1、制作管道标识（管道色环）三要素：
（1）识别色，（2）介质名称，（3）流向
所有管道标识都必须注明识别色、介质名称和流向，这就是管道标识的基本三要素。有些管道还须注明压力、流速、温度等，危险化学品管道需要用专用危化品色环，消防管道还要注明消防专用等。
2、执行标准：
目前中国企业原则上都应执行《GB7231-2003》,但随着外资企业的不断涌入中国，国际上通用的《ANSI AB1-2007》标准也越来越多的在中国的企业中运用，另外不同行业都制定了行业标准，比如中石化和中石油的石路色环标注标准、中国国电关于电厂管道色环标准等等。
3、工业管道色环的分类：
包裹式、自粘式、和铝制不锈钢制色环。根据现场实际情况选择相应的管道色环，以前管道通过喷漆来进行标识，则需要有管道标识模板。
4、工业管道色环的数量统计方法：
管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。在通长的管道上色环安装间隔为10米。（见图1）
图1 管道色环安装位置
表1 工业管道色环数量统计表
选择标准：《GB7231-2003》《ANSI AB1-2007》 行业标准 型号
| 序号 | 管道名称 可注明压力、流速、温度等 | 外径（mm） 有保温层要含保温层 | 标识数量（套） 可根据图1统计 |
| 1 | |||
| 2 | |||
| … |
表2
5、各种管径对应的管道色环尺寸
《GB7231-2003》对应的管道色环尺寸
《GB7231-2003》中规定在管道上以宽为150mm的色环进行标识，考虑到管径的大小和管道的高低，及离操作面的远近，必须起到起到安全警示作用。所以根据现场情况，管道色环的大小可做相应的调整。
《GB7231-2003》对应的管道色环尺寸如下表： 表3
| 管径(有保温层按保温层的外径计算) | 介质名称标识 | 流向箭头色环宽度 |
| 外径59mm以下 | 150mm宽，绕管道一周 | 150mm宽，绕管道一周 |
| 外径60-159mm | 150mm-300mm宽，绕管道一周 | 150mm宽，绕管道一周 |
| 外径160mm-250mm | 300mm-600mm宽，绕管道一周 | 150mm宽，绕管道一周 |
| 外径250mm-500 mm | 600mm-1200mm宽，绕管道一周 | 150mm宽，绕管道一周 |
| 外径500mm以上 | 1200mm宽，绕管道一周 | 150mm宽，绕管道一周 |
| 管道色环中的字母、数字、箭头最小外形尺寸，应以能清楚观察识别的原则来确定 | ||
新管道可以按照《ANSI AB1-2007》标准制作管道色环，老管道或表面有污垢的管道不建议使用这种方案，因为介质名称标识是直接粘贴在管道表面的，如果管道表面不光滑或者不清洁是粘贴不牢的，所以建议还是采用《GB7231-2003》的绕管道一周自粘方法制作，而且在中国的企业原则上还是执行中国的标准。
《ANSI AB1-2007》对应的管道色环尺寸如下表：
表4
| 管径(有保温层按保温层的外径计算) | 介质名称标识 | 文字高度 | 流向箭头色环宽度 | |
| 外径59mm以下 | 40mm×200mm | 管径×60% | 30mm | |
| 外径60-159mm | 60mm×300mm | 管径×60% | 50mm | |
| 外径160mm-250mm | 100mm×600mm | 管径×60% | 100mm | |
| 外径250mm-500 mm | 150mm×800mm | 管径×60% | 120mm | |
| 外径500mm-700 mm | 300mm×900mm | 管径×60% | 150 mm | |
| 外径700mm以上 | 400mm×1200mm | 管径×60% | 200 mm |
管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险管道色环。制作方法：色环总宽度200mm,其中中间150mm宽用黄色，在黄色两侧各有25mm宽黑色的色环。如图2
7、消防管道色环
必须在消防管道色环上标识“消防专用”识别符号，也可以将压力一起做在管道色环上，尺寸应以能清楚观察识别的原则来确定，参照表1。如图3
图2危化品色环 图3 消防管道色环
8、不同型号工业管道色环相关性能对比表
表5
| No. | 型号 | 防水性 | 室外抗日晒 | 保色性 | 耐腐蚀 | 适应温度 | 抗老化 | 其他性能 |
| 1 | PT型 | 可浸泡 | 2-3年不褪色 | 室内不褪色 | 好 | -40~70℃ | 5年不开裂不剥落 | 颜色标准 |
| 2 | BZ型 | 可浸泡 | 3-5年不褪色 | 室内不褪色 | 优 | -50~120℃ | 7年不开裂不剥落 | 颜色鲜艳 |
| 3 | FG型 | 可浸泡 | 5-年不退色 | 室内不褪色 | 优 | -60~150℃ | 7年不开裂不剥落 | 可反光 |
| 4 | CFG型 | 可浸泡 | 永久不退色 | 室内不褪色 | 优 | -80~160℃ | 8年不开裂10年不剥落 | 反光优，粘性强 |
| 5 | XG型 | 可浸泡 | 永久不褪色 | 室内不褪色 | 优 | -50~70℃ | 7年不开裂不剥落 | 可自发光 |
、耐高温：适用最高温度150℃，适合汽机、锅炉车间热蒸汽管道。
、耐低温：适用最低温度-60℃，适合处在天气恶劣的外围管道。
、耐酸碱性：适合化学车间各类酸碱管道。
、防水性：适合化学车间各类储水管道，容易漏水的管道。
、适合车间各种精细的管道，如：化学、排污车间加药管等。
、平均使用寿命：户外8年以上，户内10-15年。
、厚度(按美国压敏胶带协会PSTC－33项测试)： mm 。
、抗拉强度(按PSTC－31项测试)： 不低于300 N/100mm。
、延展率(按PSTC－31项测试)： 不低于拉长至175％。
、粘贴特性：(按PSTC－1项测试)1分钟贴牢表面，贴力达 120 N/100mm, 72小时后贴力达 157 N/100mm。
、标准颜色：《GB7231-2003》和《ANSI AB1-2007》所有规定的标准色。除黑色外，其他底色和文字箭头都可以反光。
、光泽度：最低达40 Gardner单位。
、《GB7231-2003》反光效果： 表6
| 观测角 | 入射角 | 《GB7231-2003》各颜色最小逆差反射系数cd＆#8226;1x-1＆#8226;m-2 | |||||||
| 淡灰B03 | 中黄 Y07 | 大红 R03 | 艳绿 G03 | 淡蓝 PB06 | 紫色 P02 | 棕色 YR05 | 黑色 | ||
| o | -4o 30o | 30 18 | 25 15 | 15 10 | 12 8 | 10 6 | 7 | 6 3 | |
1o | -4o 30o | 8 | 7 | 5 | 4 2 | 3 | |||
11、《GB7231-2003》管道色环安装流程
12、《GB7231-2003》管道识别色色卡
表7
13、怎样确定工业管道色环的识别色
设置工业管道色环目的不是为了美观，而是为了安全生产的要求，使得管道内的介质对健康环境危害有一个最醒目最直观的了解，以便能正确做好安全防护和应急处理及应急救援，根据管道介质的健康环境危害属性，选择《GB7231-2003》管道识别色色卡(表6)
表8
| 序号 | 健康危害 | 识别色 | 颜色编号 |
| 1 | 对人体无伤害无污染的，如水等。 | 艳绿 | G03 |
| 2 | 高温，对人体有烫伤危险的，如蒸汽等。 | 大红 | R03 |
| 3 | 空气（非指定某种气体，这里指常态空气、压缩空气等） | 淡灰 | B03 |
| 4 | 气体（指定某种物质气体，如氮气，氩气等，但不含氧气） | 中黄 | Y07 |
| 5 | 危险化学品等（指GB13690所列的危险化学品） | 紫色 | P02 |
| 6 | 可以燃烧的液体，如汽油等。 | 棕色 | YR05 |
| 7 | 指无毒、非腐蚀品，不可燃烧等液体，如常规的物料等。 | 黑色 | |
| 8 | 氧气 | 淡蓝 | PB06 |
二、各行业工业管道标识通用做法（参照相关行业标准）
1、《ANSI AB1-2007》及行业常用管道色环做法
2、《GB7231-2003》管道色环和悬挂方牌式样
3、《GB7231-2003》管道色环常用做法
4、《GB7231-2003》专用色环
5、管道阀门吊牌
6、铝制和不锈钢制管道标识
7、石道色环
8、电厂管道色环下载本文
