供
应
商
评
估
表
供应商名称：
主要供货产品：
评估日期：
供应商代码(评估合格后填写)：
一、供应商简介
| 公司名称 | 联系电话 | |||||
| 公司地址 | 传真号码 | |||||
| 联系人 | 手机号码 | |||||
公司性质 | □工厂 □代理商 □分公司 □其它： | |||||
| □私营企业 □合资企业 □外资企业 □其它： | ||||||
| □一般纳税人 □小规模纳税人 □其它： | ||||||
| 公司注册资金 | 公司成立日期 | 公司人数 | ||||
| 公司主要产品 及产品级别 | ||||||
| 公司主要客户 | ||||||
| 公司最近两年 营业额 | ||||||
| 工厂面积 | 认证体系 | |||||
| 工厂员工人数 | 开发工程人数 | 品质人数 | ||||
| 产线数量 | 产线使用数 | 产线员工人数 | ||||
| 仓库面积 | 货车数量 | 产能 | ||||
| 产品所用原材料之来源和品牌 | ||||||
| 评估部门 | 评估内容 | 权重 | 打分 | 总分 | 备注 | |
采购 | 1、是否具备ERP、MRP等系统 | 3 | ||||
| 2、是否有完整的ISO工厂认证体系 | 3 | |||||
| 3、整体的布局状况，物料流通的指示,区域划分是否明确 | 3 | |||||
| 4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控制，危险物品的控制 | 2 | |||||
| 5、开发人员数量是否满足新品开发需求 | 2 | |||||
| 6、普工、产线数量是否满足产能需求 | 2 | |||||
| 7、产线是否具备灵活调配能力 | 3 | |||||
| 8、营业额是否具备行业水准 | 1 | |||||
| 9、是否具备垂直整合生产能力 | 3 | |||||
| 10、承诺的交期是否符合市场及我司的情况 | 4 | |||||
| 11、是否有紧急订单的处理流程,是否按照流程执行 | 4 | |||||
| 12、是否有支持账期的能力 | 5 | |||||
工程技术 | 1、是否具备相关实验设备 | 7 | ||||
| 2、是否具备相关测试设备 | 7 | |||||
| 3、是否具备研发能力 | 5 | |||||
| 4、能否保证产品工艺要求 | 10 | |||||
| 5、是否有相关的认证证书 | 6 | |||||
品质 | 1、是否有品质管理结构 | 4 | ||||
| 2、有无检验文件以及现场记录 | 4 | |||||
| 3、现场是否有5S管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放的现象。 | 3 | |||||
| 4、是否购买相应实验设备，并投入使用 | 3 | |||||
| 5、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和分析并且采取了持续改善措施? | 3 | |||||
| 6、采购物料或成品是否有可追溯性标识（如条形码﹑标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等）以便问题分析和采取纠正措施? | 3 | |||||
四、评估结果
| 采购部意见： 签名： 日期： | |||||
| 项目部意见： 签名： 日期： | |||||
| 品质部意见： 签名： 日期： | |||||
| 供应链意见： 签名： 日期： | |||||
| 最终结果: □不合格 □合格 备注: 签名： 日期： | |||||
| 供应商质量系统审核计分方法 | |||||
| 级别 | 分数 | 说明 | |||
| A | 100 – 85 | 优良 （Excellent) | 系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现 | ||
| B | 84 – 70 | 满意 (Satisfactory） | 对有关系统有很多具体证据,并能合乎公司的质量要求,但在某些项目未能满足要求 | ||
| C | 69 – 50 | 轻微缺陷 （Minor Deficiencies） | 对系统需要作出改善,使系统运作更有成效 | ||
| D | 49 – 25 | 严重缺陷 (Major Deficiencies） | 对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求 | ||
| E | 24 – 0 | 不接纳 （Unacceptable) | 没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实,也未能显示适当文件 | ||
