例一，震雄、震德等机铰式液压机捷霸CPC系列锁模力调整步骤

1，注塑机于手动模式

2，系统画面切换到调模页面

3，此时，调模页面显示的是当前机器的模厚位置，然后输入目标模厚移动位置；

4，启动自动调模

5，电脑画面显示按设定的模厚位置调模前进中/调模后退中，

6，目标模厚移动位置达到后，调模完成；

7，手动按锁模键，模具完全接触时，按取消+锁模键，系统会自动计算生成低压关模结束位置（即高压锁模开始位置）；

8，按锁模健直到高压锁模完成。察看锁模压力表，表上压力是否满足当前模具所需要锁模力，否则在调模状态按“调模前进”/“调模后退键”再微调模厚，直至目标锁模力。

9，最后，手动模式中打开模具，锁模力调整完成。

例二，直压液压式注塑机锁模力调整步骤

1，机器于安装模具/准备模式

2，按锁模键，直到闭模完即可，机器未启动高压锁模。

3，设置闭模完当前位置为高压锁模切换零点

4，设定高压锁模力

5，手动模式，按锁模键，直到高压锁模完成（高压启动到完成时间为1—2秒）

6，最后，手动打开模具，锁模力调整完成

例三，KEBA系统锁模力自动调整步骤

  KEBA系统自动调模分为位置、锁模力、压力三种控制方式

       操作平台：注塑机于模具安装模式，切换系统于调模页面

1，位置调模方式步骤

设定调模动作压力，速度和监视时间

根据待安装的模具厚度设定模厚

启动自动调模，自动调模进行中

自动调模完成，机器当前模厚反馈值为输入的模厚，

手动锁模，观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模力，否则需要重新设定模厚再次自动调模，直至适当的锁模力为止

手动开模，自动调模完成。

2，锁模力调模方式步骤

设定调模动作压力，速度和监视时间

设定锁模力

启动自动调模，自动调模进行中

自动调模完成，但系统画面无锁模力反馈值

手动锁模，观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模力，否则需要重新设定锁模力再次自动调模，直至适当的锁模力为止

手动开模，自动调模完成。

3，压力调模方式步骤

设定调模动作压力，速度和监视时间

设定模板压力

启动自动调模，自动调模进行中

自动调模完成，但系统画面无压力反馈值

手动锁模，观察系统压力表的压力值是否适合当前模具锁模力，否则需要重新设定压力再次自动调模，直至适当的锁模力为止

手动开模，自动调模完成。

例四，住友全电动式注塑机锁模力调整步骤

1，注塑机于准备模式

2，切换系统画面于模具更换页面

3，①模厚移动

设定模厚  动作

  ?mm+10mm  OFF/ON

②自动闭模

③自动模具接触  动作

   OFF/ON

④锁模力调整  

  设定  最小锁模力检出用/切     动作 补正

 OFF/ON        用/切

   锁模力设定？KN  

  状态（未完/完成）

以上操作只需要点击OFF/ON、用/切，设定模厚(可否)和锁模力即可完成锁模力调整。这种自动锁模力调整完成时，其中模厚移动量，最小锁模力检测、低压锁模位置，锁模力修正，开模卸压，锁模力调整完成状态均为自动生成。

根据画面步骤操作： 

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例五，发那科全电动式注塑机锁模力调整步骤

1，注塑机于模具安装模式，切换系统于调模页面

2，设定锁模力

3，启动自动模厚调整，按开始键

4，自动模厚调整中

5，自动模厚调整结束后，按闭模键，使模具完全接触（机铰未伸直），从系统画面上读出当前闭模位置数值，然后将此数据输入低压闭模结束位置处（即高压闭模开始点），再按闭模键直到高压锁模完成

6，最后，手动打开模具，锁模力调整完成。

以上五例为液压式注塑机和全电动式注塑的自动调模，锁模力调整方式，从操作方法快捷性，闭环控制精准度上衡量，住友机自动调模，锁模力调整方式处于优势。下载本文