竣工验收原则:

1、完成合同约定各项内容，符合设计及变更文件。

2、有完整的竣工资料，包括：

(1)设计文件。

(2)施工及技术管理资料。

(3)进场材料、结构配件、设备检验资料。

(4)隐蔽工程检验验收资料。

(5)分部分项工程检验验收资料。

(6)水、电改造管、线图。

3、工程质量达到相关的竣工验收标准：

     国家标准：GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。

4、工程质量观感评估合格：

     (1)不影响使用功能。

(2)无明显观感缺陷。

(3)无安全隐患。

     (4)主要项目无严重超标。

     (5)存在次要性缺陷可于保修中克服。

     (6)室内空气质量污染(主要是甲醛)无严重超标。

竣工验收观感评估标准：

一、给排水设施：

1.安装牢固，走向正确，横平竖直，连接紧密，无渗漏。

2.龙头、阀门安装平正，关启灵活，开闭效果好，无滴漏，泄漏。

3.排水畅通，无阻塞，坡度符合要求，地漏集水效果良好。

4.冷热水管位置正确(左热右冷，上热下冷)，卫浴器具安装位置及高度符合要求。

二、电气安装：

1.设置有分户配电箱，有漏电和过流保护开关，照明和空调等应分线路控制。

2.各种开关动作灵活，无打火、卡阻现象。

3.各种灯具安装牢固，灯筒边缝严密，灯泡亮灭正常，无接触不良闪亮现象

4.用试电笔测试相线接孔正确(螺纹灯中心片、插座孔上、右、右下为相线，开关接相线)。用万用表测试插座孔电压正常(220伏和380伏)。必要时用摇表测量导线间、导线与地面间电阻必须大于0.5兆欧。

5.强、弱电分盒，用感应式测电笔测量弱电无强电感应电压。弱电留在墙外预留线长≥150，有条件时应试弱电(电话、电视、网络、音响、报警等)使用正常。

6.开关、插座板安装位置合乎规定。离地高度：地插座下口300，开关下口1.3M，空调插座1.8M，厨房插座1.0M，卫生间插座1.3M。厨卫应采用带盖的防水插座板。同房插座高度差应水平一致、美观。开关应安装在方便使用的位置且便于检修。所有板盒边缝应严密。

7.全部灯具及用电设备开启后，无跳闸，线路、开关无严重发热现象。

三、墙地砖铺设：

1.用2米靠尺和塞尺、直角尺检查偏差：立面垂直度2，表面平整度2，阴阳角方正3，接缝直线度2(5M拉线测)，接缝高低差0.5，接缝宽度1，墙裙、勒脚上口直线度2。

2.无整块空鼓（局部空鼓面积≤10%）、破纹裂缝、缺棱掉角。非主要通道上局部空鼓数不超过总数5%。

3.表面洁净，色泽均匀，图案清晰，拼图正确。无表面损伤,无裂纹,无明显色差。

     4.厨、卫地面坡度应满足排水要求，不倒泛水，不积水。与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。

5.每面墙(地)不宜有两列非整砖，非整砖宽度≥1/3块。

     6.白水泥腻子或专用勾缝剂勾缝，缝低于砖面1。

     7.砖上安装孔应与管盒接连紧密，边缘整齐。不允许多块拼贴。

四、吊顶及墙面装饰：

1.饰面表面洁净，色泽一致，不得有翘曲、裂缝及损伤。压条及装饰条应平直、宽窄一致，安装靠固。

2.饰面板上设备位置合理、美观，交接吻合、严密。

3.无明显安装尺寸偏差：水平高3，表面平整度3，直线度3(5M拉线测)

五、裱糊及软包工程

1.粘贴牢固，无漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

     2.墙纸表面平整，色泽一致,无波纹起伏、硬点凹凸、气泡、裂纹、皱折及斑污。接缝处斜视无明显胶痕污染。

3.拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合。不离缝，不搭接，无明显拼缝(距1.5M正视)。

     4.与各种装饰线、设备线盒应交接严密，边缘应平直整齐，无纸毛飞刺。

     5.阴角搭接应顺光，阳角处无接缝。

六、木门窗制作和安装

1.表面洁净、光滑，色泽基本一致，木纹清晰。无刨痕、锤印、钉眼、缺棱、掉角等缺陷。

     2.安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘。门扇与门档结合不得有漏光现象。

     3.裁口、起线顺直，割角准确，拼缝严密。

     4.允许偏差：门框翘曲4，门扇翘曲3，对角线长度差3，平整度3，框宽高尺寸+0、–2，扇+2、0，裁口线条与接口处高差1，相邻棂与两端间距2。

5.留缝限值偏差：门窗扇对口缝1-2.5，门窗扇与上框间留缝1-2，门窗扇与下框间留缝3-5。无下框时门扇与地面间留缝：外门4-7，内门5-8，卫生间门8-12，厂房大门10-20。扇的冒头为棂子对水平线±2。

6.框的正、侧面垂直度3，框与扇、扇与扇接触处高低差2。

7.五金件安装牢固，位置适宜，边缘整齐，动作灵活，螺钉拧紧卧平。活页在距门扇上边缘1/10处双面开槽安装（成品门可单面开槽）。必须用铜合页和铜镙丝。门拉手高900-1050。

8.玻璃安装牢固，尺寸合适(≤2)，玻璃胶勾缝平整，橡胶条或压条安装严密，端缝不大于2。厨房门窗玻璃磨花面朝外，其余房间朝内。

七、金属门窗安装

1.表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤、裂纹。漆膜或保护层连续。

2.框与墙体连接牢固，埋设连接方式正确可靠。缝隙填饱满，密封胶密封表面光滑、顺直、无裂纹。塑钢门窗固定点距窗角、中横框中竖框150～200，固定点间距≤600，旋转窗间隙基本均匀。

3.橡胶（毛毡）封条安装完整，无卷边脱槽。

4.玻璃门窗单块≥1.5M2应用安全玻璃，安装牢固、动作灵活。密封条卡固紧密、平整，压条接缝≤0.5。表面及夹层洁净，无松动、裂纹、损伤。

5.允许偏差：

①    槽口宽、高度：钢（≤1.5M）2.3/3.5，铝合金1.5/2，塑料2/3。

②    槽口对角线长度差：钢（≤２M）5/6，铝合金3/4，塑料2/2.5。

③    框正、侧面垂直度（1M靠尺测）：钢３，铝合金2.5，塑料3。

④    横框水平度（1M水平靠尺测）：钢３，铝合金2，塑料3。

⑤    横框标高：钢５，铝合金５，塑料５。

⑥    竖向偏离中心：钢４，铝合金５，塑料５。

⑦    双层的内外框间距：钢５，铝合金４，塑料４。

⑧    框、扇配合间隙≤２。

⑨    无下框时扇与地间隙4～8。

6.推拉门：允许偏差：

①      构件装配间隙0.3。

②      门梁导轨水平度1。

③      与下导轨平行度1.5。

④      门扇与侧框间缝≤1.2～1.8。

⑤      门扇对口缝≤1.2～1.8。

八、木家具制作：

1.接缝严密，功能合理，安装牢固，配件齐全、有效。表面无明显色差、碰伤、钉眼。

2.封边处理严密、平直，表面光滑平整，无脱胶，无磕碰。

     3.塞角、木压条、滑道安装位置正确，平实、牢固，开启灵活。

      4.抽屉、柜门开启灵活，回位正确，不走扇，分缝一致。柜门长度超出1.6M必须安装三个合页。

     5.玻璃门周边抛光整洁，开闭灵活，无崩茬、划痕，四角对称，扣手位置端正。

     6.超长横隔板(＞1.5M)应用双层木工板加强或增加竖撑。

     7.允许偏差：

①外观质量：外形尺寸各边极限±3，板件翘曲度(对角线长＞1.4M时为2，小于700时为0.5，其余为1)，包镶板平整度0.1，垂直度(对角线长＞1M时为1.5，其余为1)，与框架的平行度(门1，抽屉0.5)，包镶板抽屉(上分缝1，左右分缝0.5)，实板抽屉(上分缝1.5，左右分缝1)，包镶板开门(上及左右分缝0.5，中及下分缝1)，抽屉拉出2/3时(下垂度1.5，摆动度1)。

②配件安装：拉手安装平直，位置偏差1。锁底板倾斜1，锁安装后外露1，锁与锁孔配合间隙0.5。底脚着地平整度1。

       ③细部构造：孔眼接合缝隙(外表0.2，内部0.5),搁板各边离缝(活动板2，固定板1.5)，顶

底板接合处每边离缝1.5，包镶部件封边脱胶长不超过部件长度的3%，贴面包镶部件外表压痕凹陷、砂透面积不超过50mm²,正视面(刨透面积≤200 mm²，崩茬面积≤15 mm²)。

九、木地板铺设：

1.表面无明显色差、变形及损伤、污染，变形落差≤1.2/块，黑变面积≤10%/块，开裂≤4%鼓泡、龟裂、皱边面积≤5%，卷边、缝边上翘≤0.25。

2.板缝严密，缝隙均匀，对缝顺直。无起鼓、板面拱起、翘曲。允许偏差：表面平整度1，接缝直线度1，接缝高低差0.5。

3.底层铺垫落实，地板面无明显受压下陷现象(特别是靠墙、门边处)，走动时无明显响声和闪动。

十、其它细木制作

(1)与基层(或木砖)连接牢固，无松动。

       (2)尺寸正确，表面光滑，线条顺直。

       (3)安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，与墙面紧贴，出墙尺寸一致

       (4)表面平整、洁净，颜色一致，花纹对齐。无裂缝、翘曲及损坏。

1.厨柜制作与安装

①配件齐全，安装牢固。

②抽屉、柜门开关灵活，回位正确。

③表面平整、洁净，色泽一致，无裂缝、翘曲、损伤。

④裁口顺直，拼缝严密。

⑤允许偏差：外形尺寸3，立面垂直度2(1M直尺测)，门与框架平行度2

2.窗帘盒、窗台板、散热器罩制作与安装

①安装牢固。

②表面平整、洁净，线条顺直、接缝严密，色泽一致，无裂缝，翘曲、损伤。

③与墙面、窗框接合严密，密封胶缝顺直、光滑。

④允许偏差：水平度2（1M靠尺测）,上口、下口直线度3（5M拉线测）, 两端距窗洞口长度差2. 两端出墙厚度差3。