鱼山新城项目外墙外保温
施工组织设计
山东香山装饰工程有限公司
2014年9月3日
施工组织设计
一、编制依据
1、国家规程、规范
序号 | 名称 | 编号 |
1 | 规程测量规范 | |
2 | 建筑装饰装修工程质量验收规范 | GB50210-2001 |
3 | 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300-2001 |
4 | 建筑工程项目管理规范 | GB/T50326-2001 |
5 | 绝热用聚苯板聚苯乙烯泡沫塑料 | GB10801.2-2002 |
6 | 建筑节能施工质量验收规范 | GB50411-2007 |
7 | 建设工程工程量清单计价规范 | GB50500-2008 |
序号 | 名称 | 编号 |
1 | 施工现场临时用电安全技术规范 | JGJ46-2005 |
2 | 建设施工高处作业安全技术规范 | JGJ80-91 |
3 | 外墙外保温工程技术规程 | JGJ144-2004 |
4 | 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 | JC149-2003 |
5 | 墙身-外墙外保温(节能65%) | 88J2-9 |
6 | 工程做法 | 08BJ1-1 |
序号 | 名称 | 编号 |
1 | 建筑工程测量规程 | DBJ01-21-95 |
2 | 外墙外保温施工技术规程 | DBJ/T01-92-2004 |
3 | 建筑用界面处理剂应用技术规程 | DBJ/T01-40-98 |
4 | 北京市建筑工程施工安全操作规程 | DBJ01-62-2002 |
5 | 外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准 | DBJ01-63-2002 |
6 | 住宅建筑门窗应用技术规范 | DBJ/T-79-2004 |
7 | 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程 | DBJ01-97-2005 |
本工程外墙采用70mm厚挤塑板保温,面砖饰面为双层网格布做法;涂料饰面为单层网格布做法,局部挑檐等为30mm厚挤塑板和20mm厚无机保温砂浆,饰面分别为真石漆、面砖、文化砖等。
三、施工项目组织机构
项目经理
现场技术负责人
质检员 技术员 安全员
四、施工准备
(一)、技术准备
1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作,做好图纸会审记录
1.1、图纸收到后认真审看,初步了解设计意图,检查建筑图是否完整齐全,是否符合国家规范的要求;
1.2、专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误;
1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积,以便计划材料用量。
2、根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程特点,编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前,按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。
3、 进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划,绘制平面布置图
4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。
5、根据招标文件要求排施工进度计划。
(二)、施工现场准备
1、外保温施工应具备的条件:
1.1、按设计要求先安装好门窗,并将洞口四周的缝隙填堵密实;
1.2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续;
1.3、要求现场提供有380伏、220伏电源;
1.4、对在楼及搅拌棚周围露天存放的保温材料,用苫布或细目安全网覆盖;
1.5、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏;
1.6、外保温施工环境温度不低于5℃。
2、需要发包方及时配合的工作:
2.1、提供施工要求及技术交底文件;
2.2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见;
2.3、墙面基层验收应符合《砌体工程施工质量验收规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求,以确保外保温的质量;
2.4、保温施工前,基层及门窗口防水应由专业防水施工单位施工完毕并验收合格。
2.5、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失;
2.6、由于发包方、天气异常或人力不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划;
2.7、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房等问题;
2.8、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关;
2.9、协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。
(三)、劳动力准备
劳动队伍的选择根据我分包方的《施工劳务管理规定》的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工。我分包方将组建具有相当技术实力的项目组,签订《施工协议》、《安全协议》以及《质量协议》,认真组织劳动力进场,并按现场工作面组建好作业班组。项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义务,对于施工作业要求确实达不到合同要求的施工队伍将及时清场。
施工前,项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训,培训内容包括:项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。
根据施工进度计划和工程量的大小应保证每栋楼30个技工、15个壮工。
(四)、施工机具准备
根据现场实际情况,在外墙外保温施工阶段需要机具计划如下表
序号 | 设备名称 | 单位 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 小推车 | 辆 | 0.14m3 | 3 | |
2 | 手提搅拌器 | 把 | 6 | ||
3 | 380V橡套线 | 米 | 五芯 | 50×3 | |
4 | 220V橡套线 | 米 | 三芯 | 50×6 | |
5 | 配电箱(三项) | 套 | 砂浆机及临电 | 3 | |
6 | 电锤 | 把 | 6 | ||
备注:常用抹灰工具及抹灰检测器具若干;另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。 |
本工程施工进度计划按发包方要求。
六、材料指标及存运条件
1、界面剂主要性能指标:
项 目 | 单位 | 指 标 | |
压剪胶 接强度 | 原强度 | MPa | ≥0.70 |
耐水 | MPa | ≥0.50 | |
耐冻融 | MPa | ≥0.50 |
项 目 | 指 标 | |
外观 | 灰色均匀粉末状 | |
拉伸粘结强度/MPa (与水泥砂浆) | 原强度 | ≥0.60 |
耐水 | ≥0.40 | |
拉伸粘结强度/MPa (与挤塑板) | 原强度 | ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 |
耐水 | ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 | |
可操作时间/h | 1.5~4.0 |
项 目 | 单 位 | 指 标 |
表观密度 | kg/m3 | ≥25 |
难燃性 | - | B1 |
导热系数 | W/(m.k) | ≤0.03 |
压缩强度 | kpa | ≥250 |
抗拉强度 | kpa | ≥200 |
尺寸稳定性 | % | ≤0.7 |
氧指数 | - | ≥30 |
项 目 | 单 位 | 指 标 |
砂浆稠度 | ㎜ | 80-130 |
可操作时间 | h | ≥2 |
拉伸粘结强度(常温28d) | Mpa | >0.7 |
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d) | Mpa | >0.5 |
抗弯曲性 | - | 5%弯曲变形无裂纹 |
压折比 | < | 3 |
透水性(24h) | ml | ≤3.0 |
项 目 | 单 位 | 指 标 |
外 观 | -- | 合 格 |
长度及宽度 | m | 100×(0.9~1.2) |
网孔中心距 | ㎜ | 4×4 |
单位面积重量 | ㎏/㎡ | ≥130 |
断裂强力(经纬向) | N/50㎜ | ≥750 |
耐碱强力保留率(经纬向) | % | ≥90 |
断裂应变 | % | ≤5.0 |
涂塑量 | g/㎡ | ≥20.0 |
试验项目 | 技术指标 |
塑料套管外径 mm | 10 |
有效锚固深度 mm | ≥30 |
塑料圆盘直径 mm | ≥50 |
单个锚栓最大拉力承载力(包含安 全系数后)及达到此承载力的位移 | >C25混凝土,≥0.24Kn, ≤1mm |
单个锚栓热传导系数(W/K) | ≤0.003 |
8、中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。
七、材料配制
1、粘结砂浆的配制:
根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料:水=4:1(质量比)配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完。
2、抗裂砂浆的配制:
抗裂砂浆干粉料:水=10:2.5~3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
八、施工工艺流程
基面准备 材料准备
测量放线、挂基准线 界面处理
配粘结砂浆、预粘板边翻包网格布 粘贴挤塑板 打孔、固定锚固件
打磨、修整、隐检
配制抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆
裁剪网格布 压入耐碱网格布
抹面层抗裂砂浆
批柔性腻子
涂底漆
刷面漆两道
九、施工方案
挤塑聚苯板施工方案
1、基层检查处理
1.1对工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺检查,最大偏差不大于5mm。超差部分应由发包方进行处理。窗台、空调板等水泥砂浆找坡完毕,门窗框安装完毕,门窗洞口防水处理完毕并验收合格。对墙面要求达到保温施工要求方可接收。确保整个墙面的平整度在10mm 内,阴阳角方正、上下通顺。
1.2窗口角钢处理:先在角钢上涂刷一层界面剂,然后在上面做一层3mm厚的粘结砂浆,待保温施工到做抗裂砂浆时直接用抗裂砂浆压网格布收口。
2、安装挤塑板
2.1挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度,并要求事先用墨斗弹好底边水平线,以确保水平铺贴。在区段内的铺贴由下向上、由角到面进行。
2.2粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
2.3 按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。
2.4本工程采用点框法粘贴挤塑板。用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mmφ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆与墙面粘结面积应在40%以上,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。随楼层变高,可适当增大板中间灰饼大小。
2.5 网格布翻包:遇有门窗洞口等部位,贴板前应进行网格布翻包。在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
2.6挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m 靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。
2.7在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm 。
2.8 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。
3、安装锚固件
设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时,锚固件安装应至少在贴板后24h后进行,用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度30mm。采用φ10×800mm锚固件,锚固件数量5个/㎡,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面。
4、安装滴水槽
4.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。
4.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆厚度为3~5mm ,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm, 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
5、抹底层抗裂砂浆
挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
在挤塑板面抹底层抗裂砂浆,厚度2–3㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
6、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。阴阳角要先用抗裂砂浆做出角,内压网格布,宽度阳角200mm,阴角100mm,控制好角的方正与垂直度。然后在做大墙面。
7、抹面层抗裂砂浆
7.1在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面,厚度1–2㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。抗裂层施工完毕后保证其厚度为3~5mm。
7.2滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm
7.3所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角,不得做成圆弧。
7.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
7.5抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。
8、抗裂层搭接
对1~2层饰面为面砖,面砖部分要做双层网格布,涂料部分为单层网格布做法。
细部节点做法:
挑板部位、窗口侧壁贴30mm厚挤塑板做法
女儿墙内侧抹20mm厚无机保温砂浆,抗裂砂浆内压入一层耐碱玻纤网格布
凸窗的上下板全部贴30mm厚挤塑板保温
9、质量控制
9.1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合国家和北京市有关保温节能标准的要求。
9.2、外墙外保温工程施工前,应装了门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
9.3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
9.4、材料配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
9.5、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
9.6、以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于40%。挤塑板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量符合第九 .(二).3节的要求,锚固深度50㎜。
9.7、挤塑板安装应上下错缝。
9.8、抗裂砂浆总厚度宜为3—5mm。
10、工程验收
10.1、外墙外保温工程应在挤塑板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。
10.2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录
外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。
10.3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每500—1000㎡划分为一个检验批。不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。
10.4、抗裂砂浆与挤塑板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。
检验方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
10.5、保温墙面层的允许偏差,应符合下表的规定。
保温墙面层允许偏差及检验方法
项目 | 允许偏差mm | 检查方法 |
表面平整 | 4 | 用2m靠尺,楔形塞尺检查 |
立面垂直 | 4 | 用2m托线板检查 |
阴、阳角垂直 | 4 | 用2m托线板检查 |
阳角方正 | 4 | 用200mm方尺检查 |
伸缩缝(装饰线)平直 | 3 | 拉5m线和直尺检查 |
真石漆施工方案
一、编制依据
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24-2000)
《建筑外墙用腻子》(JG/T 157 2004)
《建筑内外墙涂料应用技术规程》(DBJ/T 01-107-2006)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
二、材料技术指标
1、真石漆技术指标
项目 | 技术指标 | |
容器中状态 | 搅拌后无结块,呈均匀状态 | |
施工性 | 喷涂无困难 | |
涂料低温贮存稳定性 | 3次试验后,无结块、霉变、及组成物的变化 | |
涂料高温贮存稳定性 | 1个月试验后,无结块、霉变、凝聚及组成物的变化 | |
初期干燥抗裂性 | 无裂纹 | |
干燥时间(表干),h | ≤4 | |
耐水性 | 96h涂层无起鼓、开裂、剥落,与未浸泡部分相比,允许颜色轻微变化 | |
耐碱性 | ||
耐冲击性 | 涂层无裂纹、剥落及明显变形 | |
涂层耐温变性 (耐融冻循环) | 10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓,与标准板相比,允许颜色轻微变化 | |
耐沾污性 | 5次循环试验后≤2级 | |
粘结强度 MPa | 标准状态 | ≥0.70 |
浸水后 | ≥0.50 | |
耐人工老化性 | 500h涂层无开裂、剥落、起鼓,粉化0级,变色≤1级 |
项目 | 指标 | |
容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | |
施工性 | 涂刷两道无障碍 | |
低温稳定性 | 不变质 | |
干燥时间(表干),h | ≤2 | |
耐水性 96h | 无异常 | |
耐碱性 48h | 无异常 | |
耐洗刷性 | ≥500次 | |
耐人工气候老化性,浅色 | 400h不起泡,不剥落,无裂纹 | |
粉化 | ≤1级 | |
变色 | ≤2级 | |
耐玷污性(浅色) | ≤15% | |
涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 |
1、材料准备
专用外墙柔性腻子、真石漆专用底漆、真石漆、罩光漆。
2、工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用喷、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。
3、施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
(5)基层应充分干燥,不得有空鼓及开裂
四、工艺流程
墙面基层处理→批刮腻子→封闭底漆→分格、遮挡→喷真石漆→验收
五、真石漆施工工艺
1、基底处理
墙面如有棱角凸起处,应用砂纸打磨掉,局部凹陷处用抗裂砂浆找平,然后墙面整体批刮柔性腻子找平。
2、批刮腻子(打磨)
施工采用的腻子为柔性耐水腻子。施工时用手持式电动搅拌机搅拌,按比例缓慢加入干粉,直到搅拌均匀备用。搅拌必须充分均匀,稠度适中,并有一定粘度。腻子调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的腻子应在2h内用完。
腻子施工工序为两道,第一遍按以上说明作局部修补,要求用2m靠尺拉平,平整度要求<4mm/2m。本工程外墙真石漆具有一定厚度,平整度达到要求情况下可省略第二遍腻子
3、涂底涂料
将真石漆专用底漆搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释,用滚筒均匀滚涂一遍,注意不要漏刷,也不要厚涂。建议真石漆底漆选用与主材近似色。
4、喷真石漆
真石漆喷涂前应将门窗及分格线遮挡好,然后再进行喷涂。
真石漆在使用前一定要搅拌均匀,然后将主涂料搅拌均匀后装入专用喷,开动空压机,使喷涂压力控制在0.4~0.6MPa(4~6kg/cm2),喷嘴口径一般为6~8㎜,开启喷,自上而下均匀喷涂一遍,喷与墙面的距离约为30~40cm,喷涂中应使喷与墙面保持垂直。
5、完工清理
(1)每次施工完毕,滚筒、毛刷应清洗干净,甩干并挂于指定位置。
(2) 其他工具和设备,如电线、灯、梯架等在施工完毕后,要及时收回,不得随意放置。
(3) 机械设备要及时清理干净,及时检修。
(4) 施工结束后,保持施工现场清洁卫生,被污染的施工部位及设备清理干净,不得破坏。
(5) 墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净,不得乱扔。
六、质量检验与验收
1、主控项目:
1.1所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
1.2喷涂工程的颜色,图案应符合设计要求。
1.3喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
1.4喷涂工程的基层处理应符合下列要求:
①基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、皮和裂缝;
②基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;
③基层在涂刷涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
1.5外涂饰工程每栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000㎡划分为一个检验批,不足1000㎡也划分为一个检验批。
2、一般项目:
2.1涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。
项次 | 项目 | 要求 | 检验方法 |
1 | 颜色 | 均匀一致 | 观察 |
2 | 泛碱、咬色 | 允许少量轻微 | |
3 | 流坠、疙瘩 | 允许少量轻微 | |
4 | 砂眼、刷纹 | 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 | |
5 | 点状分布 | - | |
6 | 装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜) | 2 | 拉5线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 |
七、成品保护
1、施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
2、喷涂完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
3、在脚手架上施工时严防碰损墙面涂层。
4、油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
5、室内施工时,防止污染喷涂饰面面层。
6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设,最好不用铁管,防止对面层的锈蚀。
八、施工注意事项
1)为了保证涂层的整体性,底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品;
2)应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工,以免主涂层材料干燥过快而开裂,对此应予注意。
3)由于涂料干燥时间较长,应注意天气预报,做好施工安排,避免在雨、雪来临前施工。
4)同一墙面同一颜色应用同批号的涂料施工,当同一颜色批号不同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差。
5)外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行,材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
6)涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。
7)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
面砖湿贴施工方案
1.施工前准备
⑴材料
外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求;产品质量应符合标准要求,并有产品合格证;掉角、缺楞、开裂、翘曲的产品不能在工程中使用。
辅助材料:外墙砖粘结剂、彩色外墙砖嵌缝剂、水等辅助材料。
⑵工具
木抹子、铁抹子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
2.施工步骤
⑴基层处理:外保温面层可直接进行粘贴面砖施工。
⑵吊垂直、找规矩:对高层建筑物,应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角为基线控制。线与线之间应全部为整砖。要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
⑶弹线分格:进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
⑷排砖:根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度,进行横竖排砖,并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平,竖线与阳角、门窗旁平行,门窗口阳角都是整砖。横竖方向,每3~5块距离弹直线,以控制砖的横平竖直。在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位,但须注意一致和对称。
⑸浸砖:外墙砖铺贴前,先要将砖面清扫干净,放入清洁水中浸泡2小时以上,取出晾干,擦净表面浮水后使用。但吸水率在1%以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。
⑹铺贴外墙砖:在每一分段或分块内,铺贴外墙砖,均为自下而上进行(尽管整个工程施工顺序是从上至下)。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺),并用水平尺校正,以此托住第一批砖,在砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。
配制粘结剂:水:外墙砖粘结剂=1:4(重量比),把外墙砖粘结剂按以上比例机械搅拌3~5分钟(或手工搅拌均匀),调到适合施工的稠度,静置5分钟后,再次搅拌即可施工。
外墙砖粘贴采用满粘法,将粘结剂均匀涂抹于砖的背面,粘结剂厚度为3~7mm(实际厚度视砖的材质而定),将砖对准位置贴于墙上,上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平,用钢片开刀调整竖缝,并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。
对于阳角处为了美观起见,往往采取两砖背面一头各磨成45”角相拼接的做法。其实如改为小于45”角,然后两砖对合形成直角,拐角更清晰、美观。而且更为合理,因为它可使砂浆填充其间,还可以提高粘贴牢固度。
⑺外墙砖勾缝与擦缝:外墙砖粘贴完成24小时后,可用嵌缝剂进行勾缝。施工温度大于5度以上,下雨时室外禁止施工,禁止私自添加砂子、水泥等添加剂。外墙砖缝隙要清洁,可预先湿润准备嵌缝的缝隙。水:嵌缝剂=1:4(重量比),将嵌缝剂和水按比例使用电动搅拌器(或手工)充分搅拌均匀,要求搅拌成无疙瘩、无结块的粘稠状材料,静置5-10分钟,再次搅拌即可使用。用硬海绵或刮板把浆料批压入外墙砖接缝,使嵌缝料满粘接缝两侧,并抹平缝隙表面,再将外墙砖面多余的材料刮去,清洗干净。外墙砖的缝隙宽窄以设计为准,一般在5mm以上,先勾水平缝,再勾竖缝。若横竖缝为干挤缝(碰缝),或小于3mm者,应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后,砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗,最后用清水冲洗干净。
十、技术保证措施
1、合理组织流水施工,优化劳动力及机械设备配制,保证施工进度,提高项目综合效益。项目组成员认真学习设计图纸及有关要求,做好设计交底记录。
2、编制施工预算,确定保温工程施工成本控制标准;编制出材料和资金消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。
3、编制施工方案,技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底,指明各工序施工的控制要点。
4、做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。
十一、质量保证措施
1、认真学习各有关规定,编好施工组织设计,做了施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。
2、技术资料专人负责。严格按我公司ISO9000认证程序编写资料,做好各项施工记录。
3、对每道工序严格检查验收;坚持“三检制”对检查不合格的工程进行处罚。
4、选择优秀的施工队伍,为工程质量达到优良创造有力条件。
5、建立质量保证责任制,项目经理是第一责任人。各栋号长对本栋号的工程质量负责,质量问题控制在施工过程中,发现问题及时返工修理。
6、对进场的材料,严格把好质量关(必须要有材料出厂合格证及检测报告),做到成品进场及时检查验收。
十二、半成品、成品保护措施
1、施工完的墙面,滴水槽,门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。
2、升降吊篮应防止碰撞,对已完的保温墙面,其它工种作业不得损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。
4、不得在已完工的墙面上乱写乱画。
5、施工队长严格对施工范围的工人进行监督检查,并在班前做好成品保护教育。
十三、质量管理目标计划
1、实现优质工程。
2、质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。
3、杜绝工程质量事故,消灭重大质量隐患和通病。
项目质量控制计划
序号 | 控制项目 | 主要控制类 | 主要控制人 | 工作依据 | 工作见证 |
1 | 设计交底 | 熟悉施工图及设计交底 | 技术、项目组长、预算员 | 施工图 | 图纸、交底记录 |
2 | 编写施工组织设计 | 部署施工方法 计划 质量、工期 各项措施 | 项目经理 | 施工图 有关规定 作业指导书 | 公司审核 |
3 | 施工队伍选择 | 资质 管理能力 操作熟练 | 工程部 项目经理 | 考察评审施工简历 | 鉴定讲义 |
4 | 采购材料机具 | 材料机具质量及价格 | 公司经理 营销部 生产部 | 料具申请计划单 | 产品合格证等 |
5 | 材料试验 | 材料的技术性能 | 材料员 技术 | 按有关规定 实验结果 | 实验报告 |
6 | 技术交底 | 施工方法 配合比 细部做法 质量要求 | 技术 项目经理 | 按新工艺有关规定 分工序分栋号 | 签字 工作实施 |
7 | 材料机具进场 | 计划进场 分类入库 码放 | 材料员 | 出厂合格证 机具运转使用正常 | 出厂合格证 近场记录 |
8 | 基层处理 | 基层油污 浮物等 涂刷质量 | 栋号长 质量 | 技术交底 | 工序验收交接记录 |
1、认真贯彻落实生产责任制,做到安全防护必须安全第一,预防为主,严格执行安全生产教育规定。
2、对新进场的工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格发给证书方准上岗。
3、电工等特殊工人除进行一般安全技术教育,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准操作,特殊工种持证上岗率必须达到100%。做到新工人入场安全教育经项目部、施工队、班组等三级安全教育,考核、造册合格后,方可进行上岗操作。
4、洞口、临边防护措施
不得破坏空洞护身栏杆和支挂的水平安全网。
电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
不得破坏楼梯踏步及休息平台防护和阳台边防护。
5、高处作业防护措施
5.1、凡高度在4米以上的建筑物,首层四周必须支固定3米宽的水平网,(高层建筑支6米宽的双层网)网底距下方物体表面高度不得小于5米,每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间的缝隙不大于10厘米,并且外沿的显高于内沿。无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭,支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除。
建筑物外墙使用吊篮施工时,由吊篮租赁公司制作具体的施工方案。
5.2、建筑出入口防护:建筑出入口应搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架。非出入口和通道两侧必须封严。
5.3、临近施工区域的防护:临近施工区域对人和物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。
5.4、高处作业严禁投掷物料。
6、项目安全生产计划件下表
项目安全生产计划
序号 | 安全生产项目 | 检查内容 | 检查人 | 工作依据 | 结论 |
1 | 砂浆机 | 出厂电机不漏电,配件齐全,安装符合要求 | 公司电工 | 机器安装规定 | 不漏电,运转正常 |
2 | 380V220V相套线 | 表皮破坏情况,皮内是否断线 | 公司电工 | 按电器按装规定 | 不破坏,不断线 |
3 | 闸箱 | 箱内配套齐全并有安全装置 | 公司电工 | 按电器按装规定 | 使用时开关灵活,保证安全 |
4 | 小型机械 | 开关、线是否漏电 | 公司电工 | 按电器按装规定 | 运转正常 |
5 | 架子 | 搭设是否符合规范 | 总包方 项目组长 | 架子搭设安全规定 | 符合要求 |
6 | 劳保用品 | 立杆、横杆、小排木 安全网、脚手板安全帽 安全带 | 栋号长 项目组长 | 按劳保规定 | 符合规定 齐全 |
7 | 高空作业 | 架子、板、安全帽、安全带及作业要求 | 栋号长 项目组长 栋号班长 | 按架子规定及安全交底 | 达到要求 |
1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材料,坚决不可入库。
2.做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。
3.材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃、防火工作。
十六、进度计划控制措施
1、施工项目计划系统管理
根据工程总工期合同要求,编制最佳项目施工生产总进度计划并控制其执行,按期完成施工任务。施工项目的施工进度计划在其贯彻执行前实行全员计划交底,使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致。
2、施工项目进度计划的实施
2.1、为了实施施工进度计划,将规定的任务结合现场施工条件,根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度,在施工前和过程中不断编制本周的作业计划使施工计划更具体,更切合实际和可行,并在周计划中要明确,本周应完成的任务,所需要的各种资源量,提高劳动生产率和节约措施。
2.2、编制好周作业计划后,将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书要向外埠队下达施工任务,实行责任承包,全面管理 ,使外埠队必须保证指令的任务完成。
2.3、做好施工进度记录,填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中,各次施工进度计划的执行都要跟踪做好施工记录,记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进行检查分析保证。
2.4、组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作,定期召开生产协调会,掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,排除各种矛盾,加强各种薄弱环节,实现动态平衡,保证完成作业计划和实现进度目标。
3、施工进度计划的检查与落实
3.1、在施工项目的实施过程中,为了进行进度控制,经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力配备情况,确保技术工种、特殊工种人员的数量,材料是否按照施工进度计划如期进场,在加强材料计划性的同时,对进场材料要严把质量关、数量关,杜绝不合格的材料进场,并根据施工进度情况保障大型机械进场时间,做好中小型机械的保养工作,为确保施工生产顺利进行创造良好的条件。
3.2、实行每周召开进度工作汇报会,每日进行检查,准确掌握施工项目中存在的问题,并将其与计划进度相比较。若出现偏差,便于分析产生的原因和对工期影响的程度,及时采取措施,结合实际地进行协调修正原计划。同时要了解气候的变化情况,采取相应的防范保护措施,及时发现和处理各种事故和意外事件。
3.3、根据总工期及天气变化情况。合理地调配雨期施工进度控制计划,科学地安排雨季施工项目,为施工进度计划控制目标的实现打下良好的基础,在保证质量的前提下,适当地缩短施工工期,降低工程成本,最终为确保项目部各项指标的实现而努力工作。
十七、环保、环卫措施
1、项目部负责该项目施工中的环保规划措施的落实,负责对施工人员的环保意识的教育,及时纠正施工中不利于环保的违规行为。根据总承包“三防、八治理”制定以下措施:
2、脚手架下每天应及时清理,禁止凌空抛物。生活区垃圾要全封闭及有专人负责并及时清运。吃饭全部改烧清洁燃料,备有液化气瓶一个。
3、项目部负责项目的环境卫生检查督导工作,每周检查评比不少于一次。
4、生活区、宿舍和现场设专人打扫卫生,整理内务,确保场区卫生和宿舍整洁,做到窗明、地净、物品码放整齐统一。
5、食堂要建立卫生管理制度,设立泔水桶,及时清运生活垃圾,门窗要设纱门,纱窗。
6、食堂器具要生熟分开,专物专用,不能售生冷变质食品按要求对用具定期消毒。
7、现场垃圾要及时分类,及时外运,作业面要保持活完场清,现场物料保持码放整齐。
十八、技术资料管理措施
技术资料是对工程项目施工、技术等活动的综合反应,是真实的工程记录并集中保管起来的技术文件,其管理要求如下:
1、技术资料由资料员负责收集、管理、保管。
2、营销中心和工程公司应有专人负责提供材质证明,并建立明细台帐。
3、技术人员提供其编写的施组、方案、技术交底、洽商、隐预检等。
4、工长交付施工工程日志。
5、报验资料必须真实、有效并保证其完整。
十九、用水、电管理
1、施工现场、生活区用水、用电设施,坚持经常检查,凡发现不符合要求用水造成浪费和设施被破坏现象要及时抢修,把损失降低到最小限度。
2、施工现场用水管理不善造成水龙头、水管跑水、冒、滴、漏的,要对负责人提出批评,重者给予处罚10-30元。
3、工现场用水应做到随用随关,凡发现长流水现象,对直接责任人管理者给予经济处罚30-50元。
4、各施工现场、工地食堂、民工宿舍用电如果发现长明灯,每盏处以50元罚款。
5、生活照明不得超过60W,凡使用大灯泡,100W罚款40元,200W罚款140元,以此类推。
6、在生活区域、宿舍、施工现场擅自乱接电源,乱按插座及灯线,一经发现每处罚款20-50元。
7、用电炉,除没收电炉外,处以100-300元罚款。
8、施工现场及生活区域严禁使用电饭锅、电钞锅、电热水器和电热取暖器具。
9、各种施工用电设备应做到人离机停,不能带电空转,经查出要处以50-100元罚款。
二十、文明施工管理措施
1、我方对该工程现场的要求严格按总包要求的文明安全工地执行,并以具体措施来保证该目标的实现。
2、为保障好现场的场容场貌,现场设计施工垃圾和生活垃圾分检站。现场垃圾及时清扫、分类。
3、凡出入现场的车辆做到不遗洒。
现场管理的目标是:杜绝各类事故,争创市文明安全工地。
二十一、雨季施工措施
1、雨期施工前,根据雨季施项目编提前组织所需材料、设备和其他用品,如塑料布、苫布等,由材料部门提前准备,及时组织进场。
2、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
3、原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。
4、现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,确保用电安全。
5、屋面工程施工应避开雨天施工,如遇特殊情况时,应采用塑料布进行覆盖。
6、外墙保温层严禁雨天施工,施工避开雨天施工。特别是在雷雨季节,应做好应急防护措施。
山东香山装饰工程有限公司
2014年9月3日下载本文