根据本项目部的实际,以及对工程施工现场环境因素和危险源的辩识,确定以下分部分项工程在施工过程中存在重要环境因素和重大危险源安全控制措施:1、大型脚手架在施工过程中的安全控制措施;3、起重作业安全控制措施;4、深基坑开挖安全控制措施;6、箱梁、支座、桥梁伸缩缝的安全控制措施; 7、下穿U型槽施工安全控制措施; 8、施工环保、水土保持控制措施;9、冬季、雨季等施工措施;10、11、高压电线下施工安全措施;12预应力张拉安全控制措施等。
一、脚手架在施工过程中的安全控制措施
1.脚手架工程必须由施工项目的工程技术人员依据脚手架安全技术规范编制专项施工方案,并附具安全验收结果,经项目负责人、总工程师及项目总监理工程师签认后实施。
2.对高大异型脚手架工程的专项施工方案及安全验收结果,各单位应组织技术、安全专家进行论证、审查,提出对施工方案的书面意见,项目负责人、总工程师必须认真采纳专家提出的建议,并认真执行。
3.项目总工程师应组织负责现场的技术人员对有关安全施工的技术要求进行一级交底,负责现场的技术人员向作业班级、作业人员进行更详细的二级交底,并由双方签认。
4.施工项目负责人应组织工程技术人员、安全人员等对钢管、扣件、脚手架等构配件和脚手架支搭的质量进行检查验收,质量不符合有关脚手架技术要求、安全标准的一律不得使用。
5.脚手架搭设人员必须是专业架子工,并经体检后,持特种作业操作证上岗。作业中必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.专职安全管理人员应现场监督安全技术交底的执行情况。对违反规定和施工方案的行为和隐患必须及时制止。
7.脚手架搭设及实施作业必须遵循下列要求:
7.1脚手架搭设人员必须按照施工简图,地基处理、杆件连接要求等进行施工。
7.2对脚手架的场地要进行清理、平整,并使排水畅通。对高大脚手架或荷载较大的脚手架还应按设计要求对场地土进行原土夯实、加设垫层等加固处理。
7.3钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要坚固,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。严禁48mm与51mm的钢管混合使用。
7.4立杆,纵、横向水平杆等必须符合构造要求。
7.5脚手架要铺满、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。
7.6脚手架要设置1.2m栏杆和0.18m的档脚板,并悬挂安全立网。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。
7.7脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。
7.8有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
7.9悬空脚手架应用栏杆可撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。
7.10搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。
7.11搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
7.12吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。
7.13脚手架高度在10-15m时应设置一组(4-6根)缆风绳。每增加10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45-60°。缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。
7.14拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。
二、起重作业安全控制措施
1.司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专人专机。指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。
司机时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。
2.操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。
3.开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。
4.起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,应按指挥信号进行。在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。在一般情况下起重机司机设二个人,一个人在机上进行操作,一个机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。
5.当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
6、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
7.工作中突然断电时,应将所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常。
8.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级应停止工作,并将起重机锚定住。
9.起重机在输电线路近旁作业时,要采取安全保护措施。
10.司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知司机。
11.起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要连接牢固,排列整齐。当钢丝绳全部放出时,卷筒上至少要留三圈以上。
12.起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生在的冲击力,会造成起重机的失稳倾翻,所以在非重力下降式起重机中,不能带载自由下降。
三、深基坑开挖施工安全控制措施
1.深基坑开挖应事先由项目技术管理人员对开挖工程编制施工方案。施工方案应包括具体的安全预防措施或控制要点。安全人员、施工人员必须了解相关的生产安全事故应急预案。
2.安全预防措施或控制要点应包括:
2.1对施工方案进行安全可靠性的评价;
2.2对人机作业区域的确定以及对参与施工人员安全教育、劳动纪律的要求;
2.3对安全防护设施的设置、实施、检查的要求;
2.4明确现场指挥即安全责任人,明确参加施工的各类人员的安全职责。
3.安全技术要求:
3.1基坑施工应有支护方案;
3.2深度超过2米的基坑应有临边防护;
3.3坑壁支护或放坡应与设计相一致;
3.4基坑应设置有效排水措施,坑外降水有防止临近建、构筑物危险沉降的措施;
3.5坑边荷载(积土、料具堆放,机械设备作业)与槽边距离符合规定;
3.6设置人员上下专用通道;
3.7施工机械作业半径内不得站人;
3.8施工机械位置坚牢;
3.9有专人负责对基坑支护变形或透水先兆进行监测;
3.10垂直作业应有安全隔离防护措施,坑内人员应有安全立足点;
3.11坑内应有足够照明。
四、施工环保、水土保持控制措施
1.植物及水土保持措施
1.1对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树林和其它经济植物时,事先征得所有者和业主的指示同意,严禁超范围砍伐。
1.2对路基工程的取、弃土场,按设计实施工程防护;设计无防护的也应平整稳定,并尽量平整造地,不向设计范围外的场地弃土。
1.3在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。
1.4路基施工做到边挖、边填、边夯实,不留松土面,土方工程尽量避开雨季施工,雨季施工时,保证排水系统畅通,减少水土流失。及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。
1.5工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。按设计要求砌筑挡碴墙,防止弃碴流失侵占农田或堵塞沟道。
2.预防水污染措施
施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后排放,以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理,处理在排放标准范围内时再排放。
3.粉尘、噪音控制措施
3.1粉尘控制措施
3.1.1运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。
3.1.2运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落。
3.1.3作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。
3.1.4严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
3.1.5尽可能防止施工场地和运输道路产生的扬尘,工地便道用洒水车洒水降尘。保护场地周围环境,不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。
3.1.6施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。
3.2噪音控制措施
3.2.1对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养。
3.2.2机械车辆途经居住场所时应减速慢行不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近修建临时隔音屏障减少噪音传播。
3.2.3合理安排施工作业时间尽量降低夜间车辆出入频率夜间施工不得安排噪音很大的机械。
3.2.4适当控制机械布置密度,条件允许时,拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。
4.防治大气污染措施
4.1施工场地和运输道路经常洒水降尘,尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害,减少灰尘对农作物的污染。
4.2在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。
5.固体废弃物处理措施
5.1施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放。
5.2生活中的废弃物经当地环保部门同意后运至指定地点。工地厕所派专门的人员清理打扫,定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生、病毒传播。
5.3报废材料或施工中返工的挖除材料,立即运出现场并按要求堆放或进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件边角料,如水泥袋、包装箱等及时收集清理。
6.办公废弃物管理措施
6.1废弃物是指办公室中废电池、废灯管、硒鼓等。
6.2单位设置固定存放废弃物的地方,并进行分类标识。标识必须醒目。
6.3使用部门将形成的废弃物放置指定的地方,并进行登记。
6.4单位设置专人定期把废弃物送到有经营允可证或有相应处理能力的回收站,并进行登记。以防止废弃物的流失。
6.5如废弃物被损坏,应立刻采取措施进行处理,以保护环境。
五、冬季、雨季等施工措施
一)冬季施工安全措施
1.安排好施工项目,编制实施性冬季施工方案,作好施工准备。砼、钢筋砼及砌体等工程采用草袋或棉被覆盖保温,保证在气温较低时能够继续施工。
2.砼按配合比掺加高效减水剂,砂浆掺加防冻剂,以增加抗冻能力。拌制砼时,先用热水预热拌合机,适当延长搅拌时间。砼运输尽量缩短运输时间,运输过程中采取保温措施,以保证入模温度。
3.桥涵基础地基采取草袋等覆盖,免致冻害。
二)夜间施工措施
1.建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底。
2.严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误。
3.严格隐蔽工程检查签证制度,夜间隐蔽必须按程序检验。
4.安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。
5.做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志。
三)雨季施工措施
1.雨季施工前,项目部将根据现场具体情况,编制实施性雨季施工计划,对将在雨季施工的工程做出合理安排。
2.雨季施工应保持现场排水设施通畅。路基边沟、截水沟、弃土堆的排水设施在雨季前完成,涵洞等排水设施应先完成,对影响路基施工的运输道路,进行必要的改善、整修和加固。
3.妥善安排路基工程施工,尽量在天晴少雨季节施工,严禁在雨中或连绵雨天填筑非渗水土的路堤。
4.挖、运、填、压应连续进行,每一碾压层面均应做成2%~3%的横坡排水。路堤边坡应随时保持平整、不留凹坑。收工前,必须将铺填的松土压实完毕。
5.路堤雨季施工时,应根据使用机具的性能和数量,合理组织几个工点或几个工作面轮流作业,紧凑衔接、快速施工,不宜全面铺开。
雨季涵洞基础施工时,要防止雨水倒灌,已开挖的雨水基坑槽应及时施工,应配备抽水机,防止基坑浸泡。
6.对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量,并增设必要的防雨、防洪措施,特别是石方爆破材料的防雨防潮设备。
7.及时排除工作场地积水。
四)防暑降温措施
1.积极宣传卫生常识,切实保障暑期施工人员的安全,认真落实上级文件对暑期所规定的内容。
2.制定有效的预防措施,合理安排好职工的工作时间,尤其是一线体力劳动强度大,工作场所环境温度高的工作人员,必须保证足够的休息时间,严格控制加班加点,尽量避开中午高温进行作业,特别是高空作业人员,心脏、血压有异常,带病工作的和不相适宜于高空作业的人员,一律不得进行高空作业,已防发生中暑所造成的伤亡事故。
3.必须足额保证上级所规定的防暑降温费的使用,不得使用防暑降温费发放与防暑降温不相适应的物品,保证供应足够的卫生合格的清凉饮料,和防晒物品的发放。
4.准备好防暑降温药品和相应的急救措施,聘请当地卫生所医生作为急救医护人员。
5.搞好饮食卫生,防止暑期食物中毒,合理安排饮食,保证施工人员的身体健康,发现中暑紧急情况做好抢救工作,及时拨打急救中心救护电话120。
五)防汛安全技术措施
为了对雨季施工过程中突发的水害事故及时采取有效控制和实施抢救,防止事故影响蔓延,最大限度降低损失,特制定本措施。
1、预防措施:
(1)所有防雨工作必须照《雨季讯息工期措施》规定的各项要求、规定进行落实。
(2)施工现场操作人员现场前,必须进行岗前培训,必须进行技术交底。
(3)各工区针对不同的地质情况及排水情况作业前采取相应的安全防护措施及降排水措施,确保是坑的稳定及施工人民的人身安全,并留下记录。
(4)准备足量雨期施工的防雨材料、抽水机具和必要的遮雨设施。
(5)对地势较低处禁止作为钢筋加工存放地、禁止作为临建场地。现场存放的水泥、钢筋、支座、锚、模板应防水、防潮,存放时底下应采用方木或混凝土预制块垫高,上面苫盖防雨布,防止雨淋或锈蚀。
(6)砂、石料进场验收时严格控制好含泥量,并在砂石料存放场四周挖设排水沟。
(7)作好各工地、驻地的防排水措施。
(8)施工单位应及时对施工单位施工现场的排水泻洪设施落实到位。尤其对于排水不畅的地段应挖引水沟及集水井,并配备污水泵及排污管,雨季时将集水井内积水抽引至既有地下水排污系统。
(9)汛期加强对用电设备的管理监督,一旦有大雨,及时断电。
(10)经常同气象部门取得联系,及时掌握天气变化,做好防范工作。雨太大时停止施工。
(11)值班室汛期要设有专人24小时值班,对可能发生险情地段要有专人昼夜观察监测,配有必要的通讯设备。
2、发生水害事故后的急救措施:
(1)及时将总电闸关闭,避免施工现场用电设施带电被雨水浸泡;
(2)现场施工负责人在第一时间迅速通知应急处理小组,立即拨打120急救电话或及时用现场自行急救车将伤员送往医院,并逐级上报。
(3)现场施工负责人立即组织作业人员进行排险。
(4)维护好事故发生地点,外人不得擅自进入。
六)食品卫生管理措施
加强饮食管理,保证营养素供给。严格按照《食品卫生法》要求设计符合条件的职工食堂。食品储备要保证新鲜、干净。食品制作要保证饭菜做熟、营养合理。食品制作人员必须进行培训,持健康证上岗,严格实行食品卫生监督和管理。如发生食物中毒事故应做到:在急救人员到来前尽量使中毒者呕吐排出食物; 迅速通知全体人员暂不要进食,封存剩余食物; 有中毒征兆的人员立即送往医院检查;保护现场。请门调查是投毒还是食物变质中毒。
七)台风防治措施
1、项目部进场前,应详细调查当地地理、气象、水文情况,办公生活区、拌和场、预制场应设在安全区。
2、对全体职工进行教育,当项目部和当地人民的生命财产安全受到洪水威胁时,应挺身而出,从人力、物力等方面投入抢险。
3、当台风对项目部造成严重威胁时,要坚持以人为本,首先使人员脱离危险。
4、在台风到来之前,办公室安排人员24小时负责通讯,时刻与当地气象、水文部门保持联系,最早获得即将到来的台风级别,持续时间,以及可能对人、物造成的伤害级别,并向领导小组提供直接信息。
5、得到准确的台风信息和大概时间后,项目领导应做出决定:
(1)当预报的台风属几十年一遇或百年一遇时,应在预报台风到来前至少十小时将全部人员撤到安全区,尽可能将机械设备、物资全部移至安全区。如驻地不十分安全,应果断撤离驻地。
(2)当预报的台风有可能会对施工现场的设施、设备物资造成危害时,应组织人员对不能撤离的设施(如便桥、拌和设备)进行加固,龙门吊锁定并加设缆风绳,钻机放倒,切断所有电源并拆除电脑、电机等部件;将车辆设备撤离现场,特别是居住地方相对较差(如简易工棚)或居所周围有大树的工区,所有人员都必须移出居住地,在台风到来前至少10小时将全部人员撤离到安全区。
(3)当预报有台风之后有大雨或暴雨时,之前应对路基工程疏通排水、设急流槽,对水泥、白灰等材料进行防水保护。
(4)当从业人员万一发生伤亡事故,应立即组织营救,必要时应向地方有关部门救援。
(5)事前组织人员加固河堤,并服从当地抢险指挥部统一调度,全员参加抢险。
6、配备相应救援器材和设备
七、高压电线下施工安全措施
1.施工前组织广大从业人员学习施工现场临时用电安全技术规范。
2.向广大从业人员告知施工现场高压电线所在地点,并在现场设置警示标志。
3.做好在高压电线所在地点施工的安全技术交底。
4.按要求安装安全隔离设施。
5.雨季不得在其附近施工。
八、预应力张拉安全控制措施
一)施工工艺、环境和主要危险有害因素:
整个施工工艺包括:千斤顶、压力表的校正和标定→张拉作业棚的搭设→锚具、千斤顶的安装→张拉→灌浆、封锚
施工作业中存在的主要危险有害因素:预应力钢筋的突然断裂冲击伤人,操作过程中发生意外喷油、喷浆伤害眼睛等。
二)张拉安全操作规程
1、必须详细了解施工工艺及规范要求。
2、弄清楚所有张拉设备(含张拉千斤顶、高压油泵、液压控制台等)的规格、型号、性能。
3、检查油泵、千斤顶、压力表、、顶楔器及液控顶压阀等是否符合施工及安全的要求,千斤顶、压力表是否按规定周期进行过校正和标定,锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。
4、张拉作业区域必须设明显警示牌,在张拉端设置3mm厚的防护钢板,非作业人员不得进入张拉作业区,作业人员必须戴安全帽,操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。
5、张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端距离较远时,宜设对讲机等通信设备。
6、千斤顶应保持清洁,支承圆锥处,小活塞应居中心,回油后活塞能自动退回原位。
7、有下列情况之一者,应校对千斤顶和压力表:
①千斤顶修理后。②调换压力表后。③预应力钢筋突然断裂后。④仪表受碰撞或有失灵现象。
8、检查联接油泵和千斤顶的有无裂纹,接头是否牢靠,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm,油泵操作人员要戴防护目镜。
9、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。
10、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。安全阀要经常保持灵敏可靠。
11、在张拉作业中,严禁工作油压力超过额定压力。
12、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。
13、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和路,也不得拧动任何部位的镙丝。
14、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。、
15、作业后,千斤顶各油缸应回顶到底,放置室内加罩防尘。按规定对整机进行保养。
16、千斤顶外露工作表面应擦试干净,外表应保持清洁,按运时应防止碰撞。
17、卸下后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住,防止灰尘杂物进入。
18、张拉完成后应及时灌浆、封锚。
19、孔道灌浆作业、喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
20、堵灌浆孔时,应站在孔的侧面,操作人员必须戴防护目镜。 九、T型梁、支座、桥梁伸缩缝、浆砌工程的安全防护措施
为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本防护措施(办法):
1、本办法适用于施工单位在T型梁、桥梁伸缩缝、支座、浆砌等施工过程中的安全防护。
2、单位、分部、单项工程开工前必须进行“安全技术交底”,交底内容齐全并由安全员检查“安全技术交底”落实情况,并做好记录。
3、对从事T型梁、支座、桥梁伸缩缝等施工的作业人员应进行岗前培训,并取得资格证书后,方可上岗作业。作业人员在施工中严格执行“安全技术交底”及操作规程,严禁违章作业、违章指挥。
4、高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上(含2M)有可能坠落的高度进行的作业。在净高超过2M以上进行T梁、支座安装、桥梁伸缩缝、浆施工时均属于高处作业。
5、对高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备必须经检查确认完好后,方可使用。
6、进行高处作业的人员应定期体验。严禁酒后作业,带病作业。
7、进行高处作业时,应正确配戴安全帽、安全带、安全绳,不准穿硬底鞋、拖鞋。严禁从高处投掷物料。
8、使用梯子进行高处作业时,梯子不应缺档和垫高,并采取其它防护措施。
9、搭设脚手架,地面应坚实牢固,脚手架作业面应满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应加设防护栏和挡脚板,立挂安全网。
10、人行爬梯应采取防滑措施,并加设防护栏,并悬挂警告标识。
11、操作平台基础牢固坚实,平台上满铺脚手板,搭设防护栏,并应设置爬梯。
12、进行T型梁施工时,现场应有专人指挥,施工机械、车辆安全装置齐全、有效。模板支撑应按规定的作业程序进行,模板未固定前,不得进行下一道工序,严禁上、下同一垂直面上装、拆模板。
13、桥面两幅间人行通道应满铺脚手板、加设防护栏、立挂安全网,并固定好。
14、在净高超过2米的桥面临边作业时,必须设置防护栏,悬挂安全网。对下方有人、车通行的部位,支搭密目安全网,防坠物伤人。
15、施工现场临时用电应按《临时用电施工组织设计》中的有关规定执行。
16、外用电梯、吊篮必须经验收合格后方能使用。
17、施工现场应设置安全警示牌,标志灯。
18、安全防护措施标准执行局《规范项目管理有关办法》中有关规定。
十、物资、设备保障措施
1、进入工程主体的材料、设备严格从符合规范设计要求、信誉好的厂家进货,所有厂制材料设备、必须有出厂合格证,并经必要的检验和试验,合格后方准使用。
2、每批进场水泥、钢材等主材,向监理工程师提供供货附件及有关说明,并按要求进行抽样试验,作为确定使用与否依据。粗细骨料按规定作相关试验,各项指标必须符合规定及设计要求后方准使用,试验结果报监理工程师。
3、对本工程所需的各种材料、设备,按材料、设备供应计划,做到有组织、有计划地供应,并有一定的储备,保证施工生产正常进行。
4、同一材料、设备择优选择多家供应商,密切联系,加强合作。
5、节假日提前备料,确保施工需要。
6、与当地运输单位合作,确保运输能力满足要求。
十一、文明施工组织措施
1.妥善处理路地关系
遵纪守法、尊重当地的文化习俗,主动接受社会监督加强施工人员法制意识,进行主题为“讲职业道德、扬行业新风、守法敬业”的岗前教育,接受社会监督。
积极与地方各级沟通,开展文明共建活动;争取地方理解与支持,为施工创造一个宽松的外部环境。
挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督。结合安全标准工地建设,落实考核、评比机制。
尊重当地的文化习俗,加强对施工人员的全面管理,做好防盗窃工作,落实防范措施,及时制止各类违法行为和暴力行为,同时通报门,确保在施工地区内,施工人员无违法违纪现象发生。
妥善处理与地方有关的经济问题,坚决避免扰民事件的发生,争取地方和群众的理解与支持,搞好路地共建。
及时处理与地方劳务、材料等方面的经济问题,不留隐患。
工程施工中做到工完料净场地清,疏通沟渠,清除垃圾,平整场地、复耕等,并及时退还临时占地。
开展多种形式的便民、爱民活动,密切与业主单位、驻地、群众之间的关系,争当路地文明标兵,争创文明施工楷模。
2.施工场地管理
必须做到“两通三无五必须”,即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放,施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无坑凹;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
采用有效措施处理生产、生活废水,不超标排放,并确保施工现场无积水现象。在多雨季节配备应急的抽水设备与突击人员。
对进场施工的所属各队签订文明施工、保护地下管线责任书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工责任感与自觉性。
现场布局合理,材料、物品、机具、堆放符合要求。
施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,工程管理部及综合办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度状况。
3. 环境卫生管理
在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草,美化生活环境。生活垃圾集中堆放,统一搬运至指定地点废弃;施工完毕后,及时对施工驻地和工地清除各种垃圾,复耕、还原、并退还临时占地。
施工期间,经常对施工机械车辆走行道路进行维护保养,杜绝水泥、扬尘路,确保晴雨畅通,以方便沿线居民的生产、生活。
砼拌合、钢筋加工等高噪音项目避开村、镇居民区。车辆通过村镇时减速慢行。
4. 消防、治安管理
工地内木工加工间、易燃仓库内严禁烟火,操作人员持证上岗,乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上,存放时封闭隔离。木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放场等场所,配全备足相应有效的灭火器材。
加强劳务工管理,防止犯罪分子混入施工队伍,预防犯罪现象。加强夜间的安全保卫工作,设立夜间巡逻队。
5. 保修、回访措施
严格遵守工程质量终身制度原则。
缺陷责任期内派专人对已完工程进行维护。
十二、民爆物品炸药仓库重大危险源的安全控制措施
为了降低职业风险,减少职业伤害,保证安全生产,特制定本管理措施。
一 民爆物品材料的管理
1、民爆物品材料仓库应设专职人员保管。专管人员必须经过机关培训考核合格,持证上岗。库房贮存量不得超过设计容量。
2、库房内严禁明火和吸烟。库内必须保持清洁,不得堆放易燃易爆杂物。库房内必须保持干燥、通风良好。应备有温度计和湿度计,经常检查、记录,使室温度不得超过35℃,整修库房时,必须将库内所有爆炸材料移出库房区域至安全地点。
二 库房内爆炸材料的堆放必须符合以下要求:
3、炸药箱、导爆索箱堆高不得超过1.8米,宽度以四箱(袋)为限,袋堆高不超过1.2米,浆状炸药不得超过两袋高。
4、雷管箱放在木架时,木架每格只堆放一层,最上层片距离地面高度不超过1.5米,若放在地面时,高度不超过1米。地面应敷设软垫或木板,木架及地板的钉子,钉子头应埋深5毫米,并用灰浆抹平。
5、各类箱堆间距不少于0.3米,箱堆与墙壁保持不少于0.5米间距,人行通路的宽度不超过1.3米。
6、为了通风,箱堆下面应垫方木或木板,箱上标记应露在外面,便于查看。
7、库房里贮存爆破器材总量不得超过设计的总容量。但有些企业为了图简单、方便,往往存放过多,超过设计容量,这样一旦发生事故,加大了危险范围,造成更大损失,这在管理中应该注意重要问题,是安全的重要保证。
8、爆破器材的保管要做到“心中有数”,以免遗漏和失盗,必须要严格验收、发放、领用和退回手续,帐目要清楚。
9、仓管员在对新进库的和过期的爆破器材应及时作质量检查,对已变质的爆破材料应及时销毁登记,严禁发放使用,以免发生拒爆、早爆或迟爆事故。
三 爆炸物品仓库安全管理防范措施
10、炸药爆炸是快速的化学反应,并产生大量的热量和气体,具有强烈的破坏作用,炸药库是炸药集中的地方,因此对保管人员的政治素质和业务素质要严格要求,特别是政治上应进行严格审查,应选用忠诚、老实、可靠人员,并随时掌握他们的思想动态,发现异常现象要及时做思想工作和调离,以防发生意外。
11、严格管理制度,制订爆破物品管理人员、仓管人员、值班人员岗位责任制和管理规章制度,责任到人,相互监督,共同促进。
12、炸药库要严格按规定配置各种消防器材:灭火器、消防水池、沙堆。炸药库应24小时值班制度。做到把“三防”、“四把关”。即“人防、技防、犬防”及“储存关、审批关、使用关、退库关”。进一步做好严格管理、严格发放、严格使用。
13、炸药库周围用围墙加电网防护,设置警报系统和通讯设备,发现异常情况及时报警和报告。
14、保持炸药库周围环境的清洁干净,及时清扫周围的垃圾及清除四周的杂草,保持炸药库四周环境整洁卫生安全。
15、严禁外人和无关人员进入炸药库禁区。对各工区领炸药人员进行严格审查、核实。严格按上级规定要求发放爆炸物品,确保炸药库安全。
十三、人工挖孔桩安全生产保证措施
(1)预防坍塌的安全保证措施
1)在施工过程中严格按施工要求做护壁,一护到底。特别是第一节护壁必须认真作好,应高出自然地面30cm,壁厚最小厚度不小于10cm。松软(散)地层应适当配筋,环筋直径为6mm,间距为20~30cm,每节竖筋应互相对应,连接在一起,采用180o回钩,回钩长度不得小于10cm。保持护壁圆度和同心度,不许呈梅花形、螺旋形。
2)挖孔运到地面的土石应暂堆在距孔口边缘1m以外,堆放高度不应超过1m,并应及时运走,载重汽车不得进入场内。
3)护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇注时用钢筋插捣密实。
4)严格控制拆模前护壁质量,护壁砼强度达到4Mpa以上方可拆模。尤其是早春、晚秋、初冬季节施工时,混凝土应加防冻剂、早强剂,同时还应在孔内采取加热保湿措施,以利于水泥水化和凝结硬化。
5)多孔同时并排挖孔施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻桩不能同时挖孔、成孔。
6)桩底扩孔应间隔削土,留一部分作支撑,待浇灌混凝土前再挖,此时宜加钢支架支护,浇注混凝土时再拆除。
7)采用爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时,应精心编制爆破设计,充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响,避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态,特别是孔内爆破以后,如发现护壁开裂形或出现流砂、漏水等不良预兆时,施工作业人员应迅速撤离工作面,并报告工地领导采取措施妥善处理。
8)挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡,避免塌方。
9)挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁,防止水润土质变软而造成塌方。
10)搞好特殊情况下的护壁,预防坍塌事故。
(2)杜绝触电事故的安全保证措施
1)施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。施工作业电线应架空,不能随地拖线使导线浸水或被土石掩埋,严禁电线随意绑在钢筋或其他铁支架上。
2)为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“三线配电”,“两级保护”,实行一机一闸一漏电保护,设备的照明线应分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸。
3)必须设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、铜、锌丝代替保险丝。
4)孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头;照明必须采用36V以下电压,功率不超过100W;有水的桩孔,应用12V电压,严禁采用220V照明;工作灯应用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶时,切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。
5)潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵。
6)操作手持电动工具的人员 ,作业前必须认真检查设备的绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
7)工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次,发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。
(3)预防坠落安人保证措施
1)为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内,可在孔口设1m左右高的护栏,护栏上留一个1m左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业人员须系好安全带。每工班收工前,孔内作业人员上至地面后将孔口加盖封闭。暂不施工的孔口也应加盖封闭。
2)施工作业人员上下孔时,使用软梯,并配备安全绳。严禁采用运渣吊桶运人和让作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。
3)施工作业前,应认真检查工作台板、升降用的支架、卷扬机、轮轴、绳索、提升钩的自锁装置、制动及限位装置、桶(篮)是否四点固定并完好、是否用橡胶桶。如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换;提升绳索放至桩孔最深处时,应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活,操作使用方便,装有安全装置,刹车动作灵敏可靠,以防升降过程中万一出现供电故障,能稳妥及时刹住吊物不致坠落。
4)提升渣土时不能装的过满,不超过所用桶体积的三分之二为宜,出渣粒径不大于25厘米,升降桶时应先挂好钩,使之位于孔中心匀速升降。提升大石块时,应绑好石块,并要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断。
5)在桩孔口设置高出30cm的护圈,挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物,以防掉入孔中伤人。及时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运离场,保证孔口周边整洁,不堆放杂物。
6)在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆形的水平防护罩,以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下降,使其保持在距作业面大约3m处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停作业,躲避到防护罩下。防护罩必须坚固牢靠,可利用角钢或粗钢筋焊成框架,再铺焊一层密眼钢筋网,使其能承受一定的冲击力,从而阻挡坠物伤人。
7)桩孔内作业人员必须戴好安全帽才可作业。孔下需要工具应用提升设备递送,严禁向桩孔内抛送。
8)送大直径、超长的钢筋笼时,应使用吊车进行起吊作业。如钢筋笼短,用人工下入桩孔时,应先绑好叉杆,统一指挥,把稳扶正,缓慢入孔。
9)挖孔吊架必须稳固,不能搬动,成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏,备有红灯警示,防止人坠入孔内。
(4)预防中毒窒息安全保证措施
1)在有毒有害气体较多的地质条件下施工,应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管。作业前用有毒害气体检测仪对孔内气体进行检测,发现异常情况先通风处理,孔内空气正常时再入孔作业。孔口设专人监护,监护人要坚守岗位,不可擅自离开。
2)孔深超过10m以后,应先通风,风量要足,不应小于25L∕S。对于爆破产生的烟尘,要及时通风排烟洒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落,经检查确认无毒烟后,作业人员方可入孔作业。
3)在孔内作业,如作业人员感到不适,应及时停止施工,立即返回地面,待检测孔内气体,针对情况加以处理后,确认安全,方可换人入孔作业。
4)作业中如遇有毒有害有腐蚀性物质,可采用防碱、防酸衣服和手套,或采用化学方法,即碱水加酸性物质,酸水加碱性物质加以中和。
5)桩口直径较大时,孔内作业人员3人一组,孔口2人,孔底1人,以方便互相照顾。工地设专职安全员,对工地进行安全巡视。一般情况下,作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员,应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到不适感时,应沉着冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面,不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。
(5)预防水淹安全保证措施
1)挖孔时如遇透水严重,水排不干,可挖降水井采水,降水井要比孔深2m,用水泵将水及时抽出地面,这样既有利于挖孔,并可防止水润土质变软而造成塌孔。
2)通盘考虑,综合设计场地施工降水方案,在设计降水方案时,要通过计算和分析,推断施工降水对桩孔的影响情况。对土质不良时,不能采取在桩孔内抽提的降水方式,以防发生孔壁塌陷、流沙等事故。
3)开工前,制定详细的防汛预案,并报监理审批备案,汛期时严格按预案执行。
(6)爆破事故预防措施
1)严格按《爆破安全操作规程》的各项规定,进行组织警戒、装药、爆破工作。
2)爆破前设专人在所有路口进行警戒,严防人员误入警戒区。
3)在实施爆破区域直径300m范围应设置明显警戒告示牌。提醒过往车辆、人员注意该处施工。
4)参加爆破的作业人员必须是经过专业培训,考试合格,持有爆破工程技术安全作证,有责任心的专业人员担任。
5)爆破通风完15分钟后,经安全检查员检查,确认安全起爆或处理盲炮后,方可发出解除信号。
| 十四、隧道施工安全措施 |
2、实施性施工组织设计要按照《规范》、《安规》和设计要求,结合地形、地貌和水文地质条件,科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺,制定详细具体的安全技术措施。施工中应根据地质条件的变化及时补充完善,并认真做好安全教育和技术交底。
3、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压、滑坡地段隧峒,应组织技术论证,确定钻爆、掘进、支护方案。
4、峒内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。
5、峒内施工应由值班领工员统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业,减少交插和相互干扰。
6、爆破开挖应做出爆破设计,采用光面爆破或预裂爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
7、爆破起爆后,应派专人进行检查,处理危石、悬石,并设人监护。确认安全后,其他人员方准进入作业面。做好峒内防尘,降低粉尘浓度。
8、临时支护应以设计文件和规范为准,一般情况下最大距离不大于两茬炮的进尺距离。
9、隔栅拱架和喷锚支护要严格按设计标准控制拱架排距和锚杆间距、锚杆长度、方向和砼喷射厚度,并认真填写《喷锚支护施工记录》备查(铁路隧道施工技术规范附录五)。检查锚杆抗拔力,每300根锚杆抽样1组,每组不少于3根。
10、改变临时支护类型、标准,必须经项目经理部审批,设计、监理同意。严禁施工现场自行降低支护标准。
11、及时调整开挖和衬砌进度,控制未衬砌段的长度。一般情况下不得大于80米。特殊地质不良地段衬砌作 业面应紧跟开挖作业面。
12、隧道各工序全面展开施工后,应尽早安排峒门施工。一般情况下,衬砌完成50米即应做好峒门端墙、翼墙。任何情况下,衬砌完成100米(单口)以上时,必须做好峒门。
13、峒内通风系统应做出设计,采取综合防尘措施,定期测试粉尘和有害气体浓度。通风设施制定维修使用制度,专人负责。通讯设备应优先安排,保证及时供应到位。
14、成峒地段,供电线路必须正规架设。未成峒段必须采用低压照明、动力线电缆供电,并应固定位置架空敷设。
15、爆破器材应建立严格的领用、退库制度,严禁库外存放,现场领工员应具体负责领用审批,掌握领用和退库数量。
16、运输轨道、道路应设专人养护,电瓶车司机和联络员要建立可靠的信号联系,实行呼唤应答制度,严禁非司乘人员搭乘运输车辆;无轨运输道路应保持路面平整,及时疏排积水。有条件时,应在人行道和运输道路之间设置隔离标志;峒外临时便道和卸碴线路要明确技术标准,保证安全需要。
17、峒内、峒外都应设置宣传标语和警示标志,使作业人员随处可见,提高“三不伤害”的安全防范意识。
18、专职安检人员每班都要对施工现场进行一次全面检查,尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查,不放过任何微小变化,并应逐级做好记录。发现问题及时提请领导采取措施,妥善处理。施工技术部门要认真做好临时支护变形的观察、量测,并认真做好记录和数据处理工作,据以修正支护参数,改进施工方法。
19、隧道施工应制定防坍塌、涌水、瓦斯等抢险预案,配备必要的抢险机械、物资,明确组织和人员分工,出现问题迅速采取措施,减少影响和损失。
| 20、合理安排作业人员的文化、物质生活,创造良好的安全生产氛围。工地医疗室要加强外科力量,配备必要的外科抢救药品和器材。交通不便的地区应设职工医院,应急处理伤病人员。 |
1、临时用电应由项目工程师单独编制施工组织设计,定期对临时用电工程进行检测,电工必须由持证人员进行操作。
2、现场范围内无上下水管道和各种埋地线路要确认,现场临时用电搭设一间总配电间,后分四路到各分配电箱。
3、施工现场配电应遵照«施工现场临时用电安全技术规范»的规定进行布置,本供电系统采用TN-C-S 保护导体和中性导体分离接地系统,在三相五线制供电系统中必须做到三级配电二级保护的要求。
4、每个电气设备必须做到“一机一闸一漏一箱”的要求,线路标志要分明,线头引出要整洁,各电箱要有门有锁,做到防雨防潮的要求,采用的电气设备应符合现行国家标准的规定,并应有合格证件,设备应有铭牌,使用中的电气设备应保持良好的工作状态。
5、配电室必须做到“四防和一通”的要求,取出防火、防潮湿、防水、防动物和保持通风良好,室内应备有绝缘设备,还应备有匹配的电气灭火消防器材,应急照明等安全用具。
十六、高空作业安全保证措施
(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。
(2)年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。
(3)距地面2米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,视为高空作业。
(4)防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,严禁穿拖鞋,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
(5)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(6)检查所用的登高工具和安全用具必须安全可靠,严禁冒险作业。
(7)高空作业区地面要划出禁区,设置密目网围挡,并挂上警示牌。
(8)靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2米以外。禁止在高压线下作业。
(9)高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
(10)处处注意危险标志和危险地方。
(11)严禁上下同时垂直作业。
(12)严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
(13)各种升降材料的设备严禁上下载人。
(14)脚手架的负荷量不得超过规定限值。
(15)超过3米长的木板不能同时站两人工作。
(16)脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。
(17)遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。
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