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机制实习报告
2025-09-25 17:56:03 责编:小OO
文档
1毕业实习目的

本次实习的单位是首钢燕郊机械厂,此厂为国有大型二类企业,位于北京东燕郊开发区中心地带,西依京都,东临津唐,处于“金三角”区域腹地,交通便利,具有明显的区域优势。工厂占地21万平方米,建筑面积9万平方米,总资产1.8亿元,职工800人,主要经营生产冶金机械、建筑机械设备、汽车零部件和各种标准件非标准件产品、五金工具、锁具系列产品。此厂具有黑色、有色金属的热加工能力,大型成套设备和精密零部件加工能力,具有设计制造、安装、服务的综合能力,能够满足国内外用户对机械产品的各种要求。目前,燕郊机械厂已成为冶金机械、建筑机械设备的生产基地。燕郊机械厂始终如一的坚持“质量第一、信誉第一”的宗旨。1987年起连续被评为省级“重合同,守信用”单位,“AAA”级信用企业,荣列中国专业设备制造行业百强企业第73名。

近年来,企业加大技术改造力度,积极开展创建学习型企业,狠抓技术创新和管理创新,经营规模、产品质量不断创造新的水平。特别是今年以来,企业注重思想观念的创新,秉承首钢企业精神,讲诚信、谋效益、重人本、求和谐,高举改革发展的大旗,“以高端产品树品牌,以中低端产品扩市场”,积极开发国内外市场,加强自主创新,提升企业的实力,推动企业走上跨越式发展的快车道,为当地的经济发展做出不懈的努力。

首钢燕郊机械厂的主要产品和服务有:连铸钢包车,渣盘车等;开口机,泥炮,堵渣机,液压站;成品飞剪;规圆机;彩涂板生产线;镀锌板生产线;轧琨;推钢机;混铁炉;各种铸铁机;焦化工程;中间包;中间包车;喷淋装置;倾翻卷扬机和棒材生产线。

毕业实习中的生产实践实习和参观是我们机械设计制造专业知识结构中不可缺少的组成部分,并且是本专业教学计划中的一个的重要的项目。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会,了解产业状况,了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转度;培养当代大学生具有初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理,企业生产的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法。这些实际知识对我们学习知识和以后的工作都是十分必要的基础和经验。

2毕业设计题目

毕业设计(论文)题目:拨杆加工方案与铣台阶夹具设计

2.1题目主要内容

2.1.1工艺设计

(1)零件图,零件的分析,零件的作用和工艺分析

(2)确定毛坯、画毛坯

(3)工艺规程设计

(4)定位基准的选择

(5)选择加工设备及刀、夹量具

(6).加工工序设计

(7)工序铣竖槽

2.1.2夹具设计

(1)选择定位方案,确定要的自由度

(2)夹紧方案

(3)对刀方案

(4)夹具体与定位键

(5)夹具总图上的尺寸,公差和技术要求

2.2目的要求

(1)要有较短的设计和制造周期。一般没有条件进行夹具的原理性试验和复杂的的计算工作。

(2)夹具的精度一般比工件的精度高2~3倍。

(3)夹具和操作工人的关系特别密切,要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。

(4)夹具在一般情况下是单件生产的,没有重复制造的机会,通常要求在投产时一次成功。

(5)夹具的社会协作制造条件较差,特别是商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造方法,以满足设计的工艺性要求。

(6)保证工件的加工精度要求及工人的操作方便、安全。

(7)达到加工的生产率要求,保证夹具一定的使用寿命和经济性要求。

2.3应完成的主要任务

(1)被加工零件图                                1张

(2)被加工零件毛坯图                            1张

(3)夹具零件图                                  1张

(4)夹具装配图                                  1张

(5)设计说明书                                  一份

3根据题目收集资料

3.1专用机床研究意义

随着机加行业技术的迅猛发展,零件工艺规程的分析与制定已经成为机械加工的前提和依据,因此研究支架加工工艺规程与其相应的夹具设计具有很强现实意义。通过对机床的工作原理及其支架工艺规程的学习与研究,了解到如何合理制定支架的工艺规程,并根据实际,设计合适的夹具,从而适应并发展机加技术。还可以达到温故而知新的目的,提高解决实际零件分析能力。

零件属于叉架零件,具有形状结构复杂、难于定位、加工中易变形的特征。因此加工时要特别遵循叉架零件的加工工艺原则,合理安排加工顺序,设计符合质量要求的机床夹具。该零件为中等批量生产。加工过程中,应注意定位方案和夹紧位置点的选择,尽量避免因刚性不足而产生的抖动和夹紧变形而对零件质量产生影响。拨杆加工方案设计、拨杆铣台阶夹具设计、定位、夹紧、对刀方案及元件设计、夹具与机床的对定方案设计,综合应用机械设计、机床、刀具、工艺等机械设计、制造系统理论知识与实践技能,适当结合CAD/CAM相关知识与技术,以质量、生产率和经济性辩证统一为原则,设计主要用于拨杆加工方案与铣台阶夹具设计。

机床是用金属毛坯加工成机器零件的机器,他可一将金属毛坯技工成具有较高精度的形状、尺寸和较高表面质量的零件。他所担负的工作量占机器总制造工作量的40%-60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。

机床的属性决定了它在国民经济中的重要地位。机床工业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术与幼稚高效的机床设备,促进机械制造工业的生产能力和 工艺水平的提高。为适应现代化建设的需要,必须大力发展机械制造工业。机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。一个国家机床工业的技术水平,在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然,机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。

夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。利用夹具,可以提高劳动生产率,提高加工精度,减少废品;可以扩大机床的工艺范围,改善操作的劳动条件。因此,夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。

我们把在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等,故机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。 

机床夹具设计的设计特点及设计要求:

1)要有较短的设计和制造周期。一般没有条件进行夹具的原理性试验和复杂的的计算工作。

2)夹具的精度一般比工件的精度高2~3倍。

3)夹具和操作工人的关系特别密切,要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。

在投产时一次成功。

5)夹具的社会协作制造条件较差,特别是商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造方法,以满足设计的工艺性要求。

6)保证工件的加工精度要求及工人的操作方便、安全。

7)达到加工的生产率要求,保证夹具一定的使用寿命和经济性要求。

夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。它主要表现在以下几个方面:

1)加强机床夹具的三化工作 

为了加速新产品的投产,简化设计工作,加速工艺装备的准备工作,以获得良好的技术经济效果,必须重视机床夹具的标准化,系列化和通用化工作。

2)大力研制推广实用新型机床夹具

在单件,小批生产或新产品试制中,应推广使用组合夹具和半组合夹具。

在多品种,中小批生产中,应大力推广使用可调夹具,尤其是成组夹具。

3)提高夹具的机械化,自动化水平 

运用大学期间所学的专业课程知识、理论和毕业实习中学到的实践知识,正确地解决主轴与其部分零部件及其控制系统的设计等问题。对现有的数控车床主轴进行参看了其结构功能及设计思想、方法,并根据理论实验控制系统,检看其性能。提高结构设计和电气控制设计的能力。熟练掌握查阅手册图表资料文献。充分利用与主轴及其控制系统有关的各种资料,做到科学合理地熟练运用。

3.2设计的主要环节

(1)介绍专用机床的应用及特点、专用机床改造的意义、现状及发展方向,并说明课题研究的目的及意义。

(2)轴类零件专用机床的总体设计方案,对轴类零件的加工工艺进行分析,并介绍轴类零件专用机床的机械继电器的改进设计总体方案。

(3)轴类零件专用机床的机械设计,针对改造前机床的情况,提出机械改进设计方案,并设计机床的夹具,最后给出改造后的机床性能参数。

(4)轴类零件专用机床的电气设计,介绍电机及驱动系统设计及PLC机床控制系统设计。

(5)加工误差的统计分析,能通过对轴类零件中心孔深度的测量,进行加工误差统计分析,最后得出此专用机床的加工工艺能力。

(6)总结与展望,通过对研究工作的总结,提出本文研究的主要成果,针对研究中技术不足,提出对课题进一步研究的方向和内容。

4机械厂机床种类

在机械厂里我们还看到一些机床,大致有以下几种:

5毕业实习总结

通过在燕郊机械厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

在这次实习过程中,我学会了不少知识,也从中获得了一些相关技术资料和机床在使用过程中存在问题。这些是在书本上找不到的东西。正是有了这第一手资料,我的毕业设计课题才能够紧张而有序地进行下去,才能准时保质保量地完成此次设计任务。通过这次实习,我了解一些事实,明白要对一个产品进行改进或创新以满足用户的需求,信息的获取是非常重要的,然而用户想要能实现某种功能的机器或原有机器存在缺点和不足需改进的话,这些重要信息来源于实践。有了实践,才能针对存在的客观问题,设计出满足用户的产品来,才能在社会的激烈竞争中获得胜利。这次实习与调研所获得的技术资料及存在的问题,为我顺利进行毕业是设计提供了重要依据。本次实习确实使我获益匪浅。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。同时衷心感谢各位老师对我的帮助,老师您辛苦了,谢谢您!下载本文

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