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2-拒水拒油性能测试方法
2025-09-25 23:06:32 责编:小OO
文档
拒水拒油性能测试方法

1. 拒水级别测试

1.1 拒水性能测试按3 M-Ⅱ-1988方法进行。

将异丙醇和水以不同比例混合见表, 配置标准测试液体系。从低级数试剂开始, 取液滴在待测样布布面上, 若内10 s不润湿则为通过, 至不通过为止。取最后通过级别为产品拒水级别。

表1 3M-Ⅱ-1988拒水测试试剂

拒水等级异丙醇(wt%)

去离子水(wt%)

1298
2595
31090
42080
53070
64060
75050
86040
97030
108020
119010
121000
1.2 淋水性能测试

对织物的拒水级别测试,一般用淋水性能测试方法,大多参考AATCC22-1977实验方法。截取18×18 (cm2) 的试样1块,紧绷于试样夹持器(金属弯曲环)上,并以45o放置。使织物的经向顺着布面水珠流下的方向,实验面的中心在喷嘴表面中心下的150 mm处。将250 ml冷水迅速倾入如图所示的玻璃漏斗中,使水约在25-30 s内淋洒于织物表面。淋洒完毕,取起夹持器,使织物正面向下成水平,然后对着一硬物轻敲两次。将实验织物与标准图片对照,评定拒水级别。

1级——受淋表面全部润湿。

2级——受淋表面有一半润湿,通常指小块不连接的润湿面积的总和。

3级——受淋表面仅有不连接的小面积润湿。

4级——受淋表面没有润湿,但在表面沾有水珠。

5级——受淋表面没有润湿,在表面也末沾小水珠。

织物表面抗湿性测定,是各种拒水整理织物中最常用的方法。这种测定方法各国差不多都应用,这种方法常见代号有:ISO4920-1981(E),AATCC22-1977,BS3702-以及GB4745-84(报批稿)等。

1.3 织物抗渗水性测定

经调湿的试样在试样夹中,以试样的一面承受持续上升水压,以表示水透过织物所遇到的阻力,即抗渗水性。在标准条件下(水是新鲜的蒸馏水或去离子水,温度 为20±2℃或27±2℃,水压上升速率为10±0.5厘米水柱/分钟或60±3厘米水柱/分钟),直到有三滴水珠渗出为止,以第三滴水珠出现时的水压为 准,以厘米水柱表示之。其读数精度为:1米水柱以下,读至0.5厘米,1~2米水柱,读至1厘米,2米水柱以上,读至2厘米。测定织物抗渗水性的仪器,一般采用联通管型,试样受压面积为100 cm2。

织物的抗渗水性能,不仅与拒水剂种类和处方有关,更重要的是决定于织物的组织规格(如紧度)和纱线的均匀性。这种测定主要用于致密的织物(如帆布、帐蓬布等)。这种方法常见代号有:ISO811-1981(E);AATCC-127-1977;BS2823-68,GB4744-84(报批稿)等。

1.4 淋雨试验

本试验是在实验室中模拟自然降雨条件下,测定试样抗淋雨性能的一种测定法。这种测定法在某些地区已有采用,其中较为著名的有AATCC35-1978,而Bundersmann淋雨测定法,在联邦德国和英国应用较多。限于篇幅,本文不予介绍。

影响拒水整理织物淋雨性能的原因,除拒水剂和处方外,织物的密度很重要,其中尤其是纱线条干的均匀性,关系尤为密切。

1.5 吊水性试验

吊水法又称水兜法试验。它是将试样折成方兜后,存放高温(60℃的水,观察耐渗透的水柱高度作为衡量的标准。目前尚属各工厂内部考核特种用途的拒水或防水织物时的测定方法。

一般是将试样折叠成一个可存水的方兜(或夹紧在无底圆筒的一端形成可存水的容器),注入60℃热水,并设法保持其温度。根据试样规格,选择适当的开始存 水高度,每隔15分钟观察一次水兜底部外侧,并将水位增加1-2厘米,直至水兜底部外侧出现三个水珠为止,以第三个水珠出现时的水位高度作为评级标准(以 厘米表示之)。

这种测定方法主要基于粗厚织物经拒水整理后,作蓬盖布的实际需要而建立的,尚未标准化,但很有效。目前同一块试样的测定结果受到环境条件影响而有出入,如冬季测定数据比夏季要高些。

1.6 其他拒水性测定

对织物的拒水性测定,除上述四种方法外,尚有静置浸吸法(如AATCC 2l-1978),运动浸吸法(如AATCC 70-1978)以及冲击渗透法(如AATCC 42-1980)等,限于篇幅,不再一一列举。

2 拒油等级测试

拒油等级测试大多采用AATCC118-1992标准。首先是用最低编号的实验液体,以0.05 ml液体小心滴于织物上,如果在30s内无渗透和润湿现象发生,则紧接着用较高编号的实验液体滴于织物上。实验连续进行,直至实验液体在30 s内润湿液滴下方和周围的织物为止。织物的拒油等级以30 s内不能润湿织物的最高编号的实验液体表示。

拒油级别测试

表2 AATCC-118拒油测试试剂

拒油等级标准测试液体体系表面张力

(mN/m, 25oC)

1白矿油31.2
2白矿油:正十六烷

= 65:35 (V/V)

28.7
3正十六烷27.1
4正十四烷26.1
5正十二烷25.1
6正癸烷23.5
7正辛烷21.3
8正庚烷19.8

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