1）、本工程由地下2层车库，地上4层E2-1-1#裙楼、地上24层E2-1-1a办公楼和地上34层E2-1-1b办公楼组成。地下室建筑面积2.77944万平米左右，地上建筑面积10.31008万平米左右，总建筑面积13.052万平米。共设有-2F~4F电梯3部、-2F~顶层电梯10部、1F~顶层电梯3部， 1F~4F为商业用房、5F及以上层为办公（E2-1-1b楼的14F和27F为避难层）。±0.000=吴淞高程36.5m，室内外高差300mm，E2-1-1檐高21.85m，E2-1-1a檐高84.25m，E2-1-1b檐高114.75m，平面形状呈“L”形。4F及以下层为石材幕墙和玻璃幕墙，4F以上为幕墙和涂料墙面。地下室为1.2厚JS防水涂料，屋面SBS防水层，卫生间聚氨脂防水涂料。

    2）、认真学习施工方案，并详细掌握其中关于模板施工的要求

3）、将去年设计技术交底认真学习，其中关于施工难点、重点部分的要求。

二、工艺流程

    定位放线→内部满堂脚手架搭设→梁、板模板安装（→检查验收交付钢筋绑扎）→墙、柱模板安装→墙、柱模板底口清扫孔封堵→模板整体细部加固→检查验收              

三、施工段的控制目标：

1）、保证结构件各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性；

2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受模板本身自重及钢筋、砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载；

3）、模板拼缝严密，不得漏浆，严禁涨模、跑模。

4）、模板接头坎错位不得大于5mm。

6）、现浇结构模板安装的允许偏差应符合现行规范的规定。

四、原材料选用：

1）、模板局部损坏，不得用于平台板，损坏比较严重模板不得使用；

2）、木方必须经过挑选，弯曲变形较大的木方严禁使用。

五、满堂架支撑： 

1）、搭设满堂架必须牢固、可靠，立杆间距1.2 m ，水平杆间距小于1.8m ,设置两道水平杆，扫地杆距地0.20～0.3 m ，剪刀撑双向设置、间距5m ，每块板块四周加设水平剪刀支撑。

六、梁模板：

          是在复核底标高，校正轴线位置无误，安装水平拉杆和剪刀撑，架体牢固后铺设梁底模板；安装时应注意以下事项：                 

      1）、梁柱接头部位是模板工程的重点部位，它将直接影响砼观 感质量，要求拼缝紧密，上下接头顺直，阴阳角加固牢靠。

      2）、梁截面尺寸误差控制在+2mm，-5mm 内，且在同一条轴线上，平台板铺设时梁侧必须拉通线调直且检查平台板对角线及相对尺寸。

      3）、大于1000mm的梁高，除按照施工方案要求外，同时需要满足：梁底必须单独加支撑立杆，立杆间距为1m；梁体两侧沿梁纵向立杆间距500mm，立杆和板底立杆连成整体，框架梁梁底起拱20mm, 次梁起拱15mm；侧面使用两根对拉螺杆加固，梁高小于1000mm的侧面使用1根对拉螺杆加固，螺杆外套PVC套管。

      4）、用钢管扣件搭设水平管支撑梁底模时，扣件应拧紧，且加保险扣件。

七、柱、墙模板：

      1）、支设柱、墙模板前先检查轴线位置是否正确，钢筋是否偏位，如钢筋有偏位， 

2）、柱、墙下口找平。封模之前，必须检查柱、墙模下口原砼层是否平整，如有高低不平的，必须调平；模、墙板下口必须砂浆或者采取其他措施封堵，以免下口漏浆造成蜂窝麻面，影响结构质量；

 3）、柱子垂直度防偏扭必须有3—4道水平钢管与满堂架相连以保证柱

子在浇筑过程中垂直度定位要求；

4）、柱子竖楞木方间距不宜超过200mm,严禁对接，按长短搭 柱子加固

钢管箍距地面200mm,做到下密上疏，砼浇筑前认真检查钢管箍与竖木

方是否有间隙，并用木楔楔紧；

 5）、柱、墙体长边大于600mm使用对拉螺杆，对拉螺杆横向、竖向间距是600 mm，地库底板面以上2.1米之内，间距450mm；2.1米至3.5米之间螺杆间距600mm，外墙及人防墙全部使用止水对拉螺杆，对拉螺杆直径14mm 。 

 6）、为保证外围柱、墙接头在同一竖直面上，安装时外边模板低于接结构层120mm,并在砼结构处帖双面胶防止漏浆，浇筑前用木楔楔紧；直接和楼板板面接触的模板缝隙必须使用1:2水泥砂浆或者采取其他措施封堵严密，防止漏浆。

 7）、浇筑前排柱必须拉通线检查，防止柱子不通视及偏纽现象发生。

 八、应注意的质量问题：

 1）、柱截面尺寸不准，砼保护层过大，柱扭曲;

 2)、梁身不平直，梁底不平，梁侧鼓出，梁上口尺寸过大，中部下挠；

 九、文明施工：

各班组施工完毕后做到落手清、及时清理完自己施工区的钢管、扣件、

木方及散落模板，做到工完场清，施工完毕后由现场工长、安全员检

查督促；未达到文明施工要求的班组按现场每扣件：0.50圆罚款。

十、材料节约：

 1）、严禁大材小用，现场木方未经项目工长及片区工长的同意不得擅自切割木方；否则按每根25圆做为材料赔偿。

十一、项目质量验收方法：

1）、混凝土浇筑过程中，必须派专职木工值班，负责对偏移模板进行修正；

2）、施工过程中若有不明白的地方，应及时报告项目主管工长或技术负责人，然后再进行施工；

3）、施工完成后，通过项目内部三检制检查完成，报请有关部门检验检查后再进行下一道工序施工；

4）、模板拆除后由项目领导、项目工长、质量检查员组织各班组长对每层结构进行验收，对有质量问题的结构面，项目有权责令其整改，并要求责任班组对材料进行赔偿；对涨模、跑模处按每点50（贰拾圆）—30（叁拾圆）罚款，模板坎大于5mm处，必须打磨，班组自行打磨后由项目质检部门验收，项目不在另行处理。

5）、施工完成后应做到工完场清。