施工方案
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：年月日雨、污水管道工程施工方案
一、工程概况
1、雨水管道
K3+000 —K4+600 段红线宽度为50.0m：雨水管线采用双排布
设在左右侧非机动车道，管道中线距离道路中线为14.0m。
K6+585 —K7+580 段红线宽度为34.0m：雨水管线采用单排布
设在左侧人行道，管道中线距离道路中线为14.0m。
雨水管线平面定位以道路中心线为基准，用相对尺寸标注。
竖向定位以绝对高程标注，雨水管道管位见管位横断面示意图。
设计雨水主管道：
K3+000 —K4+600 段：
道路北侧雨水主管道：道路北侧雨水共分两段进行设计：
（1）YS 北1 至YS 北15（K2+904~K3+460）段：YS 北1 至
YS 北8 段雨水干管管径为DN800mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003；YS 北8 至YS 北15 段雨水干管管径为DN1000mm 的Ⅰ级钢
筋混凝土管，坡度为0.003-0.006。此段雨水流向由西向东，由YS 北1 流至YS 北15，最终排入卞家沟内；
（2）YS 北16 至YS 北42（K3+508~K4+600）段：雨水干管管
径为DN600mm-800mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003~0.014。
此段雨水流向由西向东由YS 北16 流至YS 北30（为已建成雨水检查井），YS 北30-YS 北31 检查井之间现有一段DN500 的雨水管道，
此段管道没有出水口，本次设计将此段现有雨水管道同新建管道连通，将雨水由西向东排至YS 北42，YS 北42 为双星八路已建成雨水检查井，最终将雨水由双星八路雨水管网排至月河。
道路南侧雨水主管道：道路南侧雨水共分两段进行设计（1）YS 南1 至YS 南15（K2+946~K3+463）段：YS 南1 至
YS 南8 段雨水干管管径为DN800mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003；YS 南8 至YS 南15 段雨水干管管径为DN1000mm 的Ⅰ级钢
筋混凝土管，坡度为0.003。此段雨水流向由西向东，由YS 南1 流至YS 南15，最终排入卞家沟内；
（2）YS 南16 至YS 南43（K3+508~K4+603）段：雨水干管管
径为DN600mm-1000mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003-0.014。
此段雨水流向由西向东由YS 南16 流至YS 南43（为已建成雨水检查井），最终排入凤凰大道现有雨水管网内；
K6+585—K7+580 段：此段道路左侧紧邻月河，因此雨水采用分
段就近排放的原则，此段雨水六段进行设计：
（1）YS 东 1 至YS 东7（K6+596~K6+815）段：雨水干管管径
为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.0015。此段雨水流向由
北向南，由YS 东1 流至YS 东7，最终排入月河内；
（2）YS 东8 至YS 东16（K6+850~K7+118）段：雨水干管管径
为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.002。此段雨水流向由
北向南，由YS 东8 流至YS 东16，最终排入月河内；
（3）YS 东17 至YS 东21（K7+149~K7+280）段：雨水干管管
径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.002。此段雨水流向
由南向北，由YS 东21 流至YS 东1 7，最终排入月河内；
（4）YS 东22 至YS 东25（K7+304~K7+397）段：雨水干管管
径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003。此段雨水流向
由北向南，由YS 东22 流至YS 东2 5，最终排入月河内；
（5）YS 东26 至YS 东29（K7+415~K7+503）段：雨水干管管
径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003。此段雨水流向由北向南，由YS 东26 流至YS 东2 9，最终排入月河内；
（6）YS 东30 至YS 东3 3（K7+515~K7+611）段：雨水干管管
径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.003。此段雨水流向
由北向南，由YS 东30 流至YS 东3 3，最终排入月河内。
2、污水管道
K3+000 —K4+600 段红线宽度为50.0m：污水管线采用双排布
设在左、右侧人行道，管道中线距离道路中线为22.5m。
K6+585 —K7+580 段红线宽度为34.0m：此段未设计污水主管
道，仅在被交路上布置预埋管道接现状污水检查井。
污水管线平面定位以道路中心线为基准，用相对尺寸标注。
竖向定位以绝对高程标注，污水管道管位见管位横断面示意图。
设计污水主管道：
K3+000 —K4+608 段：
道路北侧污水主管道：道路北侧污水共分两段进行设计：
（1）WS 北1 至WS 北1 4（K2+910~K3+427）段：WS 北1 至
WS 北9 段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.004，此段污水流向由西向东排至WS 北9；WS 北9 至WS 北14
段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.004，此段污水流向由东向西排至WS 北9，最终接入被交路污水管道中；
（2）WS 北15 至WS 北43（K3+518~K4+608）段：WS 北15
至WS 北43 段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡
度为0.003~0.015，此段污水流向由西向东排至WS 北43，WS 北43
接WS 北43-1，WS 北43-1 为双星八路现有污水检查井，最终将污水
接入双星八路现有污水管网中。
道路南侧污水主管道：道路南侧污水共分两段进行设计（1）WS 南1-1 至WS 南12（K2+947~K3+423）段：WS 南1-1
至WS 南7 段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度
为0.004，此段污水流向由西向东排至WS 南7；WS 南7 至WS 南
12 段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡度为0.004，
此段污水流向由东向西排至WS 南7，最终接入被交路污水管道中；
（2）WS 南13 至WS 南40（K3+519~K4+624）段：WS 南13
至WS 南42 段污水干管管径为DN500mm 的Ⅰ级钢筋混凝土管，坡
度为0.004~0.015，此段污水流向由西向东排至WS 南42，WS 南42
为凤凰大道现有污水检查井，此段污水接入由WS 南42 转入凤凰大道现状污水管网中。
K6+585—K7+580 段：此段仅在被交路上布置预埋管道接现状污
水检查井，具体设计详见雨水平面布置图第7 页至第10 页。此段在穿过雨水检查井时污水管道为整段管道，不断开。
二、编制依据
1、《陕西省汉阴县中心城区排水工程专项规划》；
2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006 2014 版）；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
4、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）
5、《城镇给排水技术规范》（GB50788-2012）
6、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）
三、设计参数
本次设计雨水工程设计重现期p=2年，雨量计算公式采用
Q = Φ×q × F
0.75 暴雨强度公式（安康地区）：q=1459.58×（1 ＋0.961gp ）/（t+14 ）
式中：P 按各片区重要性及地形特点取值，取值范围 2 年；Φ根据地势条件及地面覆盖取值，取值范围为0.65 ；t 根据地势情况取值，取值范围为10 分钟；
Q - 设计雨水流量（升／秒）；
q - 暴雨量强度（升／秒·公顷）；
F - 设计汇水面积（公顷）。
管径采用满流计算，计算公式如下：
Q=V·A A=πD
2/4 ρ=πD
2/4 ρ=πD 1
n
2/ 3 1/ 2
R i
D—管径（m）V—流速（m/s）n—粗糙系数
Q—流量（m3/s）i—水力坡度A—水流断面
ρ—湿周R—水力半径（m）
四、材料要求
1、管材：本次设计采用Ⅰ级钢筋混凝土圆管，管材标准应符合
《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836-2009）的要求。YS 北
37-YS 北38、YS 南40-YS 南41 段管道横穿现有盖板涵，因此这两
段管道采用无缝钢管。并且当雨水管道横穿涵洞时，涵洞应进行加固
处理。
五、工期目标
本工程计划于2016年4 月20日开始进行施工，2016 年8 月31 日结束，
工期为133天。
六、人员、机械准备
（一）人员
本工程的施工主要人员配备情况：
管理人员操作人员
技术负责人 1 名挖掘机司机 2 名
测量人员 4 名吊车司机 2 名
现场技术员 2 名压路机司机 1 名
机料管理人员 1 名自卸车司机 5 名试验人员 4 名电工 2 名
质检人员 1 名其他工种20 名安全管理人员 1 名
后勤保障人员 1 名
合计15 名合计32 名
全部人员共计47 名
（二）机械设备
主要施工机械设备配备表
序号机械名称型号单位数量备注
1 炮头部 1
2 砂浆机100/3.5 台 2
3 挖机PC200 台 2
4 汽车吊QY16K 台 1
5 载重汽车5t 台 6
6 小型夯机台 2
七、污、雨水管道施工方案
1. 测量放线
雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管线测量
工作，有正规的测量记录本，认真详细记录。
2. 基础开挖
砼路面及沥青砼路面开挖，主要采用PC360挖机装炮头进行破
除，然后挖机配合20t 自卸汽车运输至弃渣场；土方采用PC200反铲
进行开挖，然后采用20t 自卸汽车运输至弃渣场。
土方管道沟槽开挖至设计标高后，必须进行沟槽地基承载力测
定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方
可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填
碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。
2.3 管道的基础施工
钢筋混凝土管管顶覆土高度H≤ 3.5m时，采用120°混凝土基础，
详见06MS201-1第16页；钢管采用砂石基础。
沟槽开挖设计边坡1：0.33。排水管道20m设置一道沉降缝，缝
内填以沥青麻絮或不透水材料。
（1）基础施工前必须复核坡度的标高，一般在沟槽底部每隔4m 左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
（2）当土方用机械开挖时，应保留不少于0.1m土层用人工清槽，
且不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分回填，用平板式冲击夯振动冲实。
（3）当沟槽内有地下水时，必须将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。当降水不利地基被扰动时，应进行地基处理达
到要求的承载能力。
2.4. 管道基础质量标准
(1) 管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上.(2) 管道基础应表面平整，两井之间应顺直.
2.5 、管道质量检查
砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家
颁布的现行技术标准。
2.6 、管道基础浇注
本工程管道基础采用C15混凝土。
浇注管道基础前应对管道基础处碎石垫层的承载力采用贯入度
仪测定其是否满足要求，满足要求后方可进行下道工序施工。
测定底基层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支设模
板，并浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，浇筑管道混凝土基
础时，必须将管下腋角部分的混凝土浇筑密实。混凝土达到设计强度后，对布管位置进行凿毛处理后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，
并用红砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，
支设模板时必须对模板进行加固，并采取措施防止模板漏浆。
2.7 、布管
管道应直线敷设，下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行处
观检验，不合格者，严禁下管敷设。下管方式应根据管径大小、沟槽
形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不应与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装
时应有两个吊点。
布管要点：（1）严格按设计、按规范布管。
(2) 应使用专用工具。
(3) 线管连接要牢固。
(4) 管口要封堵。
(5) 弯曲要合理。
(6) 走向要正确。
(7) 绑扎要牢固。
(8) 管道轴线不得交错。
2.8 、雨、污水管道承插口柔性连接施工
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应
确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。
③填打胶圈出现“棉花”、吓司鼻”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。
填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承
口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“曰兕”、“跳井”现象。
2.9 、管道的闭水试验
（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合
格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承
载力是否经验算大于水压力的合力。
（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注
水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。
（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查
合格后方可注水。
（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
（6）、闭水试验时间为12h，12h 后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足规范要求。如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。
2.10 、回填
管道回填土的土质应采用砂或土质较好的土。当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。管道安装完成后，应邀请监理、建设部门等有关单位，进行隐蔽验收，然后抓紧回
填施工。
管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。先由管道的两侧向管底均匀回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填夯实，
禁止只由一侧回填。
直径700mm以上的管道，回填夯实后，应再次量测管内的各部分
安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。
八、检查井施工施工方案
本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井为砖砌矩
形、圆形检查井。本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道
施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：1. 检查井施工
（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇
水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制
好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2. 检查井砌筑技术要点
(1) 在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位
置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
(2) 在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺
或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3) 井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规
定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土
检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
(4) 排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌
砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(5) 排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水
检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2 。当采用砖砌时，表面应用1：2 水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上
下游管道接顺。
(6) 砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、
标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支
管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3. 抹面、勾缝技术要求
（1）砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要
求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2 水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的
砂子应过筛。
（2）当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水
井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2 水泥砂浆勾缝。
（3）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
（4）抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及
时抹光、养护。
（5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平
深浅一致，横竖缝交接处应平整。
4. 井盖的安装
（1）检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑
或安装井圈，盖好井盖。
（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找
平，井口安装就位后，井口四周用1：2 水泥砂浆嵌牢，井口四周围
成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20 细石混凝
土圬牢。
5. 检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差
项目允许偏差(mm)
井身尺寸长、宽±20
直径±20 井盖与路面高程差非路面20
路面 5 井底高程D＜1000 ±10
D＞1000 ±15注：表中D为管内径(mm)
6 . 雨水口砌筑
(1) 雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3 所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。
图6.4.2-3 雨水口墙体砌法
（a）三顺一丁；（b）一顺一丁
(2) 雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。
(3) 检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
7. 检查井、井室及雨水口施工时的质量要求
(1) 雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
(2) 冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。
(3) 检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：
1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2)井盖的高程应在±5mm以内。
3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。
8. 检查井土方回填
检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。
九、雨、污水管道工程施工质量及安全保证措施
1、雨、污水管道施工质量保证措施
①加强现场巡视检查力度，强化岗位质量责任制。
②完善和落实“三检一验”制度，杜绝质量管理人员处理问题
不及时及工地“空转”的情况。
③雨、污水管道工程严格按照各自的有关规程实施，使工程质
量责任落实到每个人，并做好现场施工记录，保证施工质量具有可追溯性。
2、施工安全保证措施
在雨、污水管道施工过程中，安全生产是头等大事，它直接关系
到工程的进度，企业的效益和形象，为加强工程施工中安全生产，建
立项目部安全领导小组。由项目经理任组长，为安全生产第一责任人，对项目安全生产实行全面管理，设立专职现场安全员，负责工程施工现场的日常安全监管工作，确保安全生产。
2.1 制定安全措施如下：
①坚决贯彻：“安全第一、预防为主”的方针，在整个施工过程中，认真坚持“管生产必须管安全”的原则，真正把安全生产的责任
和措施落。
②对全体施工人员开展经常性的安全生产教育，认真学习安全生产知识、安全生产管理条例。提高安全员安全意识，进行工程技术交底的同时进行安全生产交底。
③加强现场安全管理，施工现场必须设有安全标志示意牌。所有进入现场人员，必须戴好安全帽，穿好工作服，施工人员不准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。严禁酒后上班。
④机电设备使用、检查、保养由专人负责，确保机电设备及人员
安全。使用起重设备吊装作业时，严禁违章操作和违章指挥。
⑤认真做好消防工作，添置必要的消防设备，坚持做到工地每月一次的安全检查制度、发现安全隐患，及时提出整改措施，及时整改。
⑥严格按照各种设备的操作规程，使用说明进行操作，操作人员必须持证上岗，严禁其他人员开动、操作有关机械和设备。
2.2 具体施工安全控制
2.2.1. 沟槽开挖
沟槽开挖是本工程分项中安全要求相对较高的项目。采取措施如下：
①沟槽开挖前对施工区域内各种地下管线和设施情况向施工人
员逐一交底，并做好记录，对一些特殊的管线设施，如煤气管道及设施，通讯、电力、军用电缆等，应在开挖前在地面作出明显的标志，
以警示施工人员。
②以施工区域内的既有管线和设施的保护措施和技术处理方案
列入施工组织设计，在沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的位置和深度，在技术交底时要同时向施工人员进行保护措施
处理方案的交底，并有记录签字。
③按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护，在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。
④在施工区域与保护管线距离不足 1.0 米范围地段施工时严禁使用机械开挖，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。
⑤开挖沟槽周边要有围挡、护栏和安全警示牌、晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不小于0.8 米，安全实施应牢固规范，施工
现场要有专职安全员负责检查并确保安全实施及警示牌、红灯的正常使用。
⑥沟槽开挖到一定深度时需设置撑板，撑板、撑柱应完好无损坏、不弯曲。
⑦跨越沟槽的人行跳板宽度不小于0.6 米，搁在铁撑上的脚手板应绑扎牢固和无露头现象。留有的汽车、行人通道要保持平整无坑洼积水。
⑧开挖的土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置合适的安全距离，以防止土方堆放对沟槽增加侧压力发
⑨沟槽开挖的质量应符合不扰动天然地基或符合地基处理设计
要求，槽底平整，边坡坡度符合施工设计规范。
2.2.2 临时用电
施工用电按临时用电要求，线路采用三相五线制，实行三级配电两级保护，做到一机一闸一箱一保护，现场配电线路、配电箱、照明
及开关箱均要按施工临时用电组织设计，合理配置。
现场临建设施生活用电按正规线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台木、拉盒开关齐全，严禁私拉乱接电源。
加强用电管理。照明、动力线路的架设要符合规范要求，保证良
好的绝缘，防止触电漏电发生。
2.2.3 机械使用安全措施
（1）搅拌机必须放置在搅拌棚内，保证排水畅通。
（2）电焊机必须装有随机开关，一、二次接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。
（3）乙炔气、氧气瓶安全阀装置应有效，压力表保持灵敏准确。二
者间距应大于5m，与明火操作间距应大于10m，不准放在高压线下。（4）木工机具表面有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设有松口刀，
轧刨设有防护罩。木工棚内设有消防器材。
3. 重点安全防护
基坑临边防护措施
基坑临边采用钢管搭设防护栏杆，涂刷红白相间色，夜间设足够的照明，危险区设红灯示警。各种施工标语和安全操作规程要在工地醒目处悬挂。施工布局合理，禁止非施工人员和车辆进入施工现场。
施工现场排水畅通，供水管线无跑、冒、滴、漏，施工后的污水
经沉淀后排入城市排水管网。
4. 防尘施工噪声污染
（1）合理安排施工时间，防止扰民。通过统筹安排，合理计划，最
大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工。
（2）车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛。
（3）强噪音设备加强保养，搭设操作棚降低噪音。
（4）操作层全封闭施工，降低施工噪音影响。下载本文
