5126工作面设计前安全风险
专项辨识评估报告
编制单位：XXX有限公司XX煤矿
编制时间：2017年4月15日
XX煤矿参加安全风险专项辨识评估人员签名表
辨识评估时间： 年 月 日
| 序号 | 姓 名 | 职 务 | 人员签名 | 备 注 |
| 1 | ||||
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第一章 安全风险专项辨识评估时间
矿井开展安全风险辨识评估时间：2017年4月13日。
第二章 安全风险专项辨识评估人员构成
矿成立5126工作面设计前安全风险专项辨识评估工作领导小组，参与评估工作人员构成如下：
组 长：
成 员：
第三章 安全风险辨识评估方法
我矿采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险，评估参数详见表1。
表1 评估参数表
发生事件的
| 可能性（L） | 暴露于危险环境 的频繁程度（E） | 产生的后果（C） | 风险等 级划分（D） | ||||
| 分数 | 可能 程度 | 分数 | 频繁 程度 | 分数 | 后果严重程度 | 分数值 | 危险 程度 |
| 10 | 完全可 能预料 | 10 | 连续暴露 | 100 | 大灾难，许多人死亡 | ≥270 | 重大 风险 |
| 6 | 相当可能 | 6 | 每天工作 时间暴露 | 40 | 灾难，数人死亡 | ＜270 ≥140 | 较大风险 |
| 3 | 可能、但 不经常 | 3 | 每周一次 | 15 | 非常严重，一人死亡 | ＜140 ≥70 | 一般风险 |
| 1 | 可能性小，完全意外 | 2 | 每月一次 | 7 | 严重，重伤 | ＜70 | 低风险 |
一、煤（岩）层产状、结构、坚固性系数
根据地质资料，要布置的工作面煤层为五煤层，走向为南西-北东，倾向北西-南东，平均倾角8º，煤层平均厚度1.57m。硬度为f=1,结构复杂，四煤与五煤一层层间距最大12.58m，最小连在一起，平均3.84m。
煤层顶底板情况表
| 顶底板名称 | 岩石类别 | 硬度（m） | 厚度 | 岩性 | |
| 顶板 | 再生顶板 | 煤与泥岩杂在一起 | |||
| 底板 | 直接底 | 泥岩（五煤三层） | ﹤1.5 | 1米 | 灰色，胶结性差，易破碎 |
| 老底 | 泥岩 | ﹤2.5 | 17.3 | 灰色，坚硬 | |
根据2016年瓦斯等级鉴定，该煤层瓦斯相对涌出量为0.16 m3/t，绝对瓦斯涌出量0.19m3/min，为低瓦斯矿井，煤层煤尘无爆炸性，煤层为自燃发火煤层。
煤（岩）层特征表
| 指标 | 参数 | 备注 |
| 煤层厚度（最大—最小/平均）（m） | 0.80~2.1/1.57 | |
| 煤层倾角（最大—最小/平均）（°） | 4~12/8 | |
| 煤层硬度系数（f） | 1.0 | |
| 煤层层理（发育程度） | 发育 | |
| 煤层自然性 | 为自然煤层 | |
| 绝对瓦斯涌出量（m3/min） | 0.19m3/min | |
| 相对瓦斯涌出量（m3/t） | 0.16 m3/t | |
| 煤层爆炸性 | 该煤层无爆炸性 | |
| 地温（℃） | 23℃ | |
| 围岩类型 | Ⅱ类 |
5126工作面由于受以往采掘活动的影响造成顶板情况较复杂，岩层与煤层产状有波动起伏，顶板为五煤一层采空区，局部会出现再生顶板沉陷的小褶皱现象，其它无大的地质构造。
四、水文地质
5126工作面上方是五煤一层再生顶板，采用全部垮落法管理顶板，根据掘进巷道揭露情况分析完全被压实，不会存在积水空间。通过对相邻的5125工作面掘进及回采情况来看都没有出现水情水害，5126工作面不受水害威胁。
第四章 安全风险辨识评估范围
5126工作面安全风险辨识评估范围主要包含煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板及提升运输、供电系统等方面可能存在的安全风险。
第五章 5126工作面安全风险辨识分析及评估
一、安全风险辨识分析
1、水灾因素风险分析：
5126工作面上方是五煤一层再生顶板，采用全部垮落法管理顶板，顶板基本压实，不存在采空区积水。通过对相邻的5125工作面掘进及回采情况来看都没有出现水情水害，5126工作面不受水害威胁。
2、火灾因素风险分析
5126所采煤层为五煤一层，煤层为自燃发火煤层，经过煤层揭露和受采动影响，可能出现煤层自燃发火风险。
3、瓦斯灾害风险分析
根据2016年瓦斯等级鉴定，矿井为低瓦斯矿井，5126工作面煤层瓦斯相对涌出量为0.16 m3/t，绝对瓦斯涌出量0.19m3/min，受瓦斯灾害威胁较小。
4、煤尘灾害风险分析
5126工作面所采五煤一层，经煤层煤尘爆炸性检验结果，煤层煤尘无爆炸性，受煤尘灾害威胁较小；采掘作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成一定的危害。
5、顶板灾害风险分析
5126工作面由于受以往采掘活动的影响造成顶板情况较复杂，岩层与煤层产状有波动起伏，顶板为五煤一层采空区，局部会出现再生顶板沉陷的小褶皱现象，采掘作业过程中会出现顶板破碎，可能出现片帮、冒顶风险。
6、提升运输风险分析
5126工作面提升运输进风巷绞车拉提升运料，工作面刮板输送机拉煤，回风巷皮带输送机运煤，可能出现跑车和输送机伤人等事故风险。
7、机电机械
采煤、掘进机作业可能出现机械伤人事故，电气设备故障可能出现电气伤人事故。
二、安全风险评估
矿井采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险评估结果如下表所示：
5126工作面安全风险评估表
| 序号 | 风险地点 | 风险描述 | 风险类型 | 风险评估结果 | ||||
| 可能性 | 暴露率 | 后果 | 风险值 | 风险等级 | ||||
| 1 | 5126进风巷 | 掘进垱头顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 顶板 | 10 | 6 | 40 | 2400 | 重大风险 |
| 2 | 5126进风巷 | 运输拉提升可能发生断绳、跑车 | 提升运输 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 3 | 5126进风巷 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 机械 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 4 | 5126进风巷 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职业危害 | 1 | 2 | 15 | 30 | 低风险 |
| 5 | 5126回风巷 | 掘进垱头顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 顶板 | 10 | 6 | 40 | 2400 | 重大风险 |
| 6 | 5126回风巷 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 机械 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 7 | 5126回风巷 | 皮带运行中可能造成机械伤人 | 机械 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 8 | 5126回风巷 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职业危害 | 1 | 2 | 15 | 30 | 低风险 |
| 9 | 5126回风巷 | 采掘过程中可能出现煤层自燃 | 火灾 | 3 | 10 | 40 | 1200 | 重大风险 |
| 10 | 5126切眼 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 机械 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 11 | 5126切眼口 | 顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 顶板 | 10 | 6 | 40 | 2400 | 重大风险 |
| 12 | 5126切眼 | 割煤机、刮板机运行中可能造成机械伤人 | 机械 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 13 | 5126切眼 | 采掘过程中可能出现煤层自燃 | 火灾 | 3 | 10 | 40 | 1200 | 重大风险 |
| 14 | 5126切眼 | 电气设备故障可能出现电气伤人 | 机电 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般风险 |
| 15 | 5126切眼 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职业危害 | 1 | 2 | 15 | 30 | 低风险 |
5126工作面安全风险清单
| 序号 | 风险地点 | 风险类型 | 风险等级 | 风险描述 | 管控措施 |
| 1 | 5126进风巷 | 顶板 | 重大风险 | 掘进垱头顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 1.做好临时支护等安全技术措施 2.加强顶板支护、加强支护质量 3.严格执行敲帮问顶制度 4.严格做好班前三确认 |
| 2 | 5126进风巷 | 提升运输 | 一般风险 | 运输拉提升可能发生断绳、跑车 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强提升实施设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 3 | 5126进风巷 | 机械 | 一般风险 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强机械设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 4 | 5126进风巷 | 职业危害 | 低风险 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职工做好个体防护工作，按要求佩戴防尘口罩，管理人员做好监督工作，一经发现按“三违”处理 |
| 5 | 5126回风巷 | 顶板 | 重大风险 | 掘进垱头顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 1.做好临时支护等安全技术措施 2.加强顶板支护、加强支护质量 3.严格执行敲帮问顶制度 4.严格做好班前三确认 |
| 6 | 5126回风巷 | 机械 | 一般风险 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强机械设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 7 | 5126回风巷 | 机械 | 一般风险 | 皮带运行中可能造成机械伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强机械设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 8 | 5126回风巷 | 职业危害 | 低风险 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职工做好个体防护工作，按要求佩戴防尘口罩，管理人员做好监督工作，一经发现按“三违”处理 |
| 9 | 5126回风巷 | 火灾 | 重大风险 | 采掘过程中可能出现煤层自燃 | 1.加强日常监测监控 2.完善通风设施并优化通风 3.完善消防系统并配备消防材料 4.严格做好班前三确认 |
| 10 | 5126切眼 | 机械 | 一般风险 | 掘进机作业可能出现机械伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强机械设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 11 | 5126切眼口 | 顶板 | 重大风险 | 顶板破碎，可能出现片帮、冒顶 | 1.做好临时支护等安全技术措施 2.加强顶板支护、加强支护质量 3.严格执行敲帮问顶制度 4.严格做好班前三确认 |
| 12 | 5126切眼 | 机械 | 一般风险 | 割煤机、刮板机运行中可能造成机械伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强机械设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 13 | 5126切眼 | 火灾 | 重大风险 | 采掘过程中可能出现煤层自燃 | 1.加强日常监测监控 2.完善通风设施并优化通风 3.完善消防系统并配备消防材料 4.严格做好班前三确认 |
| 14 | 5126切眼 | 机电 | 一般风险 | 电气设备故障可能出现电气伤人 | 1.严格按照安全操作规程操作 2.加强电气设备检查维护 3.做好职工护保联保 4.严格做好班前三确认 |
| 15 | 5126切眼 | 职业危害 | 低风险 | 掘进作业过程中煤尘飞扬，对人体健康造成危害 | 职工做好个体防护工作，按要求佩戴防尘口罩，管理人员做好监督工作，一经发现按“三违”处理 |
辨识评估结果用于完善5126工作面设计方案，将辨识评估结果在5126工作面设计方案、作业规程等中体现，依据辨识评估，需重点加强对煤层顶板、火灾的预防和处理计划编写，具体如下：
1、工作面初次放顶需制定专项安全技术措施，合理确定支护形式，采用小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。
2、完善工作面消防管路系统，按规定布置消防设施设备，配备消防材料。
3、5126工作面采掘作业规程中，必须备有足够的支护、背顶材料，出现顶板破碎漏顶现象能及时支护，采用锚杆锚网支护，再配合U型支架加固，并严格按安全生产标准化要求进行施工。下载本文
