| 语音拨号 | 不能实现语音拨号功能（参照说明书操作） | |
| 音量调节 | 按“音量+”或“音量-”键不能对耳机实现音量控制 | |
| 切换通话 | 轻触通话按钮不能听第二个来电而暂挂第一个来电，以此来接听新的来电（参照说明书操作） | |
| 无提示音或错误提示 | 在正常进行各项操作时,听筒中听不到提示音或提示音和说明书叙述不一致（参照说明书） | |
| 按键功能 | 耳机任意一个或多个按键无功能或灵敏度差 | |
| 指示灯 | 耳机指示灯不亮，过亮，过暗，指示灯亮度存在明显差异或颜色颠倒。 | |
| 耳机性能 | 连接稳定性 | 耳机与手机连接后，距离33英尺内来电话时，蓝牙自动断线 |
| 通话距离 | 耳机与手机，距离小于10米 | |
| 兼容性 | 耳机不能和不同品牌手机匹配 | |
| 通话质量 | 耳机在通话过程中出现长时间明显的杂音，回音 | |
| 通话质量 | 耳机在通话过程中偶尔出现轻微杂音，回音 | |
| 通话质量 | 耳机在通话过程中，对方听见明显杂音或回音 | |
| 通话音量 | 耳机在通话过程中，发送和接收明显感觉音量小 | |
| 听筒质量 | 耳机在通话过程中听筒出现“破”音 | |
| 耳机使用发热 | 耳机在正常通话10分钟左右机体明显感觉到发热 |
| 充电功能 | 不能充电 | 正常的充电器不能对耳机充电或充电器损坏 |
| 充电时间过长 | 充电超过1.5小时红灯仍然常亮(表示电没有充满) | |
| 待机或通话时间过短 | 耳机充满电情况下待机或通话时间达不到说明书标注时间的60% | |
| 充电发热 | 耳机充电10分钟后耳机机体或充电器明显感觉到发热 | |
| 备注： 1．本文件为耳机产品基本功能和性能正常检验项目。 2．如部分产品需要特殊检验，本标准仍适用基本功能检验方面，需要特殊检验的部分按特殊检验要求执行。 本文件所列功能和性能技术数据为目前产品设计状态下所测试所得，今后产品如设计变更或改进按变更后技术参数检验。 | ||
5.1 低温储存测试
测试目的：
验证产品在实际的自然低温环境下，验证产品能否承受低温环境应力。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品关机状态放入恒温恒湿试验箱中，在1H内温度降低到-20℃，然后在 -20℃环境下储存8小时；
C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；样品外表面不可出现变形，褪色等外观结构异常。
5.2. 高温储存测试
测试目的：
验证产品在实际的自然高温环境下，验证产品能否承受高温环境应力。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品关机状态放入恒温恒湿试验箱中，在1小时内温度升高到60℃，然后在 60℃环境下储存8小时；
C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；样品外表面不可出现变形，褪色等外观结构异常。
5.3 高温高湿工作
测试目的：
验证产品在实际使用的高温高湿环境下，验证产品能否正常工作。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品与手机配对联机后放入恒温恒湿试验箱中，在30分钟内温湿度升高到40℃/90%RH，然后在 40℃/90%RH环境下工作测试4H；
C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
D. 所有测试样品操作完成后，将恒温恒湿试验箱调回到常温。
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；样品外表面不可出现变形，褪色等外观结构异常。
5.4.低温工作
测试目的：
验证产品在实际使用的低温环境下，验证产品能否正常工作。
测试数量：
依各阶段测试计划而定。
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品放入恒温恒湿试验箱中，在30分钟内温度降到到-10℃，然后在 -10℃环境下工作测试4H；
C. 测试完成后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能与外观检查。
D. 所有测试样品操作完成后，将恒温恒湿试验箱调回到常温。
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；样品外表面不可出现变形，褪色等外观结构异常。
5.5. 盐雾测试
测试目的：
验证产品在人工模拟盐雾条件下镀层或金属材料的耐腐蚀性。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 设置盐雾测试设备温度为35℃，喷雾盐雾水NaCl浓度5%，PH值为6.5-7.2；
C. 开启盐雾测试设备，待测试设备温度达到35℃后；
D. 将测试样品放入盐雾测试箱中，放置时样品与垂直方向成30度角，可使用多种方式放置，尽量不让样品泡在V型槽内或样品结构内积盐水，并开始计时进行24H测试
E. 测试完成后从盐雾箱拿出测试样品进行表面清洁；
F. 待测试样品在常温下放置2小时后进行功能外观检查。
判断标准：
样品外表面不可出现生锈，破裂，褪色等外观结构异常。
5.6. 振动测试
测试目的：
模拟产品在运输，安装及使用环境中所遇到的各种振动环境影响，确保产品设计及功能正常
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品放在振动测试仪上以1.5mm振幅，进行30分钟测试；
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；样品外表面不可出现变形，褪色等外观结构异常。
5.7. 跌落测试
测试目的：
模拟产品在使用过程中意外跌落后，产品功能正常。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 调整测试设备为1.2米；
C. 将样品从1.2米高度三个方向六个面跌落在2厘米厚的木地板上，从六个面，每个方向跌落一次，总跌落6次。
判断标准：
样品不可出现冒烟，漏液，起火，爆炸，各功能正常；样品结构组件不可出现脱落等异常。
6.寿命测试
6.1. 老化测试
测试目的：
模拟产品在正常使用过程中寿命性能是否符合设计要求。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品与手机配对成功后，连续工作4H测试；
判断标准：
样品充电，耳机配对等各功能正常；
6.2. 按键寿命测试
测试目的：
模拟产品按键在正常使用过程中寿命性能是否符合设计要求。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品放置在按键测试机上，以200g~300g的力每分钟40~60次的速度进行寿命测试；
C. 每2000次检查按键功能，总共进行10000次试验。
判断标准：
按键功能正常，手感正常。外观结构无异常。
6.3. 输入输出接口插拔寿命测试
测试目的：
模拟产品输入输出接口在正常使用过程中插拔寿命性能是否符合设计要求。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观与功能完好；
B. 将测试样品放置在插拔测试机上，以插入力小于3.5Kgf,拔出力大于0.8Kgf，小于2.5Kgf的力每分钟8~10次的速度进行寿命测试；
C. 每1000次检查按键功能，总共进行3000次试验。
判断标准：
充电端口，音频端口测试后拔出力不小于3Kgf。
7. 表面处理测试
7.1 酒精磨耗测试
测试目的：
验证产品表面丝印性能是否符合设计要求。
测试数量：
依各阶段测试计划而定
测试步骤：
A. 测试前确认测试样品外观完好；
B. 将测试样品固定，将直径为10mm的海绵侵入浓度大于95%的酒精中;
C. 以500g的力每分钟40-60次的速度在样品表面来回磨50次（一个来回算一次）
判断标准：
产品丝印不可脱落、模糊、淡化，产品不可露基材等。
附录： 测试流程图
