视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
级配碎石搅拌站方案
2025-09-25 23:07:16 责编:小OO
文档
 

级配碎石专项施工方案

一、工程概况

*****标段1#级配碎石搅拌厂负责生产DK118+000-DK119+040.57段路基所需级配碎石量,总长度为19.04km。共需要级配碎石103000立方米。其中路基表层级配碎石量为:59300立方米,过渡段级配碎石量为43700立方米。

二、级配碎石加工场建设方案

级配碎石场场址选定在主线DK***处金伟山脚下,厂址占地面积约为20亩。场地内设碎石加工区、级配碎石生产区及堆料场。其中碎石加工区安设一级破碎机、二级破碎机、振动筛、输送带及配电室等机械设备;级配碎石生产区安设出料机、拌和机、配料机及储料仓等设备。堆料场分类堆放已加工成型的碎石。作业人员生活区设置于碎石加工场一侧。级配碎石场计划于2010年4月1日前开始生产并储备,根据级配碎石的施工计划及填料要求(含水率、不得含有粘土及其它杂质等),每日约生产级配碎石约600 m3(虚方)并储备3日施工用量。储料仓按生产要求设置3个碎石储料仓(尺寸30m×50m)、1个石屑储料仓(尺寸60m×30m),碎石储料仓及仓四周(距仓外墙1m范围内)采用C15混凝土硬化,硬化厚度15cm;级配碎石拌和机座四周1.5m范围内,也采用C15混凝土硬化,硬化厚度15cm。进料场与碎石生产设备采用M5浆砌片石挡墙加固,要求于2010年3月1日前完成砌筑,以保证碎石生产正常进行。 

三、级配碎石原材料的技术要求

     碎石粒径、级配材料性能应符合《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》(科技基[2005]101号)的规定。颗粒的粒径、级配应符合“级配碎石的级配范围表”中规定,且不均匀系数U=D60/D10不得小于15,0.02mm以下的颗粒质量百分率不得大于3%。

表1.通过碎石的级配范围表

级配编号通过方孔筛边长(mm)质量百分比(%)

4531.522.47.11.70.50.1
110082-10067-9141-7513-467-320-11
     在粒径大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%。同时用于基床表层级配碎石材料性应满足:①粒径大于1.7mm的颗粒的洛杉矶磨损率不大于30%。②粒径大于1.7mm的颗粒的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。③颗粒小于0.5mm的细颗粒的液限不大于25%,其塑性指数小于6。④不得含有黏土及其他杂质。

四、级配碎石填筑施工工艺

1.路堤基床表层填筑级配碎石填筑施工

填筑按“四区段、六流程”施工工艺组织施工。施工前严格对基床底层进行验收,检验几何尺寸,核对压实标准。具体压实度要求见下表:

表2.路堤基床表层级配碎石压实标准

项目材料压实标准
路堤基床表层级配碎石
地基系数K30(MPa/m)

级配碎石≥190

动态变形模量Evd(MPa)

≥50

变形模量EV2

≥120

孔隙率n(%)

<18

级配碎石混合料采用厂拌法施工工艺,级配碎石拌合站集中拌制。级配碎石通过现场试验确定最佳级配,不同粒径的碎石和石屑等粗细集料隔离,分别堆放。测定各种原材料的流量—刻度曲线。然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计质量比计算各自的要求流量,从流量—刻度曲线上查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量,如有误差则个别调整后再拌,直至达到要求。拌合生产中,含水量略大于最佳值2%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

级配碎石的摊铺采用摊铺机或平地机进行,顶层采用摊铺机摊铺。每层的摊铺厚度按工艺试验确定的参数严格控制。根据摊铺机的摊铺能力配置运输车,减少停机待料时间。在摊铺机后面由人工及时消除粗细集料离析现象。厂拌设备的生产率、运输车辆的运量及摊铺机的生产率应互相匹配,以保证施工的连续性。

混合料的含水量控制在施工允许含水量范围内。基床表层的级配碎石分层填筑,每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm,最小填筑压实厚度不小于10cm。碾压时,应采用先静压、后弱振、再强振,最后静压收光。前两遍行驶速度为1.5~1.7km/小时,以后行驶速度为2.0~2.5km/小时,路面的两侧宜多压2~3遍。

直线段和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,保证纵向搭接长度大于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠大于40cm,上下两层接头错开不小于3m。

施工过程中要对混合料的级配、含水量等进行控制,混合料拌合均匀,无粗细颗粒离析现象。

级配碎石在出厂前经试验,确定合格后再运到工地,摊铺机摊铺,重型振动压路机严格按照试验段确定的压实参数和程序,控制压实速度和压实遍数,碾压达到要求的压实标准,且表面须平整,各项指标符合设计要求。每层施工完成后严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次,逐层分段、分部进行试验检测。

施工工艺流程见: 基床表层级配碎石施工工艺框图。

   基床表层级配碎石施工工艺框图

2. 路桥过渡段级配碎石填筑施工

过渡段长度:L≥4H,且不小于20m(式中L为过渡段长度,H为台后路堤填高),要求L过渡段长度不小于4倍台后填土高度,且不小于20m。过渡段路堤基床表层采用级配碎石,且满足路基基床表层的有关要求,并在L长度范围内掺入5%水泥。表层以下过渡段范围内采用级配碎石掺入5%的水泥。过渡段级配碎石范围外设置倒梯形的过渡段,倒梯形过渡段基床表层过渡段与桥台结合部位设带排水槽的渗水墙,在渗水板底部横向设直径150mm透水软管将渗流水排出路基以外,过渡段桥台基坑范围以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型振动机压实,路堤基底原地面整平后,用振动机碾压密实,并使K30≥60KPa/m;渗水板下部填筑高1m、宽0.5m的中粗砂渗水层。大型压路机碾压时,压实范围保持距构造物边缘2m,以利结构物稳定安全。大型压路机压实不到位的地方采用小型振动压实设备进行碾压,靠近横向结构物的部位采用平行于横向结构物背壁面碾压,每层压实经检测合格后进行下一层施工。采用小型振动压实设备进行碾压时,填料的松铺厚度不大于20cm。具体压实度要求见下表:

 表3.无砟轨道桥路过渡段级配碎石压实标准

项 目

填 料

压实标准
桥路过渡段级配碎石(基床表层)

地基系数K30(MPa/m)

级配碎石+5%水泥

≥190

动态变形模量Evd(MPa)

≥50

变形模量EV2

≥120

孔隙率n(%)

<28

  

    300km/h无砟轨道桥路过渡段结构型式图

3.路堤与横向结构物过渡段级配碎石填筑施工

过渡段长度:L≥4H,且不小于20m。 (h≤1.5m时)或 L≥4H,且不小于20m。(h>1.5m时),其中L为过渡段顶宽,H为涵洞后路堤填高。当涵顶至路肩高度h>1.5m时,采用一次过渡方式,水泥稳定级配碎石(掺入5%水泥)填筑,过渡段基床结构满足路基基床表层的有关要求,并在过渡段各延长5m范围(含结构物以上部分)且单侧长度不小于20m的长度范围内掺入5%水泥。当涵顶至路肩高度h<1.5m时,采用二次过渡方式,涵尾路堤采用正梯形过渡方式,结构物以上部分采用级配碎石掺入5%水泥填筑,过渡段范围内采用级配碎石(掺入5%水泥)填筑,其后设置一段倒梯形过渡段,填筑级配碎石,过渡段总长不小于20m,过渡段范围内路堤基床表层级配碎石应在设计长度范围内基床表层掺入5%水泥。具体压实度要求见下表:

表4.无砟轨道路堤与横向结构物过渡段级配碎石压实标准

项目填料压实标准
路堤与横向结构物过渡段级配碎石(基床表层)

地基系数K30(MPa/m)

级配碎石+5%水泥

≥190

动态变形模量Evd(MPa)

≥50

变形模量EV2

≥120

孔隙率n(%)

<18

    300km/h无砟轨道路堤与横向结构物连接图(h1<1.5m)

     300km/h无砟轨道路堤与横向结构物连接图(h1≥1.5m)

4.路堑与隧道过渡段填筑级配碎石施工

隧道与路基相连时,应根据洞门形式、地基土岩性、隧道排水方式等情况,设置隧道过渡段。隧道与土质、软岩及强风化硬质岩路堑相联时,如路基与斜切式门洞相联,隧道线间沟的水需经过路基侧沟排出,其过渡段长度不小于27m。其中与隧道相联段应有不小于7m长采用C25混凝土浇注,20m长的级配碎石过渡段,其表层采用级配碎石+5%的水泥,底层低宽不小于5m的倒梯形范围内采用级配碎石+5%的水泥填筑。当路基与挡翼墙门洞相联时,则路基范围设置长度不大于20m的过渡段,过渡段范围基床表层采用级配碎石+5%的水泥,底层于底宽不小于5m的倒梯形范围内采用级配碎石+5%的水泥填筑。具体压实度要求见下表:

表5.无砟轨道路堑与隧道过渡段级配碎石压实标准

项目填 料

压实标准
路堑与隧道过渡段级配碎石(基床表层)
地基系数K30(MPa/m)

级配碎石+5%水泥

≥190

动态变形模量Evd(MPa)

≥50

变形模量EV2

≥120

孔隙率n(%)

<18

五、基床表层级配碎石施工技术控制要点

基床表层施工前做好级配碎石的备料工作。拌合场内不同粒径的碎石、石屑等集料分别堆放。级配碎石采用厂拌法施工。施工前检查基床底层顶面的几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层进行修整,达到基床底层验收标准。

基床表层的填筑按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整 “四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。基床表层分层填筑,每层的最大填筑压实厚度不大于30cm,最小填筑压实厚度不小于10cm。

级配碎石的摊铺采用摊铺机或平地机进行,顶层用摊铺机摊铺。用平地机摊铺时,在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不大于10m,横向分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。用摊铺机摊铺时,根据摊铺机的摊铺能力配置运输车,减少停机待料时间。在摊铺机或平地机后面由人工及时消除粗细集料离析现象。

整形后,当表面尚处湿润状态时立即进行碾压。如表面水分蒸发较多,明显干燥失水,在其表面喷洒适量水分,再进行碾压。用平地机摊铺的地段,用轮胎压路机快速碾压一遍,暴露的潜在不平整再用平地机整平和整形。碾压时,采用先静压、后弱振、再强振的方式碾压,最后静压收光。直线地段,由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm,各区段交接处,纵向搭接压实长度不小于2m,上下两层填筑接头错开不小于3.0m。

横向接缝处填料翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压,并注意调整其含水率,纵向避免工作缝。碾压后的基床表层外形质量满足设计要求,局部表面不平整应洒水补平并补压。

已完成的基床表层的采取措施控制车辆通行,并做好路基表面的保护工作,防止表层扰动破坏。严禁在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。

六、质量保证措施

为保证级配碎石的施工质量,我项目部将组织精兵强将,精心施工,切实惯彻落实“百年大计、质量第一”的质量方针,同时通过教育提高全体施工人员的质量意识,加强施工现场的组织管理。

1、质量管理体系实施细则

质量管理体系实施三级管理。第一级为班组长,负责现场施工组织及机械调配;第二级是专职质检员,工区质检员具体实施,负责对第一级管理人员的外场监督检查和内业资料的收集、整理和汇总,并负责内业资料的归档工作;第三级为项目总工程师,项目部专职质检员具体实施,对第二级管理人员进行监督检查。

2、完善各种质保制度的措施

2.1、项目经理部认真组织施工人员认真学习施工图纸,领会设计和施工组织设计的意图,做好施工技术交底工作,建立技术交底卡。每道工序进行交底、重点工序重点交底,使所有的施工技术人员熟悉技术要求,掌握质量标准并严格按操作规程和施工组织方案进行施工。

 2.2、加强施工班组的管理,在开工前,对施工班组进行全面技术交底、质量交底,成立QC小组,积极组织技术骨干、班组长参加质量活动,提高施工班组的质量意识。

2.3、尊重与服从业主和监理工程师的意见与安排,自觉接受监理工程师的指导和监督,未经监理工程师同意不得进行下道工序施工。

2.4、加强自检、互检制度,完善验收体系程序。

2.5、材料供应的质量保证贯穿于组织现场取样、运输及施工使用等全过程,要求层层把关。并做好这些材料的抽样检测工作,要求资料准确齐全后交监理验收通过。

2.6、认真做好施工过程中各类资料的记录与保管,办好各种签证手续,并完善上、下道工序的交接手续。

2.7、由于本地区多雨多水,施工过程中应加强设置临时排水设施,以免影响级配碎石施工。

2.8、以优良工程为目标,以质量标准和设计图纸为依据,保证工程达到优良级。

七、质量保证体系

本工程质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过政治思想工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。

本工程主要从组织保证、思想保证、技术保证、施工保证、经济保证与安全保证六个方面着手,成立质量检查领导小组,进行质量教育,提高质量意识与精品意识,对技术工作人员进行技术培训,提高技术能力,实行经济与安全责任制度,提高经济效益,确保安全生产,实现创优目标,提高企业信誉度,增强竞争能力。

八、安全保证体系

1、建立健全安全管理组织机构

实行项目经理部、架子队、作业班(组)三级安全管理,各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,各作业层成立相应的安全管理机构,配齐专职安全员。安全生产领导小组负责制订安全工作计划,开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动,增强全员安全意识。定期组织安全检查,召开安全会议,总结安全生产情况,分析安全形势,研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用,深入现场,跟班作业,加强防范,及时发现和排除事故隐患,把不安全因素消灭在萌芽状态。

安全生产管理组织机构图

2、制度保证措施

2.1、按照有关安全生产的文件和规定执行。

2.2、建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制,各级负责人签订安全生产责任状,谁出问题谁负责。

2.3、建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,每年配合公司安全检查组进行一次总检查,评比打分,奖罚兑现。

2.4、编制安全施工组织设计,报业主和监理批准后实施,该组织包括施工安全保障体系、安全生产责任制、安全生产管理制度,安全施工方案、现场临时用电方案等。对影响安全的重要工序和下列危险性较大的工程应编制专项施工方案。

质量保证体系框图

安全生产保证体系图

3、思想保证措施

3.1、全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、、法令和安全生产技术规程,自觉遵守当地及业主的安全生产管理规定。

3.2、增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,打好安全基础,达到全员参加,全员实施的目的,体现“安全生产、人人有责”的原则。

3.3、抓好安全岗位培训。开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,分批培训,特种行业人员一律持证上岗。

4、安全技术保证措施

科学施工,完善安全生产操作规程,突出重点,健全安全生产预报措施,在编制施工组织设计的同时,必须制订相应的安全技术措施,尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时,要制定切实可行的安全技术保证措施。我们针对级配碎石施工特点采取相应的控制措施,保障施工安全。在施工前积极做好以下工作:

1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。

2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。

3、对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。

4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。

5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。

九、 文明施工

1 文明施工目标

现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目;达到“铁道部标准化管理”的标准。创建省部级文明工地。

2 文明施工管理体系

项目部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,各架子队成立文明施工小组,以上二者共同组成上下二级一体的文明施工管理体系。具体详见:文明施工管理体系框图。按照国家、铁道部、建设单位以及当地的规定和要求,对现场文明施工进行监督、检查、指导,实行全员参与、全过程控制。对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚。

3 文明施工措施

3.1 组织领导

成立以项目经理为组长的文明施工领导组。党政工团齐抓共管,项目部的工作人员深入施工一线,对现场文明施工进行监督、检查、指导,对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,必要时对责任人进行处罚。各架子队成立以架子队队长为组长的现场文明施工小组,负责各施工区域内的现场施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则。

文明施工管理体系框图

3.2 健全管理制度

项目部明确文明施工的目标、规划以及文明施工措施,定期和不定期召集相关人员进行现场检查,总结学习和交流经验,并针对检查中发现的问题展开讨论,确定整改原则和方向。

结合本工程实际情况,各架子队文明施工小组成员明确分工,落实现场文明施工责任区,制定相应规章制度,确保现场文明施工管理有章可循。

3.3 加强思想政治工作

加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,统一思想,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提,增强全员文明施工意识。

对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。

施工期间,认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,积极主动搞好民族团结。

3.4 文明施工技术措施

施工现场悬挂“四牌三标”,悬挂时要齐全、美观、整齐,各种标牌按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。

现场施工作业人员在工作期间统一着装,佩戴安全帽。施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。各级负责人及施工人员一律挂统一制作的胸卡上岗。

作业场所有安全操作规章制度,现场的水、电、油、气及取暖设施安装规范、安全、可靠,建设安全文明标准工地。

按照批准的施工组织设计平面布置图修建生产生活设施,认真搞好施工现场规划,严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。施工现场内加工场地、材料堆放场地采用砼硬化。所有材料分类存放,并悬挂标识牌。做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划,房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。级配碎石加工场办公室的墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图,组织机构、工作职责、工作制度。各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理,为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。

施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界,且不影响交通。如需占用公路路面,要征得交管部门同意并办好有关手续,占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。

施工机动车辆按规定进行维护保养,保持良好工作状态。工作时遵守地方及交警部门的管理规定,遵守《中华人民共和国道路交通安全法》,自觉维护交通秩序,文明驾驶,礼让三先,保证运输畅通。

大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所,限定作业时间或采取相应的降噪措施,给居民以良好的休息环境。

工地油库、料库等设于远离居民区和施工点,并设置围栏等防护措施,派专人看守防护。

每项作业完工后,及时清理施工场地,做到工完料净、场地清洁。工程完工后,工程队伍文明撤离。

3.5 环境卫生管理

制定生活和环境卫生管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生,生活区专人打扫卫生,水沟定时清扫,区内设置垃圾箱。

食堂申办卫生许可证,生、熟食分开操作,熟食设防蝇罩,炊事员持有效的健康证明上岗。

对地区性的疫病和卫生防疫状况进行调查了解,制定应急预案,当有疫情发生时启动应急预案。

工地设置能冲洗的厕所,派专门人员清理打扫,并定期喷药消毒,以防蚊蝇滋生、病毒传播。

3.6 城镇区文明施工措施

(1)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系,听取他们对工程建设的有关意见,保证工程文明施工,使工程成为爱民工程、便民工程。

(2)施工区域与非施工区域设置钢围挡,并做到连续稳固、整洁、美观和线型和顺。施工区域的围护设施如有损坏要及时修复。

(3)在施工的路段要有保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。

(4)凡在施工道路的交叉路口,均应按规定设置交通标志(牌),夜间设示警灯及照明灯,便于车辆行人通行。如遇大风、暴雨季节要派人值班,确保安全。

(5)不得侵占车行道、人行道。施工中要加强对各种管线的监护。

(6)施工中必须采取有效措施,防止渣土洒落,泥浆、废水流溢,控制粉尘飞扬,减少施工对市区环境和绿化的污染,严格控制噪音。

(7)在靠近居民区进行材料运输时,要尽量避免夜间施工,保证在晚上十点至凌晨六点期间内,噪声不大于50dB。

(8)在无法避免的施工噪声影响居民和行人的情况下,施工管理人员要耐心地做好群众的解释和安抚工作,并针对具体情况做出合理安排。

(9)晚间施工照明要防止灯光直射居民区,以减少对居民的影响。在商场两边的通道和施工围墙周边行人频繁通行处,夜间要配有足够的照明,保证行人安全。临时道路转弯处夜间要设置警示灯,保证车辆行驶安全。夜间埋设管线开挖道路时,应设置临时围栏,并在围栏顶挂上警示灯。

(10)配合城镇区环卫工人搞好周边环境、街道卫生等工作。制定生活和环境卫生管理制度,生活垃圾集中纳入垃圾处理系统。所有生活和其它污水必须分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网。

(11)不随意丢弃一次性塑料餐具和塑料袋废弃物,应将其统一收集并投放于城市垃圾处理系统的垃圾收集站、点。 下载本文

显示全文
专题