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10kv变电站施工验收方案
2025-09-25 23:08:38 责编:小OO
文档
某工程10KV变电站施工验收方案

第一部分  总体

根据甲方要求,征询监理意见,为保证10KV变电站交验顺利进行,特制定本方案。

1、验收准备

1.1站内卫生清理:

设备表面擦拭(设备带电,注意安全)

站内地面卫生清理

1.2检查变压器运行噪声、温升。

1.3柜体盖板螺栓补齐。

1.4接地网检查:美观;焊口质量。

1.5防鼠措施:防鼠板;防鼠药。

1.6平台绝缘毯。

1.7变压器、电柜进出线孔防火封堵。

1.8标识。

1.9站内工器具清点。

1.10安装质量鉴证资料、竣工图。

2、验收内容(详见“验收细则”)

2.1后台数据采集及操作界演示。

2.2设备安装运行状态考评:

高压柜、低压柜、变压器、直流屏/动力柜、后台机柜

2.3接地、接零检查。

2.4变压器、电柜进出线孔防火封堵检查。

2.5钢平台绝缘防护(绝缘毯)及护栏。

2.6高压输电线路敷设检查。

2.7站内工器具清点移交。

2.8站内桥架电缆敷设检查:路由、标识。

2.9安装质量鉴证资料、竣工图查验。

3、验收程序

3.1各站

3.2站间电缆敷设

第二部分  验收细则

1、概述

本工程现场设35KV站一个,10KV站四个(甲乙丙丁);设计自35KV站内10KV出线分别向甲丁站各送三路电源。去甲丁区三路电源两主一备,备用电源只能操作一侧;由甲-乙、丁-丙放射至14台变压器,供低压负荷之用。

本次验收范围包括甲乙丙丁10KV站内及站间全部施工内容。

2、验收依据

2.1国家有关标准和规范。

2.2天津建院电力所提供设计图纸。

2.3厂家提供设备出厂技术资料。

2.4有关签证变更手续。

3、工程范围

3.1基础平台及站内设施

3.1.1甲乙丙丁四区钢平台结构安装。

3.1.2甲乙丙丁四区变压器钢筋混凝土基础施工。

3.1.3甲乙丙丁四区接地网敷设。

3.1.4绝缘胶毯、工器具配置,检查,清点。

3.1.5防鼠板、护栏安装。

3.1.6站内桥架及支架安装。

结论:钢平台施工符合设计要求;接地系统敷设合格;工器具配置合理,检查无误,清点数量正确;桥架敷设合理。

3.2由35KV站至10KV站桥架及电力电缆敷设

路由从35KV站沿电缆沟经库房钢平台,穿钢管进入丁区平台

下,在丁区平台下下至管廊沿桥架进入各区。电缆头用德国3M公司产品,耐压大于17KV。

3.2.1由35KV站至10KV站桥架、电缆敷设

由35KV站至甲丁区站各三路,电缆规格为ZRYJY22-8.7/15-3x240:

甲区:3D9-甲H1,2D4-甲H20,1D10-甲H10,

丁区:1D9-丁H1,2D10-丁H22,3D10-丁H11,

3.2.2各10KV站间桥架、电缆敷设

由甲丁区站下管廊,进桥架,至乙丙区,电缆规格为YJV-8.7/10-3x150:

甲-乙区(两路):甲H7-乙H2,甲H14-乙H4,

丁-丙区(四路):丁H5-丙H6,丁H18-丙H8,丁H6-丙H2,丁H17-丙H4,

3.2.3站内各10KV开关柜至变压器间电缆敷设

电缆规格均为YJV-8.7/10-3x150:

甲H5-1#变1600KVA    甲H6-3#变1000KVA    

甲H6-2#变1600KVA    甲H5-4#变1000KVA

乙H1-5#变2000KVA    乙H3-6#变2000KVA

丙H1-9#变1000KVA    丙H3-10#变1000KVA

丙H5-7#变1600KVA    丙H7-8#变1600KVA

丁H7-11#变1600KVA    丁H8-13#变2000KVA

丁H15-14#变2000KVA    丁H16-12#变1600KVA

3.2.4交接试验项目齐全、有效。

结论:路由正确,电缆桥架施工符合规范,满足设计要求,合格。

3.3主、分地网敷设(标准接地电阻不大于4Ω,接地点土建预留,实测值均小于0.2Ω)

3.3.1主网用-50x5热镀匾钢。

3.3.2主网-钢平台用-40x4热镀匾钢。

3.3.3主网-设备用-40x4热镀匾钢。

结论:接地系统合理、牢固、可靠,符合设计及规范要求。

3.4高低压系统相序及标记

3.4.1相色标记对应一致

3.4.2站区间高压相序一致

3.4.3低压侧与高压侧相序一致

3.4.4低压侧段间相序一致

3.4.5交接试验项目齐全、有效。

结论:高低压相序一致,相色正确,冲击试验及运行正常。

3.5电气设备安装(用10号槽钢基础)

3.5.1变压器安装(14台)

a、位置:

甲区:

1#变1600KVA、3#变1000KVA、

2#变1600KVA、4#变1000KVA

乙区:

5#变2000KVA、6#变2000KVA

丙区:

9#变1000KVA、10#变1000KVA

7#变1600KVA、H7-8#变1600KVA

丁区:

11#变1600KVA、13#变2000KVA

14#变2000KVA、12#变1600KVA

b、中性点接地可靠,实测电阻均小于1Ω(最大值0.18Ω)。

c、安装位置正确,安装牢固可靠,符合设计及规范要求。

d、温度显示正确,控制保护、有载调压动作正常。

e、交接试验项目齐全、有效。

结论:安装合理,标识齐全,运行稳定,符合设计和安全要求,合格。

3.5.2中压开关柜安装与调试(54台)

a、相对位置:

甲区:甲H1-20;乙区:乙H1-4;丙区:丙H1-8;丁区:丁H1-22

b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。

c、各段五防要求准确无误。

d、主备电源联络、手/自动动作正确。

e、母线连接可靠。

f、柜体接地可靠

g、交接试验项目齐全、有效。

结论:安装合理,运行稳定,参数正确,符合规范、设计及安全运行要求。合格。

3.5.3低压开关柜安装与调试(125台)

a、位置:

甲区:34台,二列四段

1-17号接1-2#变压器1600KVA;18-34号接3-4#变压器1000KVA;

乙区:19台,一列二段

1-19号接5-6#变压器2000KVA;

丙区:34台,二列四段

1-17号接7-8#变压器1600KVA;18-34号接9-10#变压器1000KVA;

丁区:38台,二列四段

1-17号接11-12#变压器1600KVA;18-38号接13-14#变压器2000KVA;

b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。

c、主备工作,母联实现互为备用,三锁二匙实现连锁。

d、母排连接牢固,非带电体金属件接地合理可靠。

e、各馈电开关手/自动指示正确,操作灵敏可靠。

结论:控制线路接线正确,操作可靠,智能表显示及上传数据正确,安装质量符合设计及规范要求。合格。

3.5.4直流屏和动力柜安装调试

a、甲丙丁区支流屏为100AH/24、220,双电源动力柜160A/220-380。

b、乙区支流屏为65AH/24、220,双电源动力柜160A/220-380。

c、高压柜操作及保护电源DC220V,照明AC220V。

d、低压大电流M系列开关操作电源DC220V。

e、低压小电流NS系列开关操作电源AC220V。

f、显示仪表DC24V。

g、变压器温控电源AC220V。

结论:直流屏DC24、220V和动力柜输出电源分段到位正确,运行正常,符合设计要求。合格。

3.5.5后台管理智能柜安装与点位连接

a、每站设一智能柜,实现高低压开关手动分合,并显示输出参数A、V、COSф、Wh,无连锁控制功能。

b、远控状态下个开关分合正常,显示数据正常。

c、丁区为总后台。

结论:智能后台数据传输正确,运行稳定,操作可靠。合格。

3.5.6封闭母线槽安装(14段)

a、容量匹配

1000KVA-2000A封母4段;1600KVA-3200A封母6段;

2000KVA-4000A封母4段。

b、安装支架牢固,螺栓紧固,接地可靠,相序正确。

c、2500V摇表摇测大于200MΩ

结论:容量匹配合理,安装、接地、绝缘可靠,相序正确。合格。

3.6高低压系统传动

3.6.1甲丁区高压系统为三路10KV电源供电。故要求;

a、同一10KV段开关具备五防要求:先进隔离刀,后合断路器;限定断路器,后拉隔离刀。

b、不同10KV段间,保证二主一备,互为隔离和备用,手动切换。

3.6.2乙丙区高压系统为单一电源,要求具备五防锁即可。

3.6.3低压系统传动

a、低压系统采用两台变压器工作,加母联互为备用。采用三台断路器二把钥匙加电气互索的控制方式。

b、所有低压出线开关均具备现场手动(电动/机械)、后台远控功能。

结论:连锁正确无误,信号上传及现场显示正常,操作灵敏可靠,符合设计要求。合格。

3.7系统保护与整定

3.7.1高压进线受总保护及整定

a、依据35KV站出线柜参数(电力部门提供)

b、设计、监理、甲方、施工四方确认10KV站定值如下:

35KV站-甲区10KV受总、母联柜    表一

对应位置35KV站内

甲区10KV站内

开关编号3D9  2D4  1D10甲H3甲H9甲H12甲H18

互感器变比400/5500/5
速断电流10A/800A

7.6A/760A

速断时间0.2S0.1S
定时限电流5A/400A

3.6A/360A

定时限时间1S1S
备注电力部门提供甲方提供
35KV站-丁区10KV受总、母联柜    表二

对应位置35KV站内

丁区10KV站内

开关编号3D10  2D10  1D9丁H3   丁H10   丁H13   丁H20

互感器变比400/5600/5
速断电流14A/1120A

9A/1080A

速断时间0.2S0.1S
定时限电流7A/560A

4.6A/552A

定时限时间1S1S
备注电力部门提供甲方提供
3.7.2  10KV变压器出线柜保护定值

10KV变压器出线柜保护定值   表三

干式变压器互感器

变比

速    断

定时限
容量(KVA)

IH1/IH2(A)

电流(A)

时间(秒)电流(A)

时间(秒)
1000 59/2.95100/54600.13.71
160095/3.16150/57000.141
2000116/2.9200/59000.13.61
3.7.3低总、联络柜保护定值

低总、联络柜保护定值   表四

变压器容量(KVA)

脱扣/开关容量=Ir

长延时tr(s)

tmax=400

短延时瞬时接地动作
Ir倍率

动作时间(s)

Ir倍率

电流Ig

时间tg(s)

10001600/2500=0.1660.310J4
16002500/3200=0.781660.310J4
20003200/3200=11660.310J4
3.7.4低压馈电开关保护整定

属于末端保护。由用户根据容量和缆径大小自行整定。短路保护原则上不小于5-8倍脱扣整定值为宜。

特殊说明:

1)变压器的起停时间需7-12ms的过渡过程(实测数),故高压侧不能设置瞬时保护。速断保护必须有大于12ms的动作时间,方能保证变压器顺利投入。

2)由于低压电器系统均不设失压保护,这样当35KV站10KV段同时拖挂7台变压器重负荷起动,有可能引起35KV站馈电柜及站内10KV受总柜跳闸,具体运行时应注意。

3)经试验验证:轻负荷状态下,35KV站10KV系统可顺利完成系统切换;站内10KV受总柜运行正常,未跳闸。

结论:通过反复起停试验,定值合理,运行正常。合格。

3.8系统停送电及电冲击

3.8.1复核高压段路由和高低压相序。

3.8.2对高压电缆、变压器进行代电冲击3-5次。

3.8.3从高压至低压逐段送电。

3.8.4对高低压各段互锁传动试验。

结论:正常送出,过程顺利正常,符合设计要求。合格。

3.9甲乙丙丁四个10KV站交接试验

送电前,分别对四个变电站内设备进行系列交接试验,试验结果为全部设备安装质量合格,具备受送电条件。主要试验内容如下:

3.9.1地阻复核;母线、电缆、设备耐压;变压器局放、匝比;真空断路器弹跳;高压避雷器释放电压;低压电容器组测量等试验。

3.9.2高低压受总柜、变压器出线柜保护定值试验。

结论:符合安全供电要求。通过。

总结论:

通过上述各子项验收表明:甲、乙、丙、丁区四个10KV站施工,符合施工规范、标准和设计要求,经两个月的负荷运行鉴证表明设备运行状态良好,系统运行稳定,安全可靠,完全实现了设计功能,可正式移交建设方使用。下载本文

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