北京京能未来燃气热电有限公司企业标准
WLRD-FDB-GL-07
防止全厂停电技术措施
编写：杨小辉
审核：
复核：
批准
2014-03-24发布 2014-04-02 实施
北京京能未来燃气热电有限公司 发布
防止全厂停电技术措施
1 编制目的
为确保厂用电及220kV系统的安全、稳定运行，发电生产部特制订下列措施确保设备安全运行
为防止全厂停电发生重大恶性事故，保证系统及设备能够安全正常运行，特制定本措施，由调试、安装、生产运行方共同遵照执行，安全监察部门对执行情况进行监督。
2 编制依据
GB 26860－2011 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)
国电发【2000】5号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
国家电网生（2012）352号 《国家电网公司十电网重大反事故措施》
Q/JQRD-216.10-06-2012《防止电力生产重大事故的重点要求及实施导则》
Q/WLRD-216.06-09-2013 《操作监护管理制度》
Q/WLRD-216.06-27-2013 《操作升级监护管理制度》
3 措施内容
3.1 电气系统概述
3.1 .1 发变组概况
3.1.1.1 发电机概况
燃机发电机为上海电气集团股份有限公司制造的QF-180-2型同步发电机。正常运行时，发电机出口电压为18kV，主要由定子、转子、端盖及轴承、空气冷却器、座板、刷架、隔音罩等部件组成，发电机定子和转子绝缘等级均为F级。
汽轮发电机为上海电气集团股份有限公司制造的QF-100-2型同步发电机。正常运行时，发电机出口电压为10.5kV，主要由定子、转子、端盖及轴承、空气冷却器、座板、刷架、隔音罩等部件组成，发电机定子和转子绝缘等级均为F级。
燃机、汽机发电机由发变组出口断路器同期。二台发电机采用空气冷却方式，即定子绕组、定子铁芯及其端部结构件、转子绕组采用空气表面冷却。发电机励磁系统为机端静止可控硅自并励励磁方式。
3.1.1.2 主变压器概况
燃机主变压器是三相双绕组强迫油循环无载调压电力变压器，冷却方式采用强迫油循环。型号为SFP-210000/220。其低压侧与燃机发电机引出线主变压器分支相连接，高压侧与220kV母线相连接，机组正常运行时由主变压器向电网送出电能。
汽机主变压器是三相双绕组强迫油循环无载调压电力变压器，冷却方式采用强迫油循环。型号为SFP-110000/220。其低压侧与汽轮发电机引出线主变压器分支相连接，高压侧与220kV母线相连接，机组正常运行时由主变压器向电网送出电能。
3.1. 1.3 高压厂用变压器概况
高压厂用变压器是三相双绕组自然油循环风冷无载调压电力变压器，冷却方式采用自然油循环风冷，型号为SZ10-25000/18。高压厂用变压器高压侧与燃机发电机引出线的高压厂用分支相连接，其低压侧与6kV厂用母线相连接。机组正常运行时由高压厂用变压器向6kV厂用母线供电。
3.1. 1.4 启备变压器概况
启备变压器是三相双绕组自然油循环风冷有载调压电力变压器，冷却方式采用自然油循环风冷，型号为SZ10-25000/220。高压厂用变压器高压侧与220kV母线相连接，其低压侧与6kV厂用母线相连接。机组停机备用或检修时由启备变压器向6kV厂用母线供电。
3.1. 1.5 燃机启动变频装置概况
全厂设置一套启动变频装置（SFC）供燃机启动用。变频启动装置是一个转速可调的交流驱动系统，装置的输入电源取自于机组的6kV厂用母线。
3. 1.2 励磁系统概况
燃机和汽机发电机的励磁系统均采用高起始响应的静止励磁系统，燃机发电机从发电机机端通过励磁变压器引接，汽机发电机从发电机机端通过励磁变压器引接，送到可控硅整流柜,通过数字式自动励磁电压调节器（AVR）调节可控硅导通角来控制励磁电流。励磁系统的特性与参数满足电力系统和发电机的各种运行方式的要求，能自动地调整和维持发电机电压为额定值，设有完善的保护和信号报警装置。
其中燃机励磁采用分励方式，启动励磁和正常励磁分别有的可控硅整流系统，输入电源取自于机组的6kV厂用母线,启动过程中燃机作为同步电动机运行，启动励磁系统提供此过程中的励磁电流，当燃机点火达到脱扣转速后，启动励磁和SFC退出，燃机定速后正常励磁投入，为燃机并网做准备。
发电机灭磁采用两种方式
1）逆变灭磁：AVR向可控硅放电回路发出发导通脉冲，同时三相全控桥逆变灭磁；
2）直流侧设置灭磁开关，灭磁开关跳闸灭磁。灭磁开关为双跳闸线圈。
3. 1.3 出线系统概况
未来热电一期工程为燃气-蒸汽联合循环一拖一机组，燃气和汽机发电机均采用发电机-变压器组接线方式，经主变接入220kV GIS母线系统。220kV GIS母线系统出线为双回线到未来城220kV变电站（暂定）。
220kV 母线系统设备均由GIS（Gas Insulated Switchgear）即SF6全封闭组合电器组成。SF6全封闭组合电器是指除变压器外，将电气一次系统中的高压元件(断路器、隔离开关、接地隔离开关、互感器、母线、避雷器、电缆头等)，按发电厂变电站电气主接线的要求，将各电气设备依次连接组成一个整体，全部封装在封闭着的金属接地壳体内，壳体内充以SF6气体，作为灭弧和绝缘介质用，以优质环氧树脂绝缘子作支撑的一种新型成套高压电器简称GIS。
3.1.4 厂用交流电系统介绍
3.1.4.1 6KV厂用系统
3.1.4.1.1 6KV厂用系统按单元机组划分母线，机组设置两段工作母线，工作母线电源在燃机发电机出口引接，由高厂变降压至6KV，再由两台真空开关送至6KV工作Ⅰ、Ⅱ段母线，在小车开关进线侧装有进线电压互感器，每段母线上装有母线电压互感器。
3.1.4.1.2 本厂设置了两段6KV公用母线Ⅰ、Ⅱ段，6KV母线Ⅰ、Ⅱ段工作电源分别由机组6KV工作Ⅰ、Ⅱ段供电。
3.1.4.1.3 机组设置一台高压启动备用变压器，其电源由220KV系统引接。启备变做为机组6KV工作Ⅰ、Ⅱ段的联动备用电源。
3.1.4.1.4 6KV工作电源与备用电源间设“厂用电快速切换”装置，当“厂用电快速切换”装置在投入位置时，若工作母线失去电压，备用电源自动投入，共设置2台“厂用电快速切换”装置。
3.1.4.1.5 6KV厂用系统采用中性点经电阻接地方式。
3.1.4.1.6 6KV工作母线电源在机组启停过程中及停机期间，由启动备用变供电。当燃机发电机并网后检查正常，负荷升至30%额定负荷时即可倒为厂高变供电；当机组解列前，负荷降至30%额定负荷，将6KV工作Ⅰ、Ⅱ段切换为启备变供电。
3.1.4.2 380V厂用系统
3.1.4.2.1 380V厂用系统按单元设备划分，主厂房分别设两段低压工作、公用、照明通风MCC和三段事故保安MCC。
3.1.4.2.2 设两段380V化学水处理站、制冷站，电源分别由接于6KV公用Ⅰ、Ⅱ段母线上的变压器供电。
3.1.4.2.3 低压工作、公用、化学水处理、制冷站，两段母线间由联络开关连接。
3.1.4.2.4 以上各380V两段母线均装设有电压互感器。
3.1.4.2.5 两段380V母线正常情况单独运行，由联络开关连接，两段互相做备用。当任一段母线工作电源开关需要停电时，将联络开关合上，再将需停电的工作电源开关断开。
3.1.4.2.7 设380V事故保安MCC三段母线的工作电源分别由380V低压工作段母线供电，备用电源分别为380V公用段母线供电， 380V事故保安PC段母线供电。
3.1.4.2.8 设380V事故保安PC段母线的工作电源由一台柴油发电机供电。
3.1.4.2.9 事故保安段工作电源和备用电源之间设有备用电源自投装置，当工作电源开关失电后，备用电源自动投入，若不成功时柴油发电机自启动为失电保安段供电。
3.1.4.2.10 380V厂用系统中性点采用直接接地方式。
3.1.5 厂用交流系统运行方式
3.1.5.1 6KV设备的标准运行方式
高压厂变带6KV工作11、12段；6KV公用01段工作电源为6KV 11段来，公用由6KV 02段工作电源为6KV12段来。启备变作为6kV母线的备用电源，备用开关在热备用状态。
3.1.5.2 380V设备的标准运行方式
3.1.5.2.1 11工作低压厂变带380V工作11段母线。
3.1.5.2.2 12工作低压厂变带380V工作12段母线。
3.1.5.2.3 01公用低压厂变带380V公用01段母线。
3.1.5.2.4 02公用低压厂变带380V公用02段母线。
3.1.5.2.5 01化学低压厂变带化学380V 01段母线。
3.1.5.2.6 02化学低压厂变带化学380V 02段母线。
3.1.5.2.7 01制冷低压变带制冷380V 01段。
3.1.5.2.8 02制冷低压变带制冷380V 02段。
3.1.5.2.9 01办公楼低压变带办公楼380V 01段。
3.1.5.2.10 02办公楼低压变带办公楼380V 02段。
3.1.5.2.11 380V工作11、12段，公用01、02段，化学01、02段，制冷01、02段，办公楼01、02段母线之间均有联络开关，正常运行时断开。
3.1.5.2.12 柴油发电机所带保安PC段作为燃机保安EMCC和11、12保安MCC的备用电源。正常运行时，机组保安PC段柴油机进线电源开关断开，保安PC段去11、12保安MCC及燃机保安段馈线开关断开，保安PC段至燃机保安EMCC及11、12保安MCC段进线开关合入。
3.1.5.3 380V MCC的标准运行方式
3.1.5.3.1 11、12汽机MCC，11、12燃机MCC，网控MCC、余热锅炉MCC、燃机保安EMCC双路电源由380V工作段来， 380V工作段去汽机MCC、燃机MCC、网控MCC电源开关合入。汽机MCCA、燃机MCC、网控MCC段就地一路电源开关合入，另一路电源开关断开。
3.1.5.3.2 11、12汽机MCC联络开关断开，11、12燃机MCC之间联络开关断开。
3.1.5.3.3 11、12保安MCC的工作电源由380V工作11、12段来
3.1.5.3.4 检修暖通MCC、热网照明MCC段由380V公用PC段来。
3.1.5.3.5 11、12保安MCC的备用电源由380V公用02、01段来
3.1.5.3.6 综合水泵房MCC由化学PC01、02段来。
3.1.6 直流及UPS系统概述
3.1.6.1 直流系统概况
3.1.6.1.1 直流系统均采用单母线接线方式，蓄电池均选用阀控式密封铅酸蓄电池。直流馈线采用辐射状供电方式。每组直流系统电屏均设置一套微机型直流电系统绝缘监测装置，可连续监测直流电系统的绝缘情况。每段直流母线均装设直流接地选线装置，可连续监测各直流支路接地故障，发生故障时就地及DCS均报警。每组蓄电池设置蓄电池巡检检测装置。
3.1.6.1.1 机组220V直流系统采用单母线接线，220V直流系统采用2组1200Ah的蓄电池,有充电母线和配电母线，充电母线用于蓄电池的充电和试验。直流馈线接到配电母线。蓄电池充电器通过双投开关接到配电母线和充电母线。每组直流系统以及直流馈线柜、分电柜都设有微机接地绝缘监测装置。机组的220V配电母线经过开关相连。220V直流系统供给机组直流电机、交流不间断电源、直流长明灯、控制保护等负荷直流电源。
3.1.6.1.1 网络直流220V系统采用2组300Ah的蓄电池，为高压配电装置的控制、测量、信号、继电保护、自动装置等控制负荷提供直流电源。设置两组220V阀控式密封铅酸蓄电池组。直流系统接线为单母线、辐射状供电方式，两组电池设三套高频充电装置。两组220V配电母线经过开关相联。
3.1.6.2 UPS系统概述
为了保证对热工自动装置、消防报警系统等需要不停电电源的设备供电，特设交流220V单相不停电电源装置(UPS)。UPS系统电源主机由静态开关、逆变器（内含输出隔离变压器）、整流器（内含输入隔离变压器）、隔离二极管组成。旁路柜包括旁路开关、旁路隔离变压器和调压稳压器，具有稳压稳频的性能。其工作原理是正常输入380V交流电源，经整流滤波后转变为直流220V，再经逆变器转变成交流220V向负载供电。交流电源失去时，将直流电源逆变为220V交流电源，向负载供电。
3.2 防止全厂停电的组织措施
3.2.1 为保证厂用电安全可靠的运行，防止全厂停电事故的各项措施有效落实，公司成立“防止全厂停电事故工作小组”，组长由分管生产的公司领导担任，成员由发电生产部、发电生产部副、总值长、设备部、安监部、各值长、各专业相关技术管理人员组成,组织机构。定期检查、分析防止全厂停电事故中存在的问题，结合各类事故教训，需要滚动修订、完善防止全厂停电事故处理措施和预案。
3.2 各级人员在保厂用电期间的安全职责如下：
3.2.1 总经理
总经理是公司的第一安全责任人，对全厂安全用电负有全面领导责任。应过问涉及厂用电的重大隐患并组织研究相应的防范措施，确保厂用电措施的落实，监督检查其计划的完成，对发现和及时处理可能造成全厂停电事故的不安全事件者给予重奖。
3.2.2 副总经理、总工程师
负责审批并组织实施保厂用电的各项措施的落实，做到项目、时间、资金、人员落实。
3.2.3 发电生产部
负责编制并审核保厂用电的措施，并定期组织审查、补充、修订现场规程中厂用电操作的有关事项和事故处理的有关内容，审批非正常运行方式的的安全技术措施；组织制定全厂停电反事故演习方案，并组织专题反事故演习。
3.2.4发电生产部副、总值长
应参与保厂用电的措施的制定、修订和完善并组织实施。针对各阶段的特殊运行方式和设备检修、试验和调试工作的要求，及时、正确的编制反事故安全和技术措施，根据当时系统和本厂机组运行特点，定期组织开展防止全厂停电、厂用电中断和因本厂原因造成的可能对系统稳定有影响的反事故演习。
3.2.5设备
各专业室负责保厂用电措施中与之相关的设备定期检修和维护工作，专门负责检修的检修部副应及时、正确地编制、落实与之相关的反事故安全和技术措施，积极协助其他部门落实防止全厂停电事故的相关措施。
3.2.6 安监部
参与保厂用电的措施的制定、修订、完善工作，做好防止全厂停电措施的安全监察工作，监督各级人员是否已定人、定时落实反措项目，并负安全监察的责任。
3.2.7 值长和各岗位运行人员
运行各值是保厂用电的的主要具体实施部门，应认真学习、理解保厂用电各项措施的内容，熟练掌握并正确落实各项具体措施。要结合当值设备运行方式和状况，经常性的由值长组织有关防止全厂停电措施和事故处理预案的现场考问。当班人员应精心监盘、细心操作，及时发现异常情况并迅速进行正确处理，特别是对两台机组公用系统存在的故障，必须正确、及时、果断的进行处理，以防止事态扩大，以致造成全厂停电事故的发生。对发生职责范围内的事故而导致全厂停电者应承担相应的事故责任。
3.3防止全厂停电的技术措施
3.3.1 220kV系统
3.3.1.1 220kV系统是由未来城变电站通过双回路电缆线路返送，作为厂用备用电源0#启备变经本厂220kV系统2200开关正常供给, 2200开关外侧的所有设备由北京电网公司调度中心调度,以下由我厂值长调度。
3.3.1.2 进入启备变的刀闸要根据线路的运行情况来带负荷，中性点接地刀正常运行应断开，只有在投停变压器时才合入。
3.3.1.3 正常运行时应经常检查设备的电压、电流，防止超出力运行，做好GIS设备运行的安全措施，防止因人为原因造成停电事故，
3.3.1.4 220kV系统的设备种类较多，GIS的设备应经常检查其工作压力，防止压力不够造成开关拒动的事故，启备变为注油设备，应做好防火防爆的各项工作，运行值班人员、设备点检人员应加强对高压一次充油设备巡回检查工作，发现缺陷及时填写，检修人员5及时消缺，防火责任人和消防队应对网控电缆层、控制室的消防设施定期检查，对存在隐患及时处理，并应加强防止火灾事故发生。
3.3.1.5 220kV GIS电气设备在进行检修或改造时，必须严格执行工作票制度，并按照工作票的要求，值班人员向检修负责人现场交待安全措施后方可开工，进入现场施工的起重机吊装时必须有发电部审批的安全技术措施，搭拆脚手架必须有专人监护，严防电焊线、检修电源线、工作接地线和安全距离不够等造成短路事故。
3.3.1.6 运行人员应加强220kV GIS电气设备、继保设备的巡回检查，应主要进行如下内容：
3.3.1.6.1 继电保护及故障录波装置的运行情况，尤其是保护压板是否投运正确。
3.3.1.6.2 继保室室温正常，湿度正常，照明和消防设施完好。
3.3.1.6.3 检查就地控制箱、端子箱的防进水、进尘和电缆沟应无积水。
3.3.1.6.4 雾天、潮湿天气对就地控制箱、控制柜的结露等情况进行检查。
3.3.1.6.5 避雷器的泄漏电流指示进行检查，不超过规定值，发现异常及时分析处理。
3.3.1.6.7检查启动防误闭锁、程控闭锁装置工作正常，该装置启动后应加强运行、维护管理的工作，防止闭锁装置失灵。
3.3.1.6.8凡进入220kV区域、继保室的检修工作严格执行工作票制度、钥匙借用制度。继保室严禁使用无线电通讯设备，以防止继电保护及自动装置在外界电磁干扰下发生误动。
3.3.1.7 巡检时应做好高压设备的红外线测温的状态监测工作，防止引线压接点过热。防止热断线、设备内部故障发热而引发的短路、爆炸等事故的发生。
3.3.2 厂用电系统
3.3.2.1 机组正常运行时,6kV、厂用电由高厂变供电,启备变应处于充电备用状态，备用电源快切装置投入。机组380V保安MCC11、12段由工作PC11或PC12段和公用PC02或PC01段进线开关供电，联动关系正确。柴油机作为第二备用电源，柴油机应置自动，切换时有延时。
3.3.2.2 检修机组6kV工作段母线由0#启备变供电，机组的6kV工作进线开关应停电摇至隔离位置。
3.3.2.3 厂用母线的负荷分布要合理，同时要认真校核启备变的用电容量。在启备变运行期间，如运行机组发生跳闸需重新启动时，要采取措施防止厂用电同时自启使启备变过流。机组检修期间，一般不安排启备变的检修工作。
3.3.2.4 在机组大小修时应对6kV备用电源快切装置进行重点检查并进行静态传动试验，如遇装置改造或机组大修后，有必要时应带负荷进行动态自投试验，以保证自投装置完好可靠。
3.3.2.5 每台机组配置一套柴油发电机组，对380V保安段作事故备用。运行人员每月1日、15日根据要求进行柴油发电机的定期空载试验，有异常现象及时联系处理，遇机组大小修或调停机会，每年安排两次柴油发电机带负荷试验，以确保可靠备用。检修人员做好柴油发电机的定期维护及消缺工作。
3.3.2.6 UPS所供的一些负荷均为重要负荷，一旦失电将会造成机组跳闸或重大设备损坏事故的发生，因此运行值班人员必须认真做好巡回检查工作，保持室温不超过35℃，保证UPS装置的可靠运行。UPS装置大修或重要部件更换后须进行切换试验，切换试验由检修、运行、专业人员等共同参加，试验必须有方案，并且对切换过程进行录波，以验证UPS装置动作是否正常。UPS负荷容量改变后，必须对负荷熔丝重新核算，防止熔丝配置不当或不匹配造成越级跳闸。
3.3.2.7 对有可能导致主机突然停运后辅助电动机（如机组交流润滑油泵、给水泵辅助油泵等）的交流接触器，其控制回路自保持时间应大于备用电源自投时间，以防止低电压或备用电源自投前释放跳闸，引起主设备损坏。
3.3.2.8 6kV和380V配电室、电子室的门窗、热工自动装置和继电保护装置的柜门应锁好，并要严防水、潮气、粉尘侵入，各室外保护端子箱关闭严密，并按照国电公司的安全标志配置规定进行配置，安装防止小动物隔板，以防止小动物事故的发生。
3.3.2.9 要重点对动力电缆中间接头定期试验和检查，有条件的逐步更换。
3.3.2.10 机组运行时，如机组发生跳闸，运行人员必须立即检查备用电源快切动作情况以，以保证重要设备的电源可靠投入，防止事故扩大。
3.3.2.11 确保机组重要备用辅机可靠备用，对重要辅助电动机的事故按钮加装防护罩，以防误碰造成停机事故。
3.3.3 直流系统
3.3.3.1 直流系统DC220V电压等级，用于控制、保护、仪表、 信号和直流油泵、事故照明等负荷DC 220V系统设两段母线、两组蓄电池、二台充电器，两组直流母线之间设有联络闸刀，在正常运行方式下应采用分段运行。直流操作电源、保护电源和热工直流电源与事故照明和动力电源分开。
3.3.3.2 直流系统的故障必将造成开关拒跳、拒合或直流油泵失电，致使事故扩大、设备损坏甚至引发全厂停电事故。因此必须做好DC220V蓄电池的维护管理和充电器的定时校验，按时检查调整每个电池的电解液比重和电压，使其处于完好满充电状态，并结合机组大小修定期进行充放电，经常保持合格的比重、电压和放电容量。
3.3.3.3 检修专责人员对全厂直流系统的熔丝容量应有统一的整定方案并根据系统变化情况定期核算，特别对直流小开关与直流熔丝的配合（熔断）要进行核算，运行人员根据整定方案合理配置各级熔丝，防止故障时越级跳闸。
3.3.3.4 运行各值对备用熔丝应实行定置管理，严禁不同规格容量的熔丝混放，同 时应做好定期检查工作。
3.3.3.5对免维护蓄电池也应进行定期检查其电池电压合格，并核对其放电能力。
3.3.3.6 如发生“直流系统绝缘降低或接地”现象时，应及时查找故障点并隔离，试拉保护装置或热工负荷时必须在做好有关的安全措施后进行，以防止发生直流电源失去、装置误动出口而使机组跳闸。
3.3.4 继电保护及自动装置
3.3.4.1 及时贯彻落实上级各项继电保护反事故措施，加强设备继电保护技术监督工作，按公司继电保护年度校验计划做好发变组保护、母线保护、失灵保护、线路保护、备变保护的校验工作，要重视外围公用系统继电保护的定校工作，防止公用系统保护误动造成公用电源失去，机组被迫停运。
3.3.4.2 电气主设备的主保护必须投入运行，属调度管辖设备的保护装置，其状态的改变（停用、投入、更改定值），必须事先申请并得到调度值班员的同意；主设备保护的停用必须履行有关的申请手续，并经分管生产的副总经理批准，在保护停用期间，运行人员必须做好相应的事故预想。
3.3.4.3 严格执行《电气防误装置的运行规定》，在操作过程中发生操作闭锁时首先要查明操作是否符合闭锁开放条件，不得强行解锁操作。对解锁钥匙封存并统一保管，并认真履行防误装置的解锁审批手续。
3.3.4.4 继电保护、自动装置及故障录波器等应保持完好，运行人员应每班对发变组、厂用电系统和网控的保护装置及自动装置的运行情况进行检查、核对保护压板的投入是否符合运行方式的要求。
3.3.4.5新设备投入运行时，对继电保护的动作原理、接线图、整定值进行分析、论证、检查，确保保护的正确性。
3.4 防止全厂停电事故的组织管理工作要求
3.4.1 各部门和各专业负责人应认真检查保厂用电措施的执行情况，分析设备事故及异常情况，针对设备缺陷、运行方式、检修质量、人员素质等范围内影响停电的因素，提出相应的反措项目，落实到人，限时整改。
3.4.2 各部门检查应有书面记录，保厂用电措施落实情况每年由专业组进行总结和评价。
3.4.3 每年进行一次由生产副总经理、总工程师或发电生产部主持召开保厂用电的专题会议，重新审核或修订《保厂用电措施》，以保证措施切合本公司的实际和行之有效。
3.4.4 设备异动、改造、扩建、运行方式变动的情况下，各专业要重新分析影响厂用电方面的措施，并对现行措施提出修改意见，按有关程序审批并落实。
3.4.5 行政部门应及时修订相应的运行规程、典型操作票（卡）和系统图，检修工作负责人在检修结束后，应及时对运行人员做好书面现场交底工作。在设备有重大缺陷、运行方式薄弱的情况下、应及时有针对性地制定阶段性保厂用电措施。
3.4.6 做好每日的生产调度会和月度公司运行、检修分析会，凡有涉及到影响厂用电可靠性的问题，必须认真研究、及时解决。重大的隐患和不易解决的问题，应尽快安排停电解决。
3.4.7 防止全厂停电安全措施的管理和执行情况应列入全厂安全考核范围，由安监负责人进行考核。
3.4.8 制定厂用电运行方式的管理规定并落实实施，当系统在非正常运行方式、重大设备启动调试、不同季节和节假日期间，必须根据实行方式制定操作方案和事故预想，并布置落实到有关岗位。
3.4.9 每年认真组织一次防止全厂停电事故的反事故演习。演习必须结合我公司实际，预先确定题目，落实好事故演习人员、监护人员的安全注意事项；演习必须严肃认真，演习结束有总结评价，对暴露的问题应及时解决。
3.4.10 应加强运行和检修管理，严格执行“两票三制”和“交 制度”，及时消缺，抓好检修质量，对解锁钥匙、标示牌要有严格的使用保管制度，杜绝误操作事故的发生。运行每班后检查一次声光报警装置正常，任何人均不得随意解除声光报警装置。
3.4.11 加强各项技术监督，特别要加强热工和继电保护、绝缘监督的管理，运行中的主要继电保护和热工保护的投退必须严格履行申请和审批手续。
3.5 厂用电系统操作的注意事项
3.5.1 设备安装、检修完毕应按照要求进行验收，对准备送电的设备以及所属回路进行详细的检查，检查回路的完整性，设备清洁无杂物，无遗漏的工器具，无接地或短路线、测绝缘正常等，符合运行条件。
3.5.2 正常运行中凡改变电气运行状态的操作，必须有书面或口头命令，并得到值长的同意，得到操作令，才能操作。
3.5.3 设备送电前应将保护回路熔丝或小开关、变送器的辅助电源熔丝投入。
3.5.4 送电前,应根据保护定值清单核对保护定值,禁止设备无保护运行,调度管辖的设备,保护的投退应得到调度员的同意才能进行,对公司管辖的主保护停运,应由生产副总经理批准并汇报调度。
3.5.5 带同期装置的闭锁开关,应在投入同期签定方可合闸。
3.5.6 电气设备的主保护不得同时退出。
3.5.7 继电保护及自动装置的动作后,应根据保护屏的灯光信号作好详细记录,经值长同意后方可复归。
3.5.8 严格执行调度命令，操作时不许改变操作票内的顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并报告值长，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。
3.5.9 NCS系统远方就地操作均应有电气闭锁功能。就地操作时应一人操作一人监护，并且要携带好专用的通讯工具，随时与控制室保持联系。
3.5.10 6kV设备掉闸时，必须查明原因消除后方可启动，启动6kV设备时要注意母线电压及启动电流。下载本文
