一、工程概况

　徐州新淮海西路综合管廊工程，项目总投资2.78亿元，全程建设里程约3.7公里，是徐州市第一条地下综合管廊项目，也是徐州市重点工程。

二、建立第三方检测的目的、必要性

1、地下综合管廊建设项目设立第三方检测的目的

中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国财政部、中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国交通运输部、中华人民共和国水利部、中国人民银行、2015第25号令，《基础设施和公用事业特许经营管理办法》业经同意，予以发布，自2015年6月1日起施行；财政部、交通运输部《关于在收费公路领域推广运用和社会资本合作模式的实施意见》（财建[2015]111号）。

《基础设施和公用事业特许经营管理办法》该办法第三条规定通过协议明确权利义务并重点提到“风险分担”；《关于在收费公路领域推广运用和社会资本合作模式的实施意见》该意见第三条再次提到完善建设管理养护长效机制，实现合作双方“风险分担”。

地下综合管廊项目是和社会资本之间长时间的合作伙伴关系，和社会资本双方不可能完全准确预测其间存在的风险，同时需要各方公平分担风险，我们熟知风险分为动态与静态，那么在项目建设期内两者皆有，有效控制风险成为项目建设期的核心环节，怎样有效控制建设期的风险？建设期的关键风险点是什么？这两个问题是投资方考虑的重点，结合建设项目的特点与实际情况，有效的控制风险不单单是项目实施管理中的制度优化，更重要的是要有专业的技术团队协助解决施工中每个阶段出现的问题，使问题的发生控制在萌芽状态，对建设期的质量风险处于良好的预控状态。

在项目实施的执行与监管阶段，个别、施工监理单位的技术能力不齐全，对项目质量管控未形成长效机制,对于具体技术问题出现，项目管理方经常采取临时性的＂专家咨询会＂，会导致质量问题处理周期长，易出现管理盲区，对于项目本身质量管控埋下了隐患。

⑴通过第三方检测单位对工程施工中材料及实体进行抽检，可以及早发现问题，消除质量隐患，避免质量事故发生。

⑵通过第三方检测单位对工程施工中质量保证体系的运行情况进行监督检查，可以强化报验程序，督促质保体系运行更加规范。

⑶通过提供系统的试验检测数据和专业化的质量咨询服务，可以为投资方进行科学决策提供客观依据。

⑷通过第三方检测单位对地下综合管廊等工程项目所用特殊材料的准入制管理，避免易发质量事故的发生。

⑸设置第三方检测单位，无论是硬件还是软件，都大大增强了投资方对工程质量的掌控能力，可以从专业化的角度更准确的对工程质量进行管理。

⑹第三方检测单位试验检测活动相对，不受外界干扰，能够保证试验数据的真实性和公正性。

三、检测工作实施方案

1、建立项目质量保证体系

作为业主的质量管理职能部门，第三方检测进场后，建立并完善自身的质量保证体系，根据业主有关文件的要求，细化分解各阶段的试验检测工作任务，制定切实有效的质量保证措施。

2、实行闭合的全过程材料质量控制

地下工程材料包括构成工程实体的各类原材料、半成品和成品，种类繁多、性能各异。工程材料的质量直接影响到结构的使用寿命，材料选择、组成是否合理，质量是否合格，运输、保管、使用是否恰当等，都直接影响工程实体的内在质量和外观，影响工程结构的强度、使用性能及使用寿命。第三方检测将加强对承包商进场材料的管理，及时进行抽样检测，出现不合格材料及时向业主汇报并督促、跟踪承包商、监理单位对不合格材料进行处理，做到材料质量控制的封闭处理。

3、动态控制工程的实体质量

工程实体质量检测是为了加强建设工程结构实体质量的监控，通过实体检测可以准确的判断工程内部质量，进而可以对工程实体质量作出客观、公正、科学的评价。第三方检测通过定期与不定期的现场检查，对结构实体的外观和内在质量进行检查和检测，实体检测内容包括：混凝土强度、混凝土碳化深度、钢筋位置及保护层厚度、表观及内部缺陷等。通过持续的现场检查和检测，分析其工程实体质量的稳定性。

从工序准备入手，控制现场施工的质量稳定性，加强生产各环节的检查验收，从而提高实体结构质量的均匀性和一次检验合格率。对于现场发现的问题，提出相关的改进建议，并加强后期的跟踪检查和回访，做到质量控制的封闭处理。

4、持续加强商品混凝土公司的质量控制

商品混凝土是地下工程中最主要、用量最大的建筑材料，其质量是否合格，直接影响到轨道工程的结构质量。第三方检测组建商品混凝土质量检查组，对混凝土公司的原材料质量、配合比执行情况、混凝土生产、现场施工及承包商和监理单位的旁站情况等进行检查，对混凝土配合比试配进行见证并验证，在围护结构和附属结构施工阶段，原则上每月不少于二次对原材料质量进行抽检，在主体结构施工阶段，频率加密至每周不少于一次，通过一系列的跟踪检查与指导，以全面提升混凝土质量。

5、对承包商、监理单位的试验检测工作进行监督和管理，提高全工程的试验检测水平

第三方检测单位将不定期对承包商、监理单位试验检测工作开展情况进行检查，对相关人员对进行培训指导，对施工检测单位的试验室质量运行体系情况、试验检测数据和检测结果检查，使全线的试验检测工作处于受控。

6、原材料及成品质量评估及稳定性分析

在原材料和成品混凝土质量管理过程中，对于各种关键指标，如：水泥强度、砂的细度模数、碎石颗粒级配、混凝土抗压强度的检测结果，第三方检测对其进行及时统计和分析，从而及时掌握原材料和成品质量的稳定性。

7、积极配合建设单位、监督部门开展专项检查和试验检测工作

在工程的实施过程中，将根据每一阶段的工程重点和质量通病防治的要求，积极配合业主进行工程各主体部位、关键工序的专项检查和飞行检查，及时出具有关专项检查报告。在监督部门例行的监督检查中，第三方检测一般先进行预检查，加大原材料、工程部位的检查力度，对存在问题及时进行通报，并督促承包商和监理单位进行有效整改，从而保证监督检查的顺利通过。

8、参与分部、（子）单位工程验收

第三方检测将协助业主进行分部、（子）单位工程验收，全面系统检查施工和监理单位的检测报告，指导承包商、监理单位完成竣式资料的编制，提交质量检测工作总结。

9、为科研、设计、咨询单位提供试验检测服务

根据业主安排，针对一些技术复杂、需要事先进行专题论证和科研的关键工序或工程部位，为科研单位、设计单位、咨询单位提供试验检测服务。

四、检测工作流程

1、材料进场检验、检测

①材料进场检验包括对材料的生产厂家、规格型号、外观质量、数量及质量保证资料的检验和检查。

②第三方检测单位根据抽检计划或建设单位随机抽检的通知，在监理单位的见证下，按15%频率进行抽检取样，填写材料试验委托单，试验监理工程师对样品的信息予以签字确认。

③样品委托中心试验室进行试验，并登记材料抽检台帐。

④及时反馈检测结果，若试验结果异常时，以《质量检测不合格通知单》形式通知承包商、监理单位及业主，不合格材料不得用于工程施工。

    有合格证    没有

    或质保书

    不合格        合格

合格不合格

图1  材料检测程序

2、混凝土配合比确定程序

①承包商选择具备相应资质的商品混凝土供应单位，并就混凝土施工性能、技术要求向供应单位进行技术交底。

②混凝土供应单位根据混凝土技术要求，选择质量合格、性能稳定的原材料，由施工单位上报并办理相关原材料报验手续。

③混凝土供应单位根据设计规范和承包商提出的相关技术要求进行配合比设计，同一强度、抗渗等级商品混凝土至少有三组设计配合比，承包商、监理单位、第三方检测单位对配合比计算书进行审核验算。

④在承包商、监理和第三方检测单位的见证下，对审核确认后的配合比进行试配试验，检验拌和物工作性能，制作混凝土强度试件，第三方检测单位进行平行验证。

⑤监理单位对配合比进行批准，混凝土拌和站拌合准备。

合格不合格

不批准批准

见证

合格

结果反馈

不批准批准

图2  混凝土配合比确定程序

3、混凝土浇注的检测程序

①承包商下达砼浇筑书面指令，明确砼的强度等级、使用数量、结构部位、浇筑方式及浇筑时间等；对砼原材料质量、质保体系、生产设备等进行检查。

②混凝土供应单位严格按照批准后的配合比组织生产，对生产所用的砂石料的含水率和石料掺配比例进行检测；对混凝土出厂前的工作性能进行检测，并成型混凝土试件，对检测不合格的不得送到施工现场。

③砼生产过程中，承包商、监理单位旁站人员应对砼的原材料、配合比执行情况、生产过程和出厂检测进行全过程质量监督，记录检查结果。

④承包商、监理单位检查到场混凝土的坍落度和外观质量，对质量不合格的混凝土不得用于实体施工。在监理单位见证下，承包商按规定的频率和规范要求制作混凝土试件。

⑤试件进行标准养护，养护室的温度、湿度满足规范要求，并由专人负责管理，混凝土标准养护龄期为28天。

⑥第三方检测单位每周不少于1次对混凝土用原材料质量进行检查；混凝土质量检查组对混凝土生产进行检查。

符合要求

合格

不合格    不合格

合格

图3   混凝土浇筑检测程序

说明：施工单位对试块须进行标准养护和同条件养护。

4、工程实体检测程序

①承包商或承包商委托有相应资质的检测机构按规范要求对已完成的结构或构件进行实体检测，检测过程中监理单位应认真实施旁站制度。

②第三方检测单位对已完成工程结构外观、强度、钢筋保护层厚度等进行检测，检测频率根据建设单位要求，并遵循相关规范。

③监理单位对实体质量存在疑问时，经建设单位确认后，由第三方检测单位实施检测。

5、第三方检测单位材料抽检程序

①第三方检测单位根据承包商《材料进场计划》编制第三方检测抽检计划。

②第三方检测单位按照抽检计划或建设单位随机抽检（飞行检查）通知，组织人员进行抽检，样品在承包商自检合格的材料中抽取，并及时编号和送检，填写取样委托单。

③承包商和监理单位做好检测配合工作，提供检查所需的相关质保书及配套检查用品，并对抽检的技术参数予以签字确认。

④第三方检测单位取样人员负责保证样品在送回中心试验室前不受机械损伤，性能不发生变化，不作任何形式的调换。

图4  第三方检测材料检测程序

6、不合格品处理程序

①施工检测单位检测的不合格材料原则上应清退出场，如能降级使用或达到其它施工用途要求的材料，应按照降级后标准重新送至检测单位复检合格后报请建设单位批准，才准许使用，并用明显的标识以示区别，承包商登记不合格品台帐备查。

②不合格材料应及时处置，监理单位通过监理指令提出处理意见，上报建设单位，抄送中心试验室单位。

③承包商按照要求进行处理，监理单位及时检查处理结果，上报建设单位，抄送中心试验室单位。

④第三方检测单位在后续的检查中对不合格的材料处理情况进行跟踪。

                                       N     

Y

处理结束

图5 不合格品处理程序

五、检测项目和频率要求

1、检测要求

第三方检测受建设单位委托，主要开展质量抽检工作。其检测主要包括：主要材料、设备、半成品以及基础、主体结构等重要项目实体质量的15%抽检，商品混凝土原材料的抽检和主要配合比的验证。

①商品混凝土质量控制

✧砼配合比验证

第三方检测对结构工程主要砼（抗压、抗渗）配合比设计进行验证，包括墙、板、基础等。

✧原材料检测

一般只进行常规检测，全套检测由建设单位确定。配合比设计过程中，原材料的检测和原材料常规检测相结合，不得重复检测。原则上主体结构施工时每家混凝土公司水泥、掺合料、砂、碎石一周抽检一次，围护结构施工以及附属结构施工阶段每两周抽检一次，外加剂每季度抽检一次。

2、主要检测项目和频率

①建筑材料

✧水泥

检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度等。

检测频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

✧砂

检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量等。

检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。

✧碎石

检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状状含量、压碎值指标等。

检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。

✧粉煤灰

检测项目：细度、?烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。

检测频率：相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1％）的质量计算，每批至少抽样一次。

✧矿粉

检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。

检测频率：相同厂家、相同等级、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批，每批至少抽样一次。

✧混凝土外加剂

减水剂检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h 坍落度保留值等；膨胀剂检测项目：细度、凝结时间、抗压强度、膨胀率等；

速凝剂检测项目: 凝结时间差、抗压强度比等。

检测频率：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t也按一批计；速凝剂每检验批代表数量不超过20t，不足20t也按一批计。

✧钢材

检测项目：拉伸、冷弯、屈强比等。

检测频率：钢材应按批进行检查和验收。每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。每批钢材重量不超过60t。每批抽样不少于一次。

✧钢筋网片

检测项目：拉伸、冷弯、抗剪等。

检测频率：每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径组成，重量不应大于30t，每批抽样不少于一次。

✧钢筋焊接接头

检测项目：拉伸、弯曲（闪光对焊、气压焊）等。

检测频率：在同条件下（指同一生产厂、同一批号、同一级别、同一直径、同一焊工、相同焊接工艺和焊机）完成并经外观检查合格的焊接接头，以300个作为一批，不足300个也按一批计。每批抽样不少于一次。

✧钢筋机械连接接头

检测项目：拉伸等。

检测频率：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。每批抽样不少于一次。

✧高强螺栓

检测项目：预拉力、扭矩系数、抗滑移系数等。

检测频率：

高强度大六角头螺栓连接副：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批；由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套，连接副扭矩系数的检验按批抽取8套。

扭剪型高强度螺栓紧固预拉力：同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫脚石圈为同批；由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。为保证连接副轴力，供货的最大批量为3000套，连接副的轴力检测每批取8套。

抗滑移系数：抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放。每2000t为一批，不足2000t的可视为一批，每批3组试件。

✧预铺/湿铺防水卷材

检测项目：单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。

检测频率：同一类别、同一规格每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。

✧聚氨酯防水涂料

检测项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度等。

检测频率：同一类型、同一规格15吨为一批，不足15吨亦作为一批，多组分产品按组分配套组批。

✧橡胶止水带

检测项目：硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、橡胶与金属粘合（钢边橡胶止水带）等。

检测频率：同月同标记的止水带产量为一批。

✧PVC防水板、防水卷材

检测项目：低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度（防水板）、不透水性、热处理尺寸变化率等。

检测频率：同品种、同规格每5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。

✧遇水膨胀止水条

检测项目：邵氏硬度、拉伸强度、体积膨胀倍率、断裂伸长率等。

检测频率：每月同标记为一批。

✧水泥混凝土

混凝土工作性能抽检

同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样量应多于试验所需量的1.5倍，从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过15min；承包商每车检验1次，监理单位每10车检验1次。

标准养护试件留置

混凝土抗压强度标准养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，拌合物取样应具有代表性。

结构混凝土：同配合比每拌制100盘且不超过100 m3，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置1组。

桩基础：每浇注50m3，随机制作混凝土抗压试件1组，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

喷射混凝土：同一配合比，区间或小于其断面结构，单线隧道每20m拱和墙各取1组抗压强度试件，双线隧道每10m拱和墙各取1组抗压强度试件；车站取2组抗压试件。

同条件养护试件的取样与留置：

混凝土结构工程中各强度等级，均应留置同条件养护试件，同一强度等级的混凝土留置组数不应少于3组抗压强度试件；同条件试块应符合GB50204的要求。

同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护。

混凝土结构同一混凝土强度等级，同一批次每500 m3混凝土应留置1组，不足500 m3按500 m3计。

抗渗系数试件的取样与留置：

混凝土抗渗等级试件的取样与数量，每500m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗系数试件1组，不足500m3时也应制作抗渗试件一组。

✧砌筑砂浆

检测项目：抗压强度等。

检测频率：同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3为按一批计，每台搅拌机应至少检验1次，每组3块。

✧回填土填料

检测项目：液塑限、CBR值、标准击实试验等。

检测频率：每种土为同一地点、同一类别、且数量在500m3或以下为一批次，同一地点、同一类别且数量在5000m3以内或每种土为一批次。

✧回填土压实系数

机械碾压时，施工单位对每层填土进行检测，按施工长度50m或填筑面积为1000m2时取一组，人工夯实时，每层填土按施工长度25m或填筑面积为500m2时取1组；每组取样点不得少于6个，其中部和两边各取两个。

✧水泥土搅拌桩无侧限抗压强度

水泥土搅拌桩在成桩28d后，钻取芯样作无侧限抗压强度检测，检验数量为施工总桩数的2%，且不少于5根。

✧混凝土灌注桩质量检测

采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的20%，且不得少于5根；当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。

工程桩应进行承载力检验，检验桩数不少于总桩数的1%，且不得少于3根。

✧结构混凝土强度检测

采用回弹法或超声回弹法对构件混凝土强度进行检测，每一结构或构件测区数不应少于10个。

✧钢筋保护层厚度检测

抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，对选定的构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量3点。

六、试验资料及分析报告的形成

1、 试验资料

⑴试验资料的报告格式，根据有关国家、地方有关试验检测项目用表选用。报告格式包括三大类：试验报告类、检测报告类、技术服务类。

⑵报告编制人将根据试验检测项目的类别，以及标准、规范的规定以及业主有关规定的要求，选择合适的试验检测报告格式。

⑶检测报告中至少应包括以下内容：试验检测概况，即试验检测项目、样品名称、规格型号、样品数量、样品状态、现场抽样人员、见证人员、送样时间、试验/检测时间、所测桩号或检测部位、所用仪器、试验检测依据、判定依据；试验检测结果，即主要指标统计合格率（需数理统计结果的批次试验）、质量等级等；试验检测结论，即是否复核某标准、是否有质量缺陷、何种缺陷；备注（如有则填写，否则不填）填写是否产生偏离、是否为非标准检测方法、以及需要在报告页以外另外注明的事项等。

⑷报告编制人根据试验检测原始记录，按规定要求填写规定栏目，并编写报告。

⑸试验检测报告按编号规则进行编号、编页码并打印，报告编制人编制后，连同原始记录送审核人员审核，最后由技术负责人或授权签字人审定签发。

⑹试验检测报告一般出具3份，试验检测报告经技术负责人或授权签字人签发后交综合管理室接样员处，盖章，并通知委托单位已备案的人员领取，试验检测报告1份交文件管理员存档，另2份发放给委托单位，并在《试验检测报告发放台账》上登记签收。

⑺全部工程竣工后，中心试验室向业主移交所有的材料、构配件、成品等试验检测报告等试验检测资料。

⑻中心试验室的资料管理体系同时按照业主有关工程资料管理的要求执行，所有的试验资料、技术档案均分类存放和整理归档。

2、分析报告

⑴中心试验室根据材料试验检测结果、工程实体现场检测结果等编写有关分析报告，一般每季度或半年出具一次分析报告。报告中主要对抽检合格率、不合格品处理情况、质量缺陷及处理等进行综合评价和分析。

⑵中心试验室通过现场调查、有关人员的咨询，在分析报告中重点对本期检查发现的问题和上期未整改的问题进行原因分析，并与承包人相关负责人、总监办共同商讨解决方案或整改措施，在分析报告中予以说明。

⑶中心试验室定期汇总有关试验检测数据，通过数理统计的方式计算检测数据样本的特征值，从而分析施工单位材料质量、施工质量稳定情况和存在问题，根据实际情况在分析报告中提出解决建议。

3、最终报告格式及内容 

⑴中心试验室应按照工程合同段的划分分别提交各合同段的最终检测报告，并在各工程合同段的试验检测工作完成后的一月内提交。

⑵试验检测最终报告一般为一式3份，必要时可根据业主或有关单位的要求酌情增加。

⑶最终报告需对本合同段的试验检测工作进行全面的总结、分析、评价。主要内容为：

①简要说明本合同段工程概况和技术特点，试验检测工作的总体思路和要求。

②中心试验室试验检测工作概况的总体描述，主要为试验检测项目、检测频率、所测部位或桩号、所用仪器、遵照执行的规范标准等。

③中心试验室试验检测结果的总体描述，包括主要指标统计合格率、分部或分项工程的质量等级、是否有质量缺陷、缺陷类型等。

④本标段使用原材料质量的分析评估，主要通过数理统计的方式分析原材料的试验数据的离散性、指标发展趋势等，评价原材料的质量稳定性以及与质量标准的符合性。对原材料使用储存管理工作进行分析评估，主要分析原材料施工储存管理工作的经验和不足之处，对原材料质量的影响等。

⑤本工程实体质量的分析评估，主要通过数理统计的方式定性定量分析实体工程、结构构件检测数据的离散性、质量控制趋势，评价实体工程的质量稳定性、与控制标准的符合程度或分布区间，现场控制的薄弱之处及影响因素等。

⑥中心试验室管理工作的体会（特点难点分析、解决的工程难题、试验室内部管理经验、现场管理工作的成功经验和不足），与承包人、监理单位协调等。

七、相关的业绩

我院已承担了多个地下工程的质量检测，有着丰富地下工程质量检测管理经验。具体项目汇总如下：

我院承担的地下工程质量检测项目汇总