赵 明
塑钢门窗与铝塑复合门窗作为一种新型以PVC为基础材料的节能型门窗，做到以塑代木、代钢产品被越来越多的房屋开发商、用户所认识和接受，在工程中得到了广泛的应用。和钢、木、铝窗相比，主要物理性能是PVC的空气渗透性（气密性 ）、雨水渗透性（水密性）、抗风压性能及保温和隔声性能等。由于节能型材具有独特的多腔式结构，并经熔接工艺而成为门窗，同时在门窗安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，所以节能门窗的气密性、水密性、抗风压、保温及隔声效果特好。另外还有较强的耐候性能、防火性能、绝缘性能。在全球都由广泛的应用。
保温性能、气密性、水密性、隔声性能、
1、保温节能：其传热系数甚小，仅为钢材的1/357，铝材的1/1250。生产单位重量PVC材料的能耗是钢材的1/4.5，铝材的1/8.8。使用节能门窗的房间比使用木窗的房间冬季室温可提高4－5℃，北方地区如使用双层玻璃窗效果更佳。
2、物理性能： 3、耐腐蚀性：节能型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能。在具有腐蚀性环境下的行业如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿的地区，其使用寿命是钢窗的10倍左右。
4、耐候性：有关部门通过人工加速老化试验表明，节能门窗可长期使用于温差较大的环境中（－50－70℃）。烈日暴晒、潮湿等环境都不会使其出现变质、老化、脆化等现象。专家预测，正常环境条件下，节能门窗的使用寿命可达50年以上。
5、受热软化指标：国家标准中，塑钢门窗型材的维卡软化点规定应大于83℃，在实际应用中，环境空气温度是不会达到这值的。
6、低温脆化指标：国家标准中规定，塑钢门窗型材应通过低温抗击试验，即 型材降温到零下－10℃时，1公斤铁球以1米的高度自由落下，对型材进行冲击，型材破裂个数不得超过10％。
7、防火性能：塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠。这一性能扩大了塑钢门窗的使用范围。
8、绝缘性能：塑钢门窗使用的塑料型材为优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。
9、成品尺寸精度高：塑料型材不变形，材质细腻，表面平滑，内外质量一致，表面无需进行特殊处理，易加工。塑料型材经切割熔接加工后，成品的长、宽及边差均能控制在2mm以内，加工精度稳定，角强度可达3500N以上。焊接处经清角机除去凸纹（焊变），型材 熔接表面平整。
塑钢门窗是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定 比例的稳定剂、改性剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等助剂。加工成型材，然后通过切割、焊接的方式制成门窗框、扇，配装上橡塑密封条、毛条、五金件等附件而制成门窗。为增强型材的刚性，在规定的长度范围内，型材内腔需填加钢材（加强筋）。它不像一些消费者认为“塑料易老化、变形、龟裂、寿命短”等问题而形成对塑钢门窗的偏见那样，而是一种绿色、节能、美观的新型门窗。
据统计，我国近几年每年房屋竣工面积在12亿平方米以上，门窗面积3亿平方米以上，塑钢门窗在全国的建筑门窗市场占有率达15％以上。因此，塑钢门窗年需求量约4500万平方米。
塑钢门窗行业的大发展，为我国的经济建设作出了贡献。塑钢门窗在我国工程上应用时间不长，许多应用技术及管理问题有待进一步完善和解决。以下围绕塑钢门窗的性能特点，从产品的挑选、选型及安装、使用等方面进行探讨，如何确保塑钢门窗的技术性能，如何确保和提高整个工程质量水平。
一、塑钢门窗的性能特点
1、保温节能：〖HT〗塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数甚小，仅为钢材的1/357，铝材的1/1250。生产单位重量PVC材料的能耗是钢材的1/4.5，铝材的1/8.8。可见塑料型材具有隔热性能好，生产能耗低的特点。另外，塑钢门窗所有的缝隙均采用橡塑塑封，因而隔热保温显著。使用塑钢门窗的房间比使用木窗的房间冬季室温可提高4－5℃，北方地区如使用双层玻璃窗效果更佳。
2、物理性能：〖HT〗塑钢门窗的物理性能主要是指PVC塑钢的空气渗透性（气密性 ）、雨水渗透性（水密性）、抗风压性能及保温和隔声性能等。由于塑料型材具有独特的多腔式结构，并经熔接工艺而成为门窗，同时在门窗安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，所以塑钢门窗的气密性、水密性、抗风压、保温及隔声效果特好。
3、耐腐蚀性：塑料型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能。塑钢门窗的耐腐性能主要取决于五金件材料的选用，正常环境下使用的五金件为金属制品；在具有腐蚀性环境下的行业如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿的地区，使用防腐五金件（工程塑料），其使用寿命是钢窗的10倍左右。
4、耐候性：有关部门通过人工加速老化试验表明，塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中（－50－70℃）。烈日暴晒、潮湿等环境都不会使其出现变质、老化、脆化等现象。专家预测，正常环境条件下，塑钢门窗的使用寿命可达50年以上。
5、受热软化指标：国家标准中，塑钢门窗型材的维卡软化点规定应大于83℃，在实际应用中，环境空气温度是不会达到这值的。
6、低温脆化指标：国家标准中规定，塑钢门窗型材应通过低温抗击试验，即 型材降温到零下－10℃时，1公斤铁球以1米的高度自由落下，对型材进行冲击，型材破裂个数不得超过10％。
7、防火性能：塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠。这一性能扩大了塑钢门窗的使用范围。
8、绝缘性能：塑钢门窗使用的塑料型材为优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。
9、成品尺寸精度高：塑料型材不变形，材质细腻，表面平滑，内外质量一致，表面无需进行特殊处理，易加工。塑料型材经切割熔接加工后，成品的长、宽及边差均能控制在2mm以内，加工精度稳定，角强度可达3500N以上。焊接处经清角机除去凸纹（焊变），型材 熔接表面平整。
二、塑钢门窗的市场质量状况
塑钢门窗同其他产品一样，有合格与不合格（劣质）之分，合格品中又有高、中、低档。区分塑钢门窗的质量与档次主要从以下几个方面：
1、门窗生产厂家有无国家有关部门颁发的生产许可证。
国家有关部门规定，门窗生产厂家必须取得国家有关部门颁发的塑钢门窗生产许可证后，其门窗产品方可投入工程使用。没有取得国家有关部门颁发的塑钢门窗生产许可证而生产、使用的塑钢门窗，其质量是无法保证的。
2、塑钢门窗所选用的PVC型材
PVC型材是塑钢门窗的质量与档次的决定性因素。好的PVC型材应该是合理设计的多腔体，壁厚，配方中含抗老化、防紫外线助剂；外观上，表面光洁，颜色青白。特别要提醒大家的是：很多人认为塑钢门窗都是一样的白色，其实不然。高档的PVC型材颜色是白中泛青，抗老化性能好，在室外风吹日晒三、五十年都不会老化、变色、变形；中、低档的型材是白中泛黄， 防晒能力差，使用几年后便会越晒越黄，直至老化、变形、脆裂，其原因是塑料型材配方中含钙类物太多。选择PVC型材，可向厂家索要不同的型材断面，放在一起比较，孰优孰劣便可了解。
3、塑钢门窗所选用的五金配件
塑钢门窗的五金配件的强度、外观、使用性能直接影响着门窗的性能。高档塑钢门窗的五金配件都是金属制造的；中、低档塑钢门窗一般选用的是普通塑料五金配件，其质量及寿命存在着极大的隐患。
4、塑钢门窗的组装质量
（1）窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，型材无开焊、断裂；
（2）五金件：五金件要齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活，能达到各自的使用功能 ；
（3）密封条：密封条与玻璃及槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽，胶条无气味；
（4）密封质量：门窗关闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上密封条应处于压缩状态 ；
（5）玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，隔条不能翘起；
（6）压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处无明显缝隙，接头处缝隙应小于或等于1mm；
(7)拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得松动，螺钉间距应小于或等于600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠；
（8）开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密，扇与框之间无缝隙；
（9）排水孔：排水孔位置要正确，排水通畅。
近年来，塑钢门窗得到了越来越广泛的应用。有的家庭在装修居室时，需要更换旧窗，贪图方便、便宜，选择在街头地摊上定购塑钢门窗，结果是花钱买麻烦，塑钢门窗质量得不到保证。主要原因是：
1、型材质量得不到保证
街头地摊塑钢门窗加工点选用的塑料型材大都比较轻。每吨推拉窗型材可制作130－140平方米塑钢门窗，价格约在9000元／t。由于塑料型材壁厚过薄，根本达不到强度要求。
2、五金配件质量得不到保证
街头地摊塑钢门窗加工点选用的五金配件价格极低。一般情况下，毛条在0．20元／米以内，胶条在4000－4500元／t以内，窗锁在1．30元／个以内，滑轮在0．50元／个以内，防风块、防盗块等价格也很低，有的甚至不安装。塑钢门窗的钢衬强度很关键，有的街头地摊塑钢门窗加工点用没有防锈措施的铁充当钢衬，有的则为了降低成本不装钢衬或安装的钢衬长度不够。这样，塑钢门窗的强度、节能、隔声效果大打折扣。塑钢门窗使用一段时间后即出现变形、推拉不灵活等问题，为居室安全留下了隐患。
3、组装质量得不到保证
街头地摊塑钢门窗加工点加工门窗用的工具多数是手动的，如：手动切割锯、手动焊机等，与正规的塑钢门窗加工设备相比，相距甚远。塑钢门窗是焊接成型的，要求精度很高，手动工具不能保证产品的精度，根本不能保证加工后的门窗质量，尤其对门窗的角强度影响甚大，给门窗使用留下极大隐患。
三、塑钢门窗选型及工程安装质量要求
塑钢门窗作为一种新型的以塑代木、代钢产品被越来越多的房屋开发商、用户所认识和接受，在工程中得到了广泛的应用。塑钢门窗，特别是塑钢窗之所以获得迅速的发展，主要是和钢、木、铝窗相比，具有如上所述的许多特点。但是，塑钢窗在安装使用中会出现许多问题，如：窗扇被风刮掉，窗框阴角渗漏，推拉开启不灵活，表面划伤、开裂、腐蚀、施工中污染严重等，这些问题影响了塑钢门窗的使用效果和寿命。为此，国家已颁发了国家级标准，只要严格执行国家级标准和有关规范要求，设计、监理、施工单位认真把关，上述问题是可以解决的。
1、认真设计，合理选型
目前，生产塑钢门窗的厂家较多，各厂家都有自己独特的产品。因此，设计人员须根据工程使用功能要求，结合本地区气候特点，确定门窗抗风压强度、空气渗透、雨水渗漏的性能指标，以选定塑钢门窗系列。此外，还要有安装节点详图，便于订货。在实际工程中，有些工程图纸提供的依据太简单，既无门窗性能指标要求，也无门窗安装节点详图，便于订货。在实际过程中，有些工程图纸提供的依据太简单，既无门窗性能指标要求，也无门窗安装点详图，仅写有“塑钢门窗”等字样，或仅提供门窗洞口尺寸，由厂家自选型号。
这些问题给门窗订货、施工带来了诸多不便；由于提供的依据不充分，给监理开展工作带来了困难。所以，门窗选型时须满足设计要求、国家标准；在保证质量的前提下，考虑价格是否合理。
2、检查塑钢门窗制品质量及安装质量
（1）根据设计提供的性能指标值，对照国家标准划分A、B、C三类中规定的抗
风压强度、空气渗透、雨水渗漏性能值，确定产品等级。核对产品的三个性能指标是否符合国家标准要求。
（2）检查送检产品与实际产品是否一致。
一些安装单位采取以次充好的手法，用特殊加工好的产品送检，而实际应用产品质量却远不如送检产品质量。
（3）根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查、核实。
（4）拼接件应连接牢固，表面光滑，不应有毛刺。拼接时应用密封胶密封，密封条装配后应均匀牢固，接口严密，无脱槽现象，防水胶不得外溢。
（5）门窗结构应有可靠的刚度，用手推时不应有明显的抖动。内衬型钢应作防腐处理，以免与塑料发生接触腐蚀。
（6）窗框、窗扇相邻构件安装间隙应不大于0．5mm，相邻两构件焊接（或机械连接）处的同一平面度应不大于0．8mm。
（7）安装五金配件时，必须先钻孔，然后用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。
（8）塑钢门窗外框应依赖连接件（脚头）固定在洞口墙体上，不得将门窗外框直接埋 入墙体。连接件材料应采用厚度不小于1．5mm，宽度不小于15mm的冷轧钢板，表面镀锌。连接件两端伸出塑钢门窗外框与墙体固定，连接件同墙体的固定方式应考虑不同的墙体材料而采用不同的连接方式。如：严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。连接件的数量、位置应在塑钢门窗 外框边角不大于180mm处设一点，此后各点间距不大于600mm，以确保塑钢门窗外框与墙体的 可靠连接。
（9）塑钢门窗扇与外框应安装严密，缝隙均匀，窗框、窗扇的对角线尺寸之差应不大于3.0mm。推拉窗窗扇与窗框接触处要有缓冲带（垫块），以减少冲击力，窗框下档有畅通的排水槽。
（10）使用的五金配件应作防腐处理，安装位置正确牢固，功能齐全。推拉窗滑动轮应为轴承式的转动轮，以保证推拉窗灵活、无噪声、使用寿命长。
（11）塑钢门窗的表面不得有明显的损伤和刻痕，色彩一致，不应有明显的色差。
3、检查土建和装饰施工的质量
（1）墙面施工时，应认真保护已安装的产品。塑钢门窗产品不能与石灰、水泥、酸、碱、盐类物质接触，以防止被腐蚀。施工人员必须合理地组织、科学地安排施工进度，防止施工中对塑钢门窗的污染。塑钢门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
(2)门窗安装必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装、边砌口，或先安装、后砌口。实际施工中，存在预留洞口尺寸偏差、位置不准的情况较多或者洞口预留时，未考虑内外装饰面的施工方法。洞口预留过大，给拼装料的安装和缝隙的填充带来困难；洞口预留过小，无法嵌固；位置偏移过大，两侧缝隙则大小不一。
(3)塑钢门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内、外刮糙。刮糙时上下吊线，水平拉通线，确保洞口位置、尺寸的正确无误后，弹线安装塑钢门窗。这样，不仅保证了塑钢门窗外框四周同墙体的缝隙均匀、上下顺直，也有利于成品的保护，保证了窗外侧宽窄一致，贴面时便于做到缝隙一致。尤其是在拉线安装窗框时，塑钢门窗外框能较好地满足竖向垂直、横向水平的要求，为外墙贴面模数提供了准确数据。
(4)塑钢门窗外框与洞口间隙的填充施工应用无腐蚀材料填实，再用密封胶封闭。塑钢门窗外框与洞口间隙的分层填充缝隙用的材料不能选用水泥砂浆，必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不宜过紧，以起到防水止漏、隔音保温、防止窗四周结露的作用。
(5)用密封胶封闭塑钢门窗外框四周的缝隙，是防止出现门窗渗漏的第一道防线。在阴角处打注密封胶，既能保证打胶厚度和宽度，也不致造成污染。注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。
在有些工程中，安装人员将塑钢门窗外框包裹的塑料膜原封不动地嵌入洞口，虽然不会造成污染，但是效果不好。原因是：
(1)塑钢门窗外框与洞口会产生隔离，虽经密封胶封闭仍易渗漏；
(2)对于槽形型材，不易嵌实。特别是两侧下角和窗框下档底部是外填内空，这些部位是雨水集中的地方，最容易产生积水、涸水；
（3）粉刷后用刀片切割塑料膜，易造成窗框表面损伤，用手拉则会造成粉刷层与窗框脱离，留下隐患。
塑钢门窗安装完成后应做泼水试验，以检验塑钢门窗的实际成果。
四、塑钢门窗的五金配件轻视不得
塑钢门窗由于具有防腐节能、密封隔音、装饰性强等诸多优点，深受大众喜爱。在推广应用中，消费者们往往忽略了五金配件的功能和作用。要充分体现塑钢门窗水密、气密、隔音、保温的四大优越性能，除需优质的塑料型材外，还需要五金配件的配合。
1、执手：执手表面应光滑、平整、无毛刺、色泽均匀、无杂色；转动应灵 活，作用可靠；在一定的拉力下，应无变形和损坏。
2、半圆锁：半圆锁在0°到180°范围内，应转动灵活、坚固耐用。
3、可调式外开窗合页：合页表面应光滑、平整、无毛刺、色泽均匀，无杂色；转动角度从0°到180°；转动应灵活、作用可靠；在一定的作用力下，无变形和损坏。
劣质五金配件则会使窗扇开启不灵活，推不动、关不严，窗扇下垂甚至脱落，给消费者带来烦恼与不便。国外高档门窗五金配件的价格，已接近或超过门窗本身的价格。国内消费者的观念是五金配件必须廉价，以至于国内五金配件生产厂家考虑的是尽可能低成本。结果是简化工艺、改变材质、降低档次，最终门窗的档次上不去，产品寿命得不到保证。
五、塑钢门窗在使用过程中应注意的问题
1、塑钢门窗在使用过程中距离热源应不小于1米。
2、严禁与下列化学物质接触，如：发烟硫酸、、醋酸、氯气（干、湿性）、丙酮、四氯化碳、甲苯。
3、塑钢门窗在日常使用过程中，不宜与硬度高、粒子粗的物质接触，以免损伤门窗的装饰表面。
4、在日常使用过程中，塑钢门窗沾染上油污等，可用水溶性洗涤剂清洗。
以上是对塑钢门窗在工程上的应用技术探讨。目前，塑钢门窗存在着色调单一、外形呆板、产品笨重等缺点，如能进一步加以改进，适应市场需求，塑钢门窗将会有更加广阔的发展前途。
原载《五金与厨卫市场》2002年第2期
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