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变压器吊芯检查施工方案
2025-09-25 23:26:34 责编:小OO
文档
变压器吊芯检查施工方案

1、编制说明

本装置电力变压器电压为KV/400V,容量为  KVA,高压电源取自本装置 KV母线,400V的低压侧供给本装置的动力和照明电源.

该变压器经过长途运输而达本变电站,对于运输过程中的震动和冲击情况不明,为保证工程质量,解决运输过程中可能出现的问题,该变压器到达现场后,决定对其进行抽芯检查,为保证检查工作顺利进行,故编写此方案,参照执行。本方案适用于无励磁调压的变压器.

2、编制依据

GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。

变压器制造厂家提供的说明书及有关资料。

3、吊芯环境的选择

变压器吊芯拟定在室外进行,场地周围的环境应清洁,为防止天气的骤变,可搭设防风防雨帆布棚.变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架(上铺跳板)。

抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于OOC,器身湿度不得低于环境温度,否则不易将器身加热至高于环境温度10oC。

在空气湿度为75%时,器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表所示:

环境温度(OC)

>0〉0〉0〈0
空气相对湿度(%)65以下65—7575—85不控制
持续时间(h)〈24〈16〈10<8
4、器身检查程序和内容

4.l、准备工作

a)抽芯检查前,调试人员应作绝缘电阻、直流电阻、变比、组别等相应试验。

b)瓦斯继电器应校验合格。绝缘油(补充油和箱体内油)应化验,耐压合格。

c)分体运输的变压器附件如油枕、散热器等应清洗、打压合格,密封备装.

d)按本方案的要求进行人员安排,准备好所需的设备、工具和材料,并设专人登记和保管。

e)松动箱体螺丝前应测量箱体的间距,作好记录,抽芯后应按此间距或略小于此间距进行压紧密封。

4.2、放油

以干净的耐放油至干净的油筒,放油的油面应低于油箱上沿、密封圈以下。放油时应打开上部的进气孔,以防抽真空.

4.3、整体吊装

a)吊索应挂于箱盖的四个专用吊耳上,长短一致,其吊索与垂线的夹角应小于30度,也即吊索的夹角>60度.

b)机变压器的容量大小选择起重设备,将器身整体吊起,找正后放下.“油箱应找平放置,以免抽芯时器身碰油箱壁.再在吊钩上悬挂5T倒链,用以起吊芯子,倒链的安全载荷系数为2(新倒链)。

4.4、卸箱盖螺丝和吊芯

拆卸箱盖四周的固定螺丝,并交专人保管。松卸螺丝应循序渐进,开始每个螺丝少松两扣,不要一气松脱,可采取推磨式松螺丝法。在四角的螺丝孔中各插人一根1.5-2米长,∮l6圆钢,由专人负责用以控制器身的找正。

缓慢起吊芯子,以四角的园钢找正,避免碰撞。当芯子高于箱口后,以塑料布蒙住油箱,以两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫人芯子下部,并放置其上。此时吊芯的钢丝绳仍受力。

4.5、器身的检查和记录

1)所有的螺丝应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应完好无损,防松绑扎完好.

2)铁芯检查

a、铁芯应无变形,铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。

b、铁芯应无多点接地。

C、打开铁芯的接地线,以2500v摇表检查绝缘情况并记录绝缘电阻值,铁芯及穿钉绝缘良好.

3)绕组检查

    a、绕组的绝缘层应完整无损,无变位现象.

    b、各绕组排列整齐,间隙均匀,油路畅通.

    C、绕组的压钉应紧固,防松螺钉应锁紧。

    d.绝缘围屏绑扎牢固,围屏上的所有线圈引出处的封闭应良好。

    e、引出线绝缘包扎牢固,无破损。拧曲现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应焊接良好,应无尖角和毛刺;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。套管应完好无损。

4)转接开关的检查

a、调压装置与线自的连接应紧固,接线正确.

b、调压装置的触头应清洁,接触紧密,弹性良好。所有接触到的地方用0。05×10mm的塞尺检查,应塞不进去,引线接触良好。

C、装置应完好无损。转动盘应动作灵活,位置正确,指示器密封良好.

d、绝缘屏障应完好,固定牢固,无松动现象。

e、清扫各部位油泥和金瞩末等杂物。

4.6、器身复原

器身检查完毕后,应检查油箱内有无落异物,若有,应进行打捞。器身检查时有无遗嘱物品。

拉紧倒链,抽出8#槽钢或道木,用干净的布擦净油箱上沿密封因,然后放入密封圈,缓慢放回芯子,并以刚 国钢定位。按原测量的间距对称逐步紧固箱盖的固定螺丝及附件。

检查各绕组的绝缘情况,无异常可注油事规定油位,并在瓦斯继电器等处放气。

清点工具,按登记数量收回,清理现场。

以0。03MPa的油压或气压检查密封情况,24小时应无渗瞩现象(整体运输的变压器除外)。

5、抽芯人员安排需用的劳动力见下表:

序号工种名称数量备注
1

电工
2

起重工
3

电调工
4

检查员
5

技术员
6

工程负责人员
7

甲方代表
8

制造厂代表
6、工具材料清单

抽芯用的工具、材料见下表:

序号工具名称规格型号数量备注
1

吊车
2

倒链
3

钢丝绳扣
4

变压器油桶100Kg
5

塑料桶
6

漏斗
7

油盆
8

毛刷1″、2″
9

活扳手4″、12″、8″
10

布剪刀
11

三节手电筒
12

锉刀10″
13

干粉或四氯化碳灭火器
14

温度计
15

湿度计
16

圆钢
17

8#槽钢

18

塞尺
19

电工工具
20

2500摇表
21

钢纸板δ=0.5mm
22

白布带
23

黄蜡绸带
24

白布
25

塑料布
26

破布
27

汽油
28

工作服
29

线手套
30

记录本
7、施工进度计划

根据具体情况编排.

8、安全质量保证措施

1)现场应准备消防器材,20米以内严禁烟火。

2)检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施,如:搬手上应以白布带套在手上,防止滑落.

3)起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好.绳扣应挂于变压器专用吊耳上。

4)供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。非检查人员不得登上脚手架,以防超载.

5)器身检查时,工作人员应着干净的工作服、手套及耐油胶靴。口袋中禁放物品,谨防掉人油箱中.作好每一项检查记录.

6)检查应小心,仔细地认真进行,避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。

7)器身检查时所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注册登记,以供工作结束时查对.

8)起吊过程中严禁手在箱盖与箱盖之间作频繁的不必要的活动.

9)组织有关人员学习本抽芯方案,作到人人心中有数。下载本文

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