一、一般要求 

1、参加施工的全体人员均要经过相关的技术培训和安全培训，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗。 

2、参加施工的全体人员均要在开工前进行必要身体检查，检查出患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业。 

3、进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业。 

4、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业，不准带病作业。

 二、基坑开挖 

1、 开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。基坑深度超过1.5米，不加支撑时，应按要求进行放坡。  

2、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象，（特别是雨后），如出现裂缝和滑塌时，应立即采取措施，停止开挖，待排除险情后，方可进行开挖。 

3、采取挖土机械开挖基坑，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1米。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。 

4、基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。

5、基底弃土、禁止随意放置，必须离边坡1.5米以上距离。 

6、开挖完成后，应在基坑四周设置防护栏杆及醒目标志牌，非施工人员不得靠近。 

7、作业人员必须维护好现场的安全设施。 

8、人工、手推车推（抬）运石块或预制件时，脚手跳板应满铺，其宽度、坡度及强度应满足要求。砌筑材料应随运随砌。 

9、基底处理应考虑排水系统，防止下雨造成积水。 

三、施工机械 

1、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用； 

2、施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交制度。

 3、施工机械操作人员应符合下列要求： 

（1）操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力； 

（2）操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范

围或超负荷运转； 

（3）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 

4、起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进了解，确定吊装方法。 

5、有下列情况之一者不得起吊： 

（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时； 

（2）吊索和附件捆绑不牢时； 

（3）吊件上站人或放有活动物时； 

（4）重量不明、无指挥或信号不清时。 

6、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 

7、起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。 

四、施工用电 

1、用电安全

⑴、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。 

⑵、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

 ⑶、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 

⑷、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 

⑸、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。 

⑹、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护系统。

 ⑺、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。 

⑻、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。 

⑼、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 

⑽、施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。 

⑾、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。 

⑿、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。 

⒀、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。 

⒁、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无无物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。

2、电焊工操作安全规程

⑴、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可操作上岗；明火作业必须履行审批手续。 

⑵、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 

⑶、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。 

⑷、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。 

⑸、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 

⑹、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 

⑺、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。 

⑻、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。 

⑼、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

 ⑽、雷雨时，应停止露天焊接作业。 

⑾、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 

⑿、 工作结束，应切断电焊机机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

3、支架模板施工安全规程

⑴、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 

⑵、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 

⑶、支设梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 

⑷、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。 

⑸、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 

⑹、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

4、 高处作业安全 

⑴、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事该项工作。高空作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 

⑵、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 

⑶、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、措施。凡水均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 

⑷、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 

⑸、基坑周边，必须设置防护栏杆。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m。 

⑹、 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 

⑺、夜间进行高空作业，必须有充足的照明设备。爬梯、空洞处应设明显的警示标志。

作业人员

签 名